本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,具體是一種高效污水處理設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展,污水產(chǎn)生量越來越大,污水其不僅會(huì)對(duì)水源、土壤等環(huán)境造成污染,而且通過食物鏈的富集作用還會(huì)最終進(jìn)入人體,從而對(duì)人體健康造成危害;現(xiàn)有的污水進(jìn)行處理的方法包括傳統(tǒng)的物理法和化學(xué)法,以及新生的生物處理法;但采用化學(xué)法常常會(huì)帶來二次污染,而生物處理法其處理成本較高,且后續(xù)的處理也較為復(fù)雜;與水力混合設(shè)施相比,機(jī)械混凝攪拌具有效率高,能隨水質(zhì)水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應(yīng)調(diào)整以達(dá)到最佳處理效果的優(yōu)點(diǎn),通常情況下,機(jī)械攪拌中最理想的流型是水流沿?cái)嚢栎S自下而上,再沿器壁附近自上而下的循環(huán)流動(dòng),這種循環(huán)方式具有很強(qiáng)的對(duì)流作用,又能提供一定的湍流擴(kuò)散能力,而現(xiàn)有的軸流式機(jī)械攪拌只能形成三維和高度不穩(wěn)定的對(duì)流作用,導(dǎo)致攪拌器攪拌效率低,功率大,混凝劑分散不均勻,局部混凝劑濃度過高,影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用;在現(xiàn)有技術(shù)中,攪拌裝置的攪拌范圍不可以調(diào)整,只能進(jìn)行局部的攪拌,其攪動(dòng)的范圍過小,從而影響了污水的處理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效污水處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高效污水處理設(shè)備,包括攪拌箱,所述攪拌箱的下端側(cè)壁通過連接管連接有水處理箱,所述攪拌箱的外部側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐座,支撐座上設(shè)有液壓支柱,液壓支柱的伸出端與支撐板的兩端固定連接,所述支撐板的上端中心安裝有變頻電機(jī),支撐板的中心設(shè)有通孔,變頻電機(jī)的輸出軸軸連接有穿過通孔的攪拌軸,攪拌軸位于攪拌箱內(nèi),攪拌軸的上部側(cè)壁上設(shè)有與攪拌軸相垂直的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離固定端的一側(cè)連接有攪拌板,攪拌板呈圓弧狀,攪拌板的外側(cè)設(shè)有攪拌凸起;所述攪拌軸的下部軸壁上凸設(shè)有環(huán)繞軸壁自上而下盤旋的螺旋葉片,攪拌軸的下部軸壁上還等間距的設(shè)有橫向支桿,橫向支桿與攪拌軸呈垂直關(guān)系,橫向支桿的橫向長(zhǎng)度沿?cái)嚢栎S軸向逐漸增加再逐漸減小,相鄰橫向支桿之間設(shè)有兩個(gè)呈類“∫”狀的曲面葉片,兩個(gè)曲面葉片之間交叉分布,所述攪拌軸的下端軸壁上還設(shè)有多個(gè)以攪拌軸為中心軸呈發(fā)散分布的攪拌桿,其中每?jī)蓚€(gè)呈軸對(duì)稱分布的攪拌桿的自由端之間通過一個(gè)曲連接桿進(jìn)行連接,各曲連接桿之間相互交叉構(gòu)成的交叉點(diǎn)位于攪拌軸軸向上,各攪拌桿與曲連接桿共同構(gòu)成了鏤空狀攪拌頭,所述螺旋葉片、曲面葉片位于鏤空狀攪拌頭內(nèi);所述連接管通過加壓泵連接水處理箱,水處理箱內(nèi)部上方設(shè)置有與連接管相連通的噴水管,且在噴水管設(shè)置有噴水頭;所述水處理箱上方設(shè)有排氣孔,水處理箱下方設(shè)有排污口,且水處理箱的底部設(shè)有加熱器,所述水處理箱外側(cè)設(shè)有磁致?lián)Q能器,磁致?lián)Q能器的超聲波發(fā)射頭位于水處理箱內(nèi)壁,且在加熱器下方設(shè)有電源模塊,電源模塊分別電連接加熱器、磁致?lián)Q能器和超聲波發(fā)射頭。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向柱設(shè)有六個(gè),且呈圓周分布。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:當(dāng)復(fù)位彈簧在自由狀態(tài)時(shí),六個(gè)攪拌板組成一個(gè)圓形。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌凸起呈三棱錐狀。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加熱器的上端面設(shè)置為波折狀的曲面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以實(shí)現(xiàn)攪拌半徑和攪拌高度的調(diào)整,相比傳統(tǒng)的攪拌裝置,其攪拌效果更明顯,充分提升了混凝劑分子與污水分子之間的活動(dòng)性,提升了混凝劑分子與污水分子之間的碰撞幾率,能夠有效的使混凝劑充分均勻的擴(kuò)散,混凝劑濃度分布均勻,污水與混凝劑混凝充分;加熱器對(duì)污水進(jìn)行加熱處理,做初次殺菌加熱凈化處理,而磁致?lián)Q能器、超聲波發(fā)射頭對(duì)污水進(jìn)行超聲波處理,使污水得到進(jìn)一步的凈化,污水凈化效果好,且環(huán)保無污染,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
附圖說明
圖1為高效污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A方向剖視圖;
圖中:1-攪拌箱、2-支撐座、3-液壓支柱、4-支撐板、5-變頻電機(jī)、6-通孔、7-攪拌軸、8-導(dǎo)向柱、9-復(fù)位彈簧、10-攪拌板、11-攪拌凸起、12-螺旋葉片、13-橫向支桿、14-曲面葉片、15-攪拌桿、16-曲連接桿、17-連接管、18-加壓泵、19-水處理箱、20-噴水管、21-噴水頭、22-加熱器、23-排氣孔、24-電源模塊、25-磁致?lián)Q能器、26-超聲波發(fā)射頭、27-排污口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種高效污水處理設(shè)備,包括攪拌箱1,所述攪拌箱1的下端側(cè)壁通過連接管17連接有水處理箱19,攪拌箱1的外部側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐座2,支撐座2上設(shè)有液壓支柱3,液壓支柱3的伸出端與支撐板4的兩端固定連接,所述支撐板4的上端中心安裝有變頻電機(jī)5,支撐板4的中心設(shè)有通孔6,變頻電機(jī)5的輸出軸軸連接有穿過通孔6的攪拌軸7,攪拌軸7位于攪拌箱1內(nèi),攪拌軸7的上部側(cè)壁上設(shè)有與攪拌軸7相垂直的導(dǎo)向桿8,導(dǎo)向桿8的外部套設(shè)有復(fù)位彈簧9,復(fù)位彈簧9遠(yuǎn)離固定端的一側(cè)連接有攪拌板10,攪拌板10呈圓弧狀,攪拌板10的外側(cè)設(shè)有攪拌凸起11;所述攪拌軸10的下部軸壁上凸設(shè)有環(huán)繞軸壁自上而下盤旋的螺旋葉片12,攪拌軸10的下部軸壁上還等間距的設(shè)有橫向支桿13,橫向支桿13與攪拌軸10呈垂直關(guān)系,橫向支桿13的橫向長(zhǎng)度沿?cái)嚢栎S10軸向逐漸增加再逐漸減小,相鄰橫向支桿13之間設(shè)有兩個(gè)呈類“∫”狀的曲面葉片14,兩個(gè)曲面葉片14之間交叉分布,所述攪拌軸10的下端軸壁上還設(shè)有多個(gè)以攪拌軸10為中心軸呈發(fā)散分布的攪拌桿15,其中每?jī)蓚€(gè)呈軸對(duì)稱分布的攪拌桿15的自由端之間通過一個(gè)曲連接桿16進(jìn)行連接,各曲連接桿16之間相互交叉構(gòu)成的交叉點(diǎn)位于攪拌軸10軸向上,各攪拌桿15與曲連接桿16共同構(gòu)成了鏤空狀攪拌頭,所述螺旋葉片12、曲面葉片14位于鏤空狀攪拌頭內(nèi)。
所述導(dǎo)向桿8設(shè)有六個(gè),且呈圓周分布。當(dāng)復(fù)位彈簧9在自由狀態(tài)時(shí),六個(gè)攪拌板10組成一個(gè)圓形。
所述攪拌凸起11呈三棱錐狀,攪拌凸起11加強(qiáng)了攪拌效果。
所述連接管17通過加壓泵18連接水處理箱19,水處理箱19內(nèi)部上方設(shè)置有與連接管17相連通的噴水管20,且在噴水管20設(shè)置有多個(gè)噴水頭21;工作中,水收集箱19內(nèi)的污水在經(jīng)加壓泵18加壓后,從噴水頭21噴入水處理箱19中;所述水處理箱19上方設(shè)有排氣孔23,水處理箱19下方設(shè)有排污口27,且水處理箱19的底部設(shè)有加熱器22,且加熱器22的上端面設(shè)置為波折狀的曲面;所述水處理箱19外側(cè)設(shè)有磁致?lián)Q能器25,其中,磁致?lián)Q能器25的超聲波發(fā)射頭26位于水處理箱19內(nèi)壁,且在加熱器22下方設(shè)有電源模塊24,電源模塊24分別電連接加熱器22、磁致?lián)Q能器25和超聲波發(fā)射頭26,工作中,加熱器22對(duì)污水進(jìn)行加熱處理,做初次殺菌加熱凈化處理,而磁致?lián)Q能器25、超聲波發(fā)射頭26對(duì)污水進(jìn)行超聲波處理,使污水得到進(jìn)一步的凈化。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。