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一種采油污水沿程在線監(jiān)測(cè)設(shè)備及其使用方法與流程

文檔序號(hào):12155990閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及采油污水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采油污水沿程在線監(jiān)測(cè)設(shè)備及其使用方法。



背景技術(shù):

目前,部分油田原油開(kāi)采已進(jìn)入特高含水期,為保持地層動(dòng)力,保持油田的可持續(xù)開(kāi)采,必須將采出液中分離出來(lái)的含油污水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理和回注,其采出液歷經(jīng)井口、計(jì)量站(接轉(zhuǎn)站)、聯(lián)合站(污水站)、注水站、配水間、注水井等油田地面生產(chǎn)工藝系統(tǒng),最終完成采出水達(dá)標(biāo)回注,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),勝利油田日采出液量約88×104m3/d左右、回注污水總量約80×104m3/d左右、配套油/水地面管線約7000多公里,其污水取樣化驗(yàn)主要分為基層單位現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)、廠級(jí)化驗(yàn)和局級(jí)化驗(yàn)三個(gè)級(jí)別,全部采用人工方式,有著人工化驗(yàn)周期長(zhǎng)、化驗(yàn)結(jié)果滯后、時(shí)效性差和不能實(shí)現(xiàn)水質(zhì)指標(biāo)的連續(xù)檢測(cè)和數(shù)據(jù)上傳及不能做到沿程各節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)對(duì)比分析查找水質(zhì)變差的原因等諸多弊端,因此油田現(xiàn)有污水監(jiān)測(cè)方法亟待解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采油污水沿程在線監(jiān)測(cè)設(shè)備及其使用方法,其技術(shù)方案為:樣品采集處理裝置通過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置及第一電磁閥連接主管線,吹掃清洗裝置通過(guò)第二電磁閥連接第一電磁閥與樣品采集處理裝置之間設(shè)有的下路線路上,樣品采集處理裝置連接監(jiān)測(cè)裝置,吹掃清洗裝置通過(guò)第三電磁閥連接監(jiān)測(cè)裝置,在監(jiān)測(cè)裝置的下部線路上設(shè)有排污閥,上部線路連接數(shù)據(jù)處理及顯示模塊,數(shù)據(jù)處理及顯示模塊通過(guò)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊連接數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理實(shí)用,成本低廉,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采油污水沿程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);可以將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、遠(yuǎn)傳,并根據(jù)需求形成曲線圖;可以設(shè)定數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)范圍,對(duì)超限水質(zhì)進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行分析并提供建議性解決方案;可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,方便對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)了解,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,一種采油污水沿程在線監(jiān)測(cè)設(shè)備及其使用方法,主要由第一電磁閥1、流量調(diào)節(jié)裝置2、樣品采集處理裝置3、監(jiān)測(cè)裝置4、數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊6、數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊7、吹掃清洗裝置8、排污閥9、第二電磁閥10、第三電磁閥11和主管線12構(gòu)成;樣品采集處理裝置3通過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置2及第一電磁閥1連接主管線12,吹掃清洗裝置8通過(guò)第二電磁閥10連接第一電磁閥1與樣品采集處理裝置3之間設(shè)有的下路線路上,樣品采集處理裝置3連接監(jiān)測(cè)裝置4,吹掃清洗裝置8通過(guò)第三電磁閥11連接監(jiān)測(cè)裝置4,在監(jiān)測(cè)裝置4的下部線路上設(shè)有排污閥9,上部線路連接數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5,數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5通過(guò)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊6連接數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊7。

本發(fā)明的使用方法

將該設(shè)備裝至采油污水管線沿程各關(guān)鍵點(diǎn),即計(jì)量站、聯(lián)合站、注水站、配水間、注水井井口等地方,通過(guò)監(jiān)測(cè)沿程各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)水質(zhì)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),了解水質(zhì)情況,該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采油污水沿程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);可以將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、遠(yuǎn)傳,并根據(jù)需求形成曲線圖;可以設(shè)定數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)范圍,對(duì)超限水質(zhì)進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行分析并提供建議性解決方案;可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,方便對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)了解。

所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳至該設(shè)備進(jìn)行一系列的數(shù)據(jù)分析,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、遠(yuǎn)傳、共享等,該設(shè)備主要包括一個(gè)流量調(diào)節(jié)裝置、一個(gè)樣品采集處理裝置、一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置、一個(gè)吹掃清洗裝置、一個(gè)數(shù)據(jù)處理及顯示模塊、一個(gè)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊、一個(gè)數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊,所有模塊都由水管線、氣管線或數(shù)據(jù)線路貫穿。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)部分:本部分主要是將需要監(jiān)測(cè)的水進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。該設(shè)備與需要監(jiān)測(cè)的主管線12以旁通的形式連接后,打開(kāi)第一電磁閥1,將水引入設(shè)備,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整流量調(diào)節(jié)裝置2,使管線內(nèi)水的流量和壓力符合設(shè)備要求,然后水進(jìn)入樣品采集處理裝置3,該裝置可以對(duì)水進(jìn)行均勻化處理,最大程度的接近主管線水質(zhì),處理后的水進(jìn)入監(jiān)測(cè)裝置4,實(shí)現(xiàn)對(duì)水質(zhì)相關(guān)參數(shù)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。

數(shù)據(jù)顯示分析部分:監(jiān)測(cè)裝置4將水監(jiān)測(cè)后的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線路上傳至數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5,然后數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5對(duì)上傳數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行處理分析,形成數(shù)字信息進(jìn)行顯示,同時(shí)根據(jù)數(shù)字信息形成趨勢(shì)曲線圖,數(shù)據(jù)處理及顯示模塊5形成的所有數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊6都可以上傳至數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊7,在有網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的情況下,通過(guò)電腦就可以隨時(shí)查看監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。一旦水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)值超過(guò)正常設(shè)定值,數(shù)據(jù)接收及輔助決策模塊7就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)根據(jù)具體報(bào)警參數(shù)數(shù)值提供建議性解決方案,相關(guān)人員也可以根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)了解整個(gè)管線的水質(zhì)情況,及時(shí)對(duì)不達(dá)標(biāo)水質(zhì)進(jìn)行處理。

吹掃清洗部分:當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差時(shí),第一電磁閥1將關(guān)閉,設(shè)備停止監(jiān)測(cè),吹掃清洗裝置8啟動(dòng),先打開(kāi)第二電磁閥10,對(duì)管線內(nèi)水進(jìn)行吹掃,待管線內(nèi)水吹掃干凈后,關(guān)閉第二電磁閥10,打開(kāi)第三電磁閥11,對(duì)監(jiān)測(cè)裝置4進(jìn)行清洗,待清洗完成后,重新運(yùn)行設(shè)備。

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