本發(fā)明涉及流體輸送管件設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)。

背景技術(shù)：

孔板流量計是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用，通常由變送器將該壓差訊號轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號，再由二次儀表或調(diào)節(jié)器，對被測量流量進行記錄，指示或調(diào)節(jié)?？装辶髁坑嫷脑頌樵诠艿纼?nèi)部裝上孔板或噴嘴等節(jié)流件，由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑，當流體流經(jīng)節(jié)流件時，流速截面突然收縮，流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差，該靜壓力過的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系。 用差壓變送器測量節(jié)流件前后的差壓，實現(xiàn)對流量的測量。

孔板流量計因為其結(jié)構(gòu)簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據(jù)實際的流體狀態(tài)參數(shù)，采用合適的節(jié)流形式，有利益提升管線流體輸送的經(jīng)濟指標。同時，在天然氣田開采過程中，隨著開采年限的不斷增加，氣井產(chǎn)出物中雜質(zhì)含量會逐漸增加，通常以上雜質(zhì)為凝析的液態(tài)烴和水，這樣的天然氣被稱為凝析天然氣，以上析出的液態(tài)烴和水易富集在孔板的前端，不僅影響管道的流通能力，同時影響由于析出液對流通空間形狀的改變，造成孔板流量計所得值誤差在允許范圍之外。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述孔板流量計因為其結(jié)構(gòu)簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據(jù)實際的流體狀態(tài)參數(shù)，采用合適的節(jié)流形式，有利益提升管線流體輸送的經(jīng)濟指標；在針對凝析天然氣介質(zhì)流量檢測時，其不僅測量精度低，同時將影響管道的流通能力的問題，本發(fā)明提供了一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)。

針對上述問題，本發(fā)明提供的一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)通過以下技術(shù)要點來達到發(fā)明目的：一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)，包括孔板及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭，兩片法蘭通過連接螺栓相連，所述孔板夾持在兩片法蘭之間，且每片法蘭上均固定有位于孔板與各自自由端之間的引壓管，且孔板位于兩根所述的引壓管之間，所述引壓管與對應(yīng)法蘭的流體流通空間相通；

至少有一個法蘭上設(shè)置有呈環(huán)形的卡槽，所述孔板夾持于卡槽中，且孔板呈圓盤狀，孔板的外徑與卡槽的內(nèi)徑相等；所述孔板上還設(shè)置有貫穿自身兩側(cè)的透水孔，所述透水孔的軸線與法蘭的軸線平行。

以上結(jié)構(gòu)中，通過在兩片法蘭上均設(shè)置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結(jié)構(gòu)形式，可使得松懈連接螺栓后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。采用在至少一個法蘭上設(shè)置卡槽的結(jié)構(gòu)形式，便于固定孔板相對于各個法蘭的位置，有利于使得孔板的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

設(shè)置透水孔的結(jié)構(gòu)形式，可實現(xiàn)本發(fā)明在用于易析出液體的氣態(tài)流體壓差流量計量過程中，富集于孔板前端的析出液體在壓差下可由透水孔流至孔板的后端，這樣，可有效避免因富集析出液而改變流體流動管路的截面形狀或減小以上截面形狀的該變量，利于孔板前、后流體在流動過程中各點流速相對于孔板中心線的對稱性，達到避免在管道的孔板前端位置富集析出液、減小管線阻力和提高孔板式流量計測量精度的目的。

更進一步的技術(shù)方案為：

在流體中含有硬質(zhì)雜質(zhì)時，為減小以上雜質(zhì)在流經(jīng)孔板時與孔板的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板上還設(shè)置有中心孔，所述中心孔的兩端均設(shè)置有圓弧形倒角。

在流體中含有硬質(zhì)雜質(zhì)時，為減小以上雜質(zhì)在流經(jīng)孔板時與孔板的相互作用對孔板上流通空間截面形狀的影響，所述孔板上還設(shè)置有中心孔，所述中心孔為圓形等徑孔。

為利于孔板與法蘭之間的靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設(shè)置有密封圈。

為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設(shè)置有榫槽。

作為一種利于流體在管線截面上均勻性的結(jié)構(gòu)形式，所述透水孔不止一個，且透水孔相對于法蘭的軸線呈環(huán)狀均布，且位于最下端的透水孔與法蘭流通空間的底端相切或相交。以上結(jié)構(gòu)有利于測量結(jié)果的準確性。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在兩片法蘭上均設(shè)置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結(jié)構(gòu)形式，可使得松懈連接螺栓后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。

2、采用在至少一個法蘭上設(shè)置卡槽的結(jié)構(gòu)形式，便于固定孔板相對于各個法蘭的位置，有利于使得孔板的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

3、設(shè)置透水孔的結(jié)構(gòu)形式，可實現(xiàn)本發(fā)明在用于易析出液體的氣態(tài)流體壓差流量計量過程中，富集于孔板前端的析出液體在壓差下可由透水孔流至孔板的后端，這樣，可有效避免因富集析出液而改變流體流動管路的截面形狀或減小以上截面形狀的該變量，利于孔板前、后流體在流動過程中各點流速相對于孔板中心線的對稱性，達到避免在管道的孔板前端位置富集析出液、減小管線阻力和提高孔板式流量計測量精度的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示的標號分別為：1、法蘭，2、引壓管，3、連接螺栓，4、卡槽，5、孔板，51、透水孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種可避免析出液富集的壓差放大機構(gòu)，包括孔板5及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板5固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭1，兩片法蘭1通過連接螺栓3相連，所述孔板5夾持在兩片法蘭1之間，且每片法蘭1上均固定有位于孔板5與各自自由端之間的引壓管2，且孔板5位于兩根所述的引壓管2之間，所述引壓管2與對應(yīng)法蘭1的流體流通空間相通；

至少有一個法蘭1上設(shè)置有呈環(huán)形的卡槽4，所述孔板5夾持于卡槽4中，且孔板5呈圓盤狀，孔板5的外徑與卡槽4的內(nèi)徑相等；所述孔板5上還設(shè)置有貫穿自身兩側(cè)的透水孔51，所述透水孔51的軸線與法蘭1的軸線平行。

本實施例中，通過在兩片法蘭1上均設(shè)置引壓管2，孔板5夾持在兩片法蘭1之間的結(jié)構(gòu)形式，可使得松懈連接螺栓3后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板5以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管2中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。采用在至少一個法蘭1上設(shè)置卡槽4的結(jié)構(gòu)形式，便于固定孔板5相對于各個法蘭1的位置，有利于使得孔板5的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

設(shè)置透水孔51的結(jié)構(gòu)形式，可實現(xiàn)本發(fā)明在用于易析出液體的氣態(tài)流體壓差流量計量過程中，富集于孔板5前端的析出液體在壓差下可由透水孔51流至孔板5的后端，這樣，可有效避免因富集析出液而改變流體流動管路的截面形狀或減小以上截面形狀的該變量，利于孔板5前、后流體在流動過程中各點流速相對于孔板5中心線的對稱性，達到避免在管道的孔板5前端位置富集析出液、減小管線阻力和提高孔板式流量計測量精度的目的。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定，如圖1所示，在流體中含有硬質(zhì)雜質(zhì)時，為減小以上雜質(zhì)在流經(jīng)孔板5時與孔板5的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板5上還設(shè)置有中心孔，所述中心孔的兩端均設(shè)置有圓弧形倒角。

在流體中含有硬質(zhì)雜質(zhì)時，為減小以上雜質(zhì)在流經(jīng)孔板5時與孔板5的相互作用對孔板5上流通空間截面形狀的影響，所述孔板5上還設(shè)置有中心孔，所述中心孔為圓形等徑孔。

為利于孔板5與法蘭1之間的靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設(shè)置有密封圈。

為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設(shè)置有榫槽。

實施例3：

本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進一步限定，如圖1所示，所述透水孔51不止一個，且透水孔51相對于法蘭1的軸線呈環(huán)狀均布，且位于最下端的透水孔51與法蘭1流通空間的底端相切或相交。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。