精密加工平整度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種精密加工平整度檢測(cè)裝置，包括底座，底座兩端分別設(shè)置有左支撐柱與右支撐柱，左支撐柱與右支撐柱之間設(shè)置有承載平臺(tái)，承載平臺(tái)設(shè)置在底座上，左支撐柱上設(shè)置有左工作滑臺(tái)，左工作滑臺(tái)上垂直連接有活塞腔支撐座，活塞腔支撐座右側(cè)設(shè)置有出料管支撐桿，出料管支撐桿上設(shè)置有管套，活塞腔支撐座上設(shè)置有活塞腔；右支撐住頂端設(shè)置有右工作平臺(tái)，右工作平臺(tái)上方設(shè)置有推桿支座，推桿支座上設(shè)置有擠壓推桿，擠壓推桿左端設(shè)置有連接螺栓，連接螺栓下端垂直連接有擠壓標(biāo)準(zhǔn)件。該實(shí)用新型裝置利用帶有顏色的染料，針對(duì)工件表面噴涂后，利用標(biāo)準(zhǔn)工件進(jìn)行摩擦后檢測(cè)其表面顏色變化，從而判斷工件的表面平整度，使用方法簡(jiǎn)單，效果明顯。
【專利說明】精密加工平整度檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種精密加工平整度檢測(cè)裝置，屬于精密加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多工件都被要求平整度需要達(dá)到一定的誤差，以此來保證其使用中的安全及精確，而現(xiàn)在大部分用到的平整度檢測(cè)裝置都為簡(jiǎn)單的平整度檢測(cè)尺，由于其精確程度有限，可能導(dǎo)致誤差較大，使工件無法滿足使用的要求，使其的使用壽命變短，大大增加了成本費(fèi)用，另外大多精密加工平整度檢測(cè)裝置費(fèi)用太高，不適合一般的使用，而且需要很小心的保養(yǎng)和使用，增加成本費(fèi)用，對(duì)此，需要予以改進(jìn)，以便更好地對(duì)工件平整度進(jìn)行檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密加工平整度檢測(cè)裝置，以便更好地針對(duì)精密加工過程中的工件進(jìn)行表面平整度檢測(cè)，提高加工工件的表面平整度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種精密加工平整度檢測(cè)裝置，包括底座，底座左右兩端分別設(shè)置有左支撐柱與右支撐柱，左支撐柱與右支撐柱之間設(shè)置有承載平臺(tái)，承載平臺(tái)設(shè)置在底座上，左支撐柱上設(shè)置有左工作滑臺(tái)，左工作滑臺(tái)上垂直連接有活塞腔支撐座，活塞腔支撐座右側(cè)設(shè)置有出料管支撐桿，出料管支撐桿上設(shè)置有管套，活塞腔支撐座上設(shè)置有活塞腔；右支撐住頂端設(shè)置有右工作平臺(tái)，右工作平臺(tái)上方設(shè)置有推桿支座，推桿支座上設(shè)置有擠壓推桿，擠壓推桿左端設(shè)置有連接螺栓，連接螺栓下端垂直連接有擠壓標(biāo)準(zhǔn)件；承載平臺(tái)左右兩端均設(shè)置有定位柱，定位柱上部設(shè)置有定位螺柱，定位柱下部設(shè)置有百分表；兩定位柱之間放置有待檢測(cè)工件。
[0006]進(jìn)一步地，活塞腔中設(shè)置有活塞，活塞左側(cè)壁上垂直連接活塞推桿；活塞腔右側(cè)壁上連接有出料管，出料管底端設(shè)置有柱形噴頭，出料管穿過套管設(shè)置，柱形噴頭設(shè)置在待檢測(cè)工件上方。
[0007]進(jìn)一步地，擠壓標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)置在待檢測(cè)工件的上方。
[0008]進(jìn)一步地，連接螺栓上端采用螺紋連接有固定螺母，固定螺母設(shè)置在擠壓推桿上。
[0009]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置利用帶有顏色的染料，針對(duì)工件表面噴涂后，利用標(biāo)準(zhǔn)工件進(jìn)行摩擦后檢測(cè)其表面顏色變化，從而判斷工件的表面平整度，使用方法簡(jiǎn)單，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明:1、底座；2、左支撐柱；3、百分表；4、定位柱；5、承載平臺(tái)；6、待檢測(cè)工件；7、定位螺柱；8、右支撐柱；9、右工作滑臺(tái)；10、擠壓推桿；11、推桿支座；12、擠壓標(biāo)準(zhǔn)件；13、固定螺母；14、連接螺栓；15、柱形噴頭；16、出料管；17、左工作滑臺(tái)；18、管套；
19、出料管支撐桿；20、活塞腔；21、活塞；22、活塞推桿；23、活塞腔支撐座。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的精密加工平整度檢測(cè)裝置，包括底座1，底座I左右兩端分別設(shè)置有左支撐柱2與右支撐柱8，左支撐柱2與右支撐柱8之間設(shè)置有承載平臺(tái)5，承載平臺(tái)5設(shè)置在底座I上，左支撐柱2上設(shè)置有左工作滑臺(tái)17，左工作滑臺(tái)17上垂直連接有活塞腔支撐座23，活塞腔支撐座23右側(cè)設(shè)置有出料管支撐桿19，出料管支撐桿19上設(shè)置有管套18，活塞腔支撐座23上設(shè)置有活塞腔20 ;右支撐住8頂端設(shè)置有右工作平臺(tái)9，右工作平臺(tái)9上方設(shè)置有推桿支座11，推桿支座11上設(shè)置有擠壓推桿10，擠壓推桿10左端設(shè)置有連接螺栓14，連接螺栓14下端垂直連接有擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12 ;承載平臺(tái)5左右兩端均設(shè)置有定位柱4，定位柱4上部設(shè)置有定位螺柱7，定位柱4下部設(shè)置有百分表3 ;兩定位柱4之間放置有待檢測(cè)工件6。
[0014]活塞腔20中設(shè)置有活塞21，活塞21左側(cè)壁上垂直連接活塞推桿22 ;活塞腔20右側(cè)壁上連接有出料管16，出料管16底端設(shè)置有柱形噴頭15，出料管16穿過套管18設(shè)置，柱形噴頭15設(shè)置在待檢測(cè)工件6上方。擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12設(shè)置在待檢測(cè)工件6的上方。連接螺栓14上端采用螺紋連接有固定螺母13，固定螺母13設(shè)置在擠壓推桿10上。
[0015]該實(shí)用新型裝置的具體實(shí)施過程為，將待檢測(cè)工件6放置在承載平臺(tái)5上，調(diào)節(jié)定位螺柱7使待檢測(cè)工件6固定在承載平臺(tái)5上，通過對(duì)百分表3的觀察，使待檢測(cè)工件6置于精確位置。隨后，推動(dòng)活塞推桿22，將放置在活塞腔20中的帶顏色的染料推出，帶顏色染料通過出料管16流動(dòng)至柱形噴頭15中，移動(dòng)調(diào)節(jié)柱形噴頭15的位置并推動(dòng)活塞推桿22，使帶顏色染料均勻布滿待檢測(cè)工件6上。隨后，推動(dòng)擠壓推桿10，使擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12在待檢測(cè)工件12上滑動(dòng)，由于擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12下表面平整度較高，在擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12下表面與工件上表面接觸過程中，待檢測(cè)工件6上凸起位置的帶顏色染料會(huì)被擠走，露出工件本身顏色，此時(shí)表示待檢測(cè)工件6存在凸起點(diǎn)，需要進(jìn)一步加工處理。如果在進(jìn)一步利用擠壓標(biāo)準(zhǔn)件12下表面與工件上表面摩擦?xí)r，待檢測(cè)工件6表面的帶顏色染料都被抹平，而凹槽中依然存在帶顏色染料，則表示該處存在凹坑，需要進(jìn)一步磨削加工處理。該裝置可以以此對(duì)待檢測(cè)工件6上表面平整度進(jìn)行觀察。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密加工平整度檢測(cè)裝置，包括底座，其特征在于:所述底座左右兩端分別設(shè)置有左支撐柱與右支撐柱，所述左支撐柱與右支撐柱之間設(shè)置有承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)設(shè)置在底座上，所述左支撐柱上設(shè)置有左工作滑臺(tái)，所述左工作滑臺(tái)上垂直連接有活塞腔支撐座，所述活塞腔支撐座右側(cè)設(shè)置有出料管支撐桿，所述出料管支撐桿上設(shè)置有管套，所述活塞腔支撐座上設(shè)置有活塞腔；所述右支撐住頂端設(shè)置有右工作平臺(tái)，所述右工作平臺(tái)上方設(shè)置有推桿支座，所述推桿支座上設(shè)置有擠壓推桿，所述擠壓推桿左端設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓下端垂直連接有擠壓標(biāo)準(zhǔn)件；所述承載平臺(tái)左右兩端均設(shè)置有定位柱，所述定位柱上部設(shè)置有定位螺柱，所述定位柱下部設(shè)置有百分表；所述兩定位柱之間放置有待檢測(cè)工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工平整度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述活塞腔中設(shè)置有活塞，所述活塞左側(cè)壁上垂直連接活塞推桿；所述活塞腔右側(cè)壁上連接有出料管，所述出料管底端設(shè)置有柱形噴頭，所述出料管穿過套管設(shè)置，所述柱形噴頭設(shè)置在待檢測(cè)工件上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工平整度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述擠壓標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)置在待檢測(cè)工件的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工平整度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述連接螺栓上端采用螺紋連接有固定螺母，所述固定螺母設(shè)置在擠壓推桿上。
【文檔編號(hào)】G01B21/30GK204007584SQ201420437310
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】蘇興存 申請(qǐng)人:青島豐光精密機(jī)械股份有限公司