本發(fā)明涉及一種電子組件自動化測試裝置，具體的說是一種可自動進(jìn)行和監(jiān)視電子組件測試作業(yè)的電子組件自動化測試裝置。

背景技術(shù)：

一般的電子組件，例如：封裝完成的芯片，在制造過程中以及出廠前，均會進(jìn)行一系列的檢驗及測試等品管動作，除了確保其產(chǎn)品品質(zhì)之外，還會由檢測動作發(fā)現(xiàn)制造過程中的瑕疵，以進(jìn)行修正、改進(jìn)或更換，使提升其產(chǎn)品的良品率。

現(xiàn)有的芯片制造者，通常提供給消費者長期的保固期間，甚或終身保固，因此特別需在產(chǎn)品制造過程中及出廠前經(jīng)過嚴(yán)密的品質(zhì)控管，尤其在出廠前常會進(jìn)行全面的測試工作，以確保市面上每一顆芯片具有良好的品質(zhì)及功能效果，以此降低其后續(xù)的成本。

通常的芯片實際測試方法，需要使用多數(shù)人力分別看守數(shù)個測試用主機板置柜，該置柜內(nèi)部安裝有復(fù)數(shù)測試用主機板，以供晶體管植裝測試，因此單獨一人僅能看守若干主機板置柜，造成人力成本的增加；其次，通常的測試作業(yè)是以人力將芯片植裝于試用主機板，經(jīng)過測試動作后，再以人力取下晶體管，因此浪費許多時間在前置作業(yè)及后續(xù)作業(yè)過程中，影響品管速率，不利于大量生產(chǎn)，如此雖能降低以后保固期間回廠維修的成本，卻增加了產(chǎn)品的制造及品管成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種電子組件自動化測試裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種電子組件自動化測試裝置，其特征在于，所述的電子組件自動化測試裝置包括：一測試主機，其內(nèi)設(shè)有一待測區(qū)，以供置放待測的電子組件，該待測區(qū)一側(cè)設(shè)有一測試區(qū)，該測試區(qū)內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)容置格，供置放復(fù)數(shù)測試用機板，該測試區(qū)另一側(cè)并設(shè)有一完成測試區(qū)；復(fù)數(shù)測試用機板，分別置放于測試主機的容置格；復(fù)數(shù)擷取裝置，是進(jìn)行電子組件擷取、置放、插植及拔取動作的自動化機械裝置，分別設(shè)置于測試主機上方，該擷取裝置中并設(shè)有至少一電子組件的擷取頭；一輸送裝置，設(shè)于該測試主機外部一側(cè)邊，以供輸送該等擷取裝置所擷取的電子組件；一控管主機；由此透過訊號聯(lián)機使該測試主機的測試用機板與控管主機構(gòu)成訊號聯(lián)機，并令該擷取裝置、輸送裝置與控管主機構(gòu)成訊號聯(lián)機，以組成控管主機可監(jiān)測并控制擷取裝置、輸送裝置產(chǎn)生動作的電子組件自動化測試裝置。

所述的擷取裝置包括為一種軌道式機械臂或肘式機械手臂或其它可用自動化指令控制的機械裝置。

所述地控管主機包括具有接收電子組件測試品質(zhì)，進(jìn)行電子組件品質(zhì)的比對與區(qū)別，可以顯示及儲存比對與區(qū)別資料，并可命令擷取裝置、輸送裝置產(chǎn)生特定動作的軟件及硬件設(shè)備。

所述的訊號聯(lián)機包括有線及無線訊號聯(lián)機。

本發(fā)明的主要目的是提供一種電子組件自動化測試裝置，憑借自動化測試裝置結(jié)構(gòu)及其架構(gòu)設(shè)計，使其達(dá)成電子組件測試速率提升、降低品管成本、適于大量測試品管工作等效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自動化測試裝置立體示意圖。

圖2為本發(fā)明自動化測試裝置正面示意圖。

圖3為本發(fā)明應(yīng)用實施動作示意圖。

圖4為本發(fā)明應(yīng)用實施動作示意圖。

1、測試主機 2、擷取裝置 3、輸送裝置 4、控管主機

5、訊號聯(lián)機 6、電子組件 11、測試用機板 12、待測區(qū)

13、測試區(qū) 14、容置格 15、完成測試區(qū) 21、擷取頭。

具體實施方式

本實施例電子組件自動化測試裝置，參考附圖所示，該裝置由一測試主機1、復(fù)數(shù)個擷取裝置2、一輸送裝置3及一控管主機4所組成，其中：

測試主機1，如圖1及圖2所示，其為供復(fù)數(shù)測試用機板11設(shè)置的結(jié)構(gòu)體，該測試主機1內(nèi)設(shè)有一待測區(qū)12，以供置放待測電子組件6—芯片，該待測區(qū)12一側(cè)設(shè)有一測試區(qū)13，該測試區(qū)13內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)容置格14，可供置放復(fù)數(shù)測試用機板11，該測試區(qū)13另一側(cè)則設(shè)有一完成測試區(qū)15；

復(fù)數(shù)測試用機板11，可以是一般桌上型計算機、筆記型計算機、個人行動秘書(PDA)、其它微型計算機主機、大型計算機主機或電器、電機、機械等設(shè)備主機板或其周邊電路板(卡)，并分別置放于測試主機1的容置格14中；

復(fù)數(shù)個擷取裝置2，如圖1及圖2所示，是可自動進(jìn)行電子組件6擷取、置放、插植及拔取等動作的自動化機械裝置，為一種軌道式機械臂或肘式機械手臂或其它可用自動化指令控制的機械裝置，該等擷取裝置2分別設(shè)于該測試主機1上方的待測區(qū)12、測試區(qū)13之間及測試區(qū)13、完成測試區(qū)15與輸送裝置之間，并設(shè)有至少一電子組件的擷取頭21，以此令擷取裝置2進(jìn)行電子組件6裝入/取出測試用機板11等動作；

輸送裝置3，設(shè)于該測試主機1外部一側(cè)邊上，以供輸送該等擷取裝置2所擷取的電子組件6；

控管主機4，為統(tǒng)一監(jiān)測電子組件6測試品質(zhì)效果，進(jìn)行電子組件6品質(zhì)的比對與區(qū)別，可以儲存測試、比對等資料，并可命令擷取裝置2、輸送裝置3產(chǎn)生特定動作的后端計算機主機，其包含有比對、區(qū)分、儲存測試資料及產(chǎn)生特定指令所需的軟件及硬設(shè)備；

見圖1、圖2，透過有線或無線訊號聯(lián)機5，使該測試主機1的各個測試用機板11分別或統(tǒng)一與控管主機4構(gòu)成訊號聯(lián)機，并令該擷取裝置2、輸送裝置3與控管主機4構(gòu)成訊號聯(lián)機，即組成本實施例電子組件自動化測試裝置，可應(yīng)用于芯片等電子組件6的實際測試作業(yè)。

本實施例電子組件自動化測試裝置設(shè)計是可以作為各種電子組件等產(chǎn)品出廠前的測試設(shè)備，亦可裝設(shè)于特定生產(chǎn)線中，以隨機或全面的取擷制造過程中的電子組件(例如封裝過程中的芯片等)，并進(jìn)行測試、監(jiān)控作業(yè)，俾隨時監(jiān)控電子組件品質(zhì)。

本實施例應(yīng)用方式見圖2至圖4，可由作業(yè)人員或其它硬設(shè)備將電子組件6(如：芯片等)排置于測試主機1的待測區(qū)12中，即可由控管主機4命令該擷取裝置2的擷取頭21取出電子組件6，每次取8個，并移送于輸送裝置3上，由控管主機4命令該輸送裝置3將該等電子組件6輸送至另一擷取裝置2，再由控管主機4命令該另一擷取裝置2的擷取頭21將該等電子組件6移送至測試用機板11處，執(zhí)行電子組件6植裝于測試用機板11的動作，見圖4。

在電子組件6測試過程中，該測試用機板11所實際運作的數(shù)據(jù)等資料將透過有線或無線訊號聯(lián)機5傳遞于控管主機4，由該控管主機4內(nèi)設(shè)的軟、硬件進(jìn)行比對、區(qū)分各電子組件6的品質(zhì)、使用速率及效果，可以立即以顯示器顯現(xiàn)測試結(jié)果，并可將比對及區(qū)分資料等儲存于磁盤驅(qū)動器、磁帶機或其它可記錄的硬設(shè)備中。

測試完成的電子組件6，即由控管主機4命令該另一擷取裝置2的擷取頭21從測試用機板11輸送裝置3取出電子組件6，并移送至測試主機1的完成測試區(qū)15分級置放，并可排列區(qū)分出瑕疵品及良品、高品質(zhì)及低品質(zhì)等，以此完成電子組件6的實測作業(yè)。

本實施例電子組件自動化測試裝置設(shè)計，改善現(xiàn)有人力作業(yè)的缺點，可以完全由控管主機4進(jìn)行電子組件6測試工作，僅需一人監(jiān)視該控管主機4，因此可大幅的降低品管的人力成本；其次，該控管主機4可控制擷取裝置2、輸送裝置3進(jìn)行電子組件6測試前、后的各種準(zhǔn)備動作，包括擷取、移動、植裝、拔取及回送等等，因此可經(jīng)由控管主機4將擷取裝置2、輸送裝置3作適當(dāng)?shù)膭幼餍谐桃?guī)劃，縮短測試工作前的前置作業(yè)及后續(xù)分級置放作業(yè)時間，使測試結(jié)果及產(chǎn)量明確化，并提升其整體測試作業(yè)速率，故可以此降低電子組件等產(chǎn)品的品管成本。