本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶，具體的說是一種液態(tài)物料攪拌桶，屬于攪拌機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板，是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色固體，其有微細(xì)閉孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，聚苯乙烯泡沫板由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒為原料，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡，在模具中加熱成型而制成的具有微細(xì)閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料板材，該產(chǎn)品有普通型和阻燃型。具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐低溫，有一定的彈性、吸水性極小、容易加工等優(yōu)點(diǎn)。主要用于建筑、車輛、船舶、制冷設(shè)備和冷藏等行業(yè)的隔熱、保溫、保冷。

在生產(chǎn)聚苯乙烯保溫板時(shí)，需要對液態(tài)原料進(jìn)行預(yù)攪拌，將液態(tài)原料攪拌均勻再后倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用人工進(jìn)行攪拌，攪拌效果差，攪拌效率低且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。并且，現(xiàn)在的加工工廠的生產(chǎn)設(shè)備一般都比較高，一些設(shè)備往往設(shè)置在鋼架結(jié)構(gòu)的支架上，在需要攪拌的原料較多時(shí)，需要的攪拌桶就更高，工作人員向高度較高的攪拌桶內(nèi)加料時(shí)很不方便，而且高度過高的攪拌桶在鋼價(jià)結(jié)構(gòu)的支架上的安裝很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種液態(tài)物料攪拌桶既能替代傳統(tǒng)的人工攪拌，提高了攪拌效果和攪拌效率，又能解決攪拌桶高度過高導(dǎo)致的占用較大空間、安裝不方便和人工加料困難的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種液態(tài)物料攪拌桶，包括桶體和攪拌裝置，所述桶體為可封閉的圓柱形容器，所述桶體上部安裝有桶蓋，所述桶蓋與所述桶體為一體式結(jié)構(gòu)，所述桶蓋上設(shè)有一加料口，所述加料口設(shè)置有加料口蓋，所述桶蓋上靠近桶體側(cè)壁處設(shè)置有一通入桶底的出料管，所述出料管上設(shè)有一抽液泵，所述桶蓋中心位置安裝有一電動(dòng)機(jī)；

所述攪拌裝置包括攪拌軸和漿葉，所述攪拌軸貫穿所述桶體，所述攪拌軸頂部與所述電動(dòng)機(jī)連接，所述攪拌軸上設(shè)置有至少兩組呈上下排列的攪拌槳葉，相鄰的所述攪拌槳葉的葉片交叉設(shè)置；

所述桶體中段側(cè)壁的外圓周上設(shè)置有多塊用于固定所述桶體的限位塊，多塊所述限位塊 在所述外圓周上均勻分布。

進(jìn)一步的，所述桶蓋焊接在所述桶體上端。

進(jìn)一步的，所述桶蓋上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋焊接在所述桶蓋上，以固定并支撐帶動(dòng)所述攪拌裝置的所述電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述攪拌槳葉與所述攪拌軸通過螺栓連接。通過螺栓連接，可以方便攪拌槳葉的維修與更換。

進(jìn)一步的，多塊所述限位塊的數(shù)量為四塊。四塊限位塊分別設(shè)置在所述桶體中段位置并位于一個(gè)與桶體軸線垂直的平面上，可以起到固定所述桶體的目的。可以使桶體安裝在工作臺(tái)或者較高的鋼構(gòu)支架上。

進(jìn)一步的，多塊所述限位塊通過焊接設(shè)置在所述桶體側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述抽液泵為電動(dòng)抽液泵。采用電動(dòng)抽液泵，操作方便，效率更高。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的一種液態(tài)物料攪拌桶使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工攪拌，攪拌效果更好，攪拌效率更高，大大的減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、本實(shí)用新型的一種液態(tài)物料攪拌桶在桶體中段設(shè)有多塊限位塊，可以使得桶體的限位塊以下部分設(shè)置在工作臺(tái)或者鋼構(gòu)支架平面以下，不僅降低了工作臺(tái)或者鋼構(gòu)支架平面與加料口之間的高度以方便工作人員向桶內(nèi)加料，而且節(jié)省工作空間，使得本實(shí)用新型在工作場地的布局更合理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1桶體，2桶蓋，3加料口，4加料口蓋，5桶底，6出液管，7電動(dòng)抽液泵，8電動(dòng)機(jī)，9攪拌軸，10攪拌槳葉，11限位塊，12鋼構(gòu)支架，13加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，一種液態(tài)物料攪拌桶，包括桶體1和攪拌裝置，桶體1為可封閉的圓柱形容器，桶體1上部焊接有桶蓋2，桶蓋2上焊接有加強(qiáng)筋13用來固定并支撐電動(dòng)機(jī)8，該電動(dòng)機(jī)8安裝在桶蓋2的中心位置，桶蓋2上設(shè)有用于添加原料的加料口3，加料口3設(shè)置有封蓋加料口3的加料口蓋4，桶蓋2上靠近桶體1側(cè)壁處設(shè)置有一通入桶底5的出料管6，出料管6上設(shè)有一電動(dòng)抽液泵7，通過電動(dòng)抽液泵7和出液管6可以將攪拌完畢的原料抽取至反應(yīng)釜中；

攪拌裝置包括攪拌軸9和攪拌槳葉10，攪拌軸9貫穿桶體1，頂部與電動(dòng)機(jī)8連接，攪拌軸9上設(shè)置有兩組呈上下排列的攪拌槳葉10，攪拌槳葉10通過螺栓固定在攪拌軸9上，可以方便攪拌槳葉的維修與更換，兩組攪拌槳葉10的葉片交叉設(shè)置；

桶體1中段側(cè)壁的外圓周上焊接有四塊用于固定桶體1的限位塊11，四塊限位塊11分別焊接在桶體1中段位置并位于一個(gè)與桶體軸線垂直的平面上，可以使桶體1安裝在工作臺(tái)或者較高的鋼構(gòu)支架上。

為便于對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合一個(gè)使用過程對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

在安裝該攪拌桶時(shí)，在工作臺(tái)或者鋼構(gòu)支架12的平面上設(shè)置一個(gè)略大于桶底5面積的凹槽，將桶體1放在所述凹槽內(nèi)，限位塊11可以起到限位作用，使得桶體1的一部分位于工作臺(tái)或鋼構(gòu)支架12的平面下方，不僅降低了工作臺(tái)或者鋼構(gòu)支架12平面與加料口3之間的高度，方便工作人員向桶體1內(nèi)加料，而且節(jié)省工作空間，使得本實(shí)用新型在工作場地的布局更合理。

本實(shí)用新型的攪拌漿葉10的數(shù)量不限于實(shí)施例所述的兩組，還可以設(shè)置為三組，四組甚至更多，當(dāng)攪拌槳葉10設(shè)置為兩組以上時(shí)，在縱向上相鄰的攪拌槳葉的間隔距離相等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。