本發(fā)明屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特涉及一種驅(qū)動(dòng)軸承測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)與國外產(chǎn)品差距仍比較大，需對(duì)軸承做一系列試驗(yàn)來進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)可通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析為軸承性能進(jìn)一步的改進(jìn)與提高提供依據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠采用壓差檢測(cè)，檢測(cè)效率較高的驅(qū)動(dòng)軸承測(cè)試裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明公開了一種驅(qū)動(dòng)軸承測(cè)試裝置，其特征在于：包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)油缸、齒條、大齒輪、光柵和測(cè)試單元，所述驅(qū)動(dòng)油缸安裝在機(jī)座上，在機(jī)座上設(shè)置有安裝板，所述試驗(yàn)風(fēng)電軸承的內(nèi)圈與安裝板固定，所述外圈和大齒輪固定，在大齒輪上部的機(jī)座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述齒條位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述齒條與大齒輪嚙合；所述測(cè)試單元連接光柵，所述光柵檢測(cè)試驗(yàn)風(fēng)電軸承是否工作正常。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和使用成本降低，且本產(chǎn)品操作簡單、方便放置，值得大力推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為驅(qū)動(dòng)軸承測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種驅(qū)動(dòng)軸承測(cè)試裝置，其特征在于：包括機(jī)座1、風(fēng)電軸承3、驅(qū)動(dòng)油缸15、齒條9、大齒輪10、光柵11和測(cè)試單元12，驅(qū)動(dòng)油缸13安裝在機(jī)座1上，在機(jī)座上設(shè)置有安裝板2，風(fēng)電軸承3的內(nèi)圈與安裝板2固定，外圈和大齒輪10固定，機(jī)座上部設(shè)置有支架4，導(dǎo)向槽5固定在支架4外側(cè)。導(dǎo)向槽5內(nèi)部的上方設(shè)置有頂板7，導(dǎo)向槽底部設(shè)置有壓板8，在導(dǎo)向槽頂部上有緊定螺釘及螺母6，緊定螺釘?shù)撞亢晚敯?/b>7連接。調(diào)整緊定螺釘時(shí)，頂板7與齒條9間的間隙發(fā)生改變，調(diào)整至合適間隙時(shí)，將螺母固緊，即可保證可靠導(dǎo)向。齒條9位于導(dǎo)向槽4內(nèi)，齒條9與大齒輪10嚙合；所述測(cè)試單元12連接光柵11，所述光柵11檢測(cè)試驗(yàn)風(fēng)電軸承3是否工作正常。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和使用成本降低，且本產(chǎn)品操作簡單、方便放置，值得大力推廣。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。