一種超聲波熱量表基管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種超聲波熱量表基管，包括管段本體、分別與管段本體兩端相連的入口端及出口端、兩個反射柱及設置在管段本體上的溫度傳感器安裝孔，兩個反射柱分別位于管段本體的兩端，反射柱均貫穿管段本體底部，反射柱頂部均為與水平面夾角呈45°的反射面，兩個反射面相對設置，管段本體設有分別與反射面相對應的換能器安裝孔，反射柱與管段本體之間設有密封圈，反射柱通過緊固圈及緊固螺栓固定在管段本體上。本實用新型能夠及時除去反射柱表面的殘留物，能夠提高超聲波熱量表的測量精度；具有結構簡單，維修方便，測量精度高等優(yōu)點。
【專利說明】一種超聲波熱量表基管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于計量儀表【技術領域】，尤其是涉及一種超聲波熱量表基管。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的熱量表有機械式熱量表、電磁式熱量表、超聲波熱量表等，由于機械式熱量表存在機械磨損，使用壽命短，另外流體存在雜質的情況下容易堵塞等問題，電磁式熱量表成本高，超聲波熱量表擁有使用壽命長，計量可靠性好和成本低等優(yōu)點，所以超聲波熱量表得到越來越廣泛的推廣，對超聲波熱量表的設計與改進也越來越多。現(xiàn)有技術中的超聲波熱量表由于其結構限制，使得其拆卸較為復雜，后期維護困難，增加了產品使用過程中的后期維護成本，而且隨著時間的推移超聲波熱量表的精度會降低。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種測量精度高、測量精度隨時間推移降低較小的超聲波熱量表基管。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種超聲波熱量表基管，包括管段本體(I)、分別與所述管段本體(I)兩端相連的入口端(11)及出口端(12)、兩個反射柱(3)及設置在管段本體上的溫度傳感器安裝孔(6)，兩個反射柱(3)分別位于所述管段本體(I)的兩端，所述反射柱(3)均貫穿所述管段本體(I)底部，所述反射柱(3)頂部均為與水平面夾角呈45°的反射面(31)，兩個所述反射面(31)相對設置，所述管段本體(I)設有分別與所述反射面(31)相對應的換能器安裝孔(7)，所述反射柱(3)與所述管段本體
(I)之間設有密封圈(9)，所述反射柱(3)通過緊固圈(41)及緊固螺栓(42)固定在所述管段本體⑴上。
[0005]進一步，所述緊固圈(41)通過連接桿(5)固定在管段本體(I)上。
[0006]進一步，所述反射柱(6)為不銹鋼反射柱。
[0007]進一步，所述反射柱(3)上設有定位圈(8)。
[0008]進一步，所述定位圈(8)與所述反射柱(3) —體成型。
[0009]進一步，所述溫度傳感器安裝孔(6)設置在距離所述出口端(12)較近換能器安裝孔⑵與所述出口端(12)之間的管段本體⑴上。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，能夠及時除去反射柱表面的殘留物，能夠提高超聲波熱量表的測量精度；具有結構簡單，維修方便，測量精度高等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的主視結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例1的仰視結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例1的剖面結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例2的主視結構示意圖；
[0015]圖5是本實用新型實施例2的剖面結構示意圖；
[0016]圖中:
[0017]1、管段本體11、入口端12、出口端
[0018]3、反射柱31、反射面41、緊固圈
[0019]42、緊固螺栓5、連接桿6、溫度傳感器安裝孔
[0020]7、換能器安裝孔 8、定位圈
【具體實施方式】
[0021]為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0022]實施例1
[0023]本實用新型實施例1提供一種超聲波熱量表基管，如圖1、圖2及圖3所不，包括管段本體1、分別與管段本體I兩端相連的入口端11及出口端12、兩個反射柱3及設置在管段本體上的溫度傳感器安裝孔6，兩個反射柱3分別位于管段本體I的兩端，反射柱3均貫穿管段本體I底部，反射柱3頂部均為與水平面夾角呈45°的反射面31，兩個反射面31相對設置，管段本體I設有分別與反射面31相對應的換能器安裝孔7，反射柱3與管段本體I之間設有密封圈9，反射柱3通過緊固圈41及緊固螺栓42固定在管段本體I上。本實施例1中，反射柱6為不銹鋼反射柱，緊固圈41通過連接桿5焊接在管段本體I上，溫度傳感器安裝孔6設置在距離出口端12較近換能器安裝孔7與出口端12之間的管段本體I上。
[0024]本實例的工作過程:將換能器安裝在換能器安裝孔7內，將溫度傳感器安裝在溫度傳感器安裝孔6內。當使用超聲波熱量表一段時間后，水垢等會聚積在反射柱3的反射面31上，從而影響測量的精度，此時可以將緊固螺栓42旋開，將反射柱3取出管段本體1，對反射面31進行清潔處理，處理完成后將反射柱3套在緊固圈41內然后放入管段本體I內，最后用緊固螺栓42固定住反射柱3即可。由于反射柱31能夠從管段本體I內取出，因而對反射面31表面殘留物質的清理更加方便，進而能夠提高超聲波熱量表的測量精度及使用壽命。
[0025]實施例2
[0026]本實用新型實施例2提供一種超聲波熱量表基管，如圖4及圖5所不,在實施例1的基礎上，反射柱3上設有定位圈8，定位圈8與反射柱3 —體成型。定位圈8的設置有利于將拆下來清洗的反射柱3安裝到管段本體1，能夠確保位于管段本體I內反射柱3的高度，從而保證測量的精度。
[0027]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種超聲波熱量表基管，其特征在于:包括管段本體(11分別與所述管段本體(1)兩端相連的入口端(11)及出口端(12)、兩個反射柱(3)及設置在管段本體上的溫度傳感器安裝孔(6),兩個反射柱(3)分別位于所述管段本體(1)的兩端，所述反射柱(3)均貫穿所述管段本體(1)底部，所述反射柱(3)頂部均為與水平面夾角呈45。的反射面(31),兩個所述反射面(31)相對設置，所述管段本體(1)設有分別與所述反射面(31)相對應的換能器安裝孔(7),所述反射柱(3)與所述管段本體(1)之間設有密封圈(9),所述反射柱(3)通過緊固圈(41)及緊固螺栓(42)固定在所述管段本體(1)上。
2.根據權利要求1所述的超聲波熱量表基管，其特征在于:所述緊固圈(41)通過連接桿(5)固定在管段本體(1)上。
3.根據權利要求1所述的超聲波熱量表基管，其特征在于:所述反射柱(6)為不銹鋼反射柱。
4.根據權利要求1、2或3任一項所述的超聲波熱量表基管，其特征在于:所述反射柱(3)上設有定位圈(8)。
5.根據權利要求4所述的超聲波熱量表基管，其特征在于:所述定位圈(8)與所述反射柱(3) —體成型。
6.根據權利要求1、2、3或5任一項所述的超聲波熱量表基管，其特征在于:所述溫度傳感器安裝孔(6)設置在距離所述出口端(12)較近換能器安裝孔(7)與所述出口端(12)之間的管段本體(1)上。
【文檔編號】G01K17/06GK204142396SQ201420437302
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】陳賢在 申請人:威森節(jié)能科技（天津）有限公司