一種ptc元件耐壓測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要公開(kāi)了一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其技術(shù)方案：包括支撐架、上鋁板、下鋁板、升降板、氣缸、手動(dòng)閥、調(diào)壓閥、數(shù)值顯示器，所述支撐架底部固定連接下鋁板，所述支撐架頂部固定連接上鋁板，所述升降板設(shè)置在上鋁板與下鋁板之間，所述下鋁板上設(shè)有第一探針，所述升降板上設(shè)有第二探針，所述支撐架上還設(shè)有安裝板，所述安裝板設(shè)置在第一探針與第二探針之間，所述氣缸固定連接在上鋁板上，且所述氣缸上的活塞桿穿設(shè)于上鋁板與升降板形成連接，所述活塞桿驅(qū)動(dòng)升降板上的第二探針與PTC元件上表面進(jìn)行連接，PTC元件下表面與第一探針進(jìn)行連接。采用這種耐壓測(cè)試裝置不僅操作簡(jiǎn)單、加工速度快、效率高，而且安全、輕松方便。
【專利說(shuō)明】一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐壓測(cè)試裝置，特別是一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]PTC元件是制造PTC電加熱器具的關(guān)鍵元件，具有良好的快速啟動(dòng)、溫度自控、穩(wěn)定發(fā)熱和本征安全特性，因而在家用空調(diào)輔助加熱器、洗衣機(jī)烘干加熱器、物料干燥用加熱器、食品加工用加熱器、電熱水器等方面得都到廣泛應(yīng)用。此外，PTC陶瓷元件也是制造限流器、過(guò)流保護(hù)器、過(guò)載保護(hù)器、消磁控制器、啟動(dòng)控制器等電力控制與保護(hù)裝置的關(guān)鍵元件。所以在一定電壓條件下能夠穩(wěn)定工作，顯然是對(duì)PTC元件的基本要求。而且隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，要求PTC元件能夠耐受更高的額定電壓，甚至能夠耐受源自電源、荷載和開(kāi)關(guān)元件的沖擊電壓。所以在出廠前都會(huì)嚴(yán)格的對(duì)PTC元件進(jìn)行耐壓測(cè)試，其操作步驟一般為:在制作好的PTC元件兩邊加上不同大小的恒定電壓并持續(xù)若干時(shí)間，電壓值和測(cè)試時(shí)間通過(guò)人工設(shè)定，然后觀察元件有無(wú)破損、燒壞，若元件外觀在測(cè)試前后無(wú)變化，則可判斷元件經(jīng)過(guò)測(cè)試屬于合格品，反之則為次品?，F(xiàn)有技術(shù)中上述步驟一般都是通過(guò)人工進(jìn)行一個(gè)個(gè)測(cè)試，不僅速度慢、增加了勞動(dòng)力，而且還會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種加工速度快、效率高、安全、輕松方便的PTC元件耐壓測(cè)試裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，所述包括支撐架、上鋁板、下鋁板、升降板、氣缸、手動(dòng)閥、調(diào)壓閥、數(shù)值顯示器，所述支撐架底部固定連接下鋁板，所述支撐架頂部固定連接上鋁板，所述升降板設(shè)置在上鋁板與下鋁板之間，所述下鋁板上設(shè)有第一探針，所述升降板上設(shè)有與第一探針對(duì)應(yīng)的第二探針，所述支撐架上還設(shè)有容納PTC元件的安裝板，所述安裝板設(shè)置在第一探針與第二探針之間，所述氣缸固定連接在上鋁板上，且所述氣缸上的活塞桿穿設(shè)于上鋁板與升降板形成連接，所述活塞桿驅(qū)動(dòng)升降板上的第二探針與PTC元件上表面進(jìn)行連接，PTC元件下表面與第一探針進(jìn)行連接，所述手動(dòng)閥、調(diào)壓閥均與氣缸連接，所述數(shù)值顯示器與調(diào)壓閥連接。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一探針與安裝板上的PTC元件之間設(shè)有間隙。這樣可以防止第二探針往下移動(dòng)的時(shí)候與PTC元件一接觸馬上通電，會(huì)造成電壓不穩(wěn)定，直接擊穿PTC元件。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架包括四根豎桿，且分別兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述四根豎桿上各設(shè)有上滑塊、下滑塊，所述上滑塊側(cè)壁分別與升降板的左右側(cè)壁固定連接，所述升降板前后兩端的側(cè)壁上向下延伸一擋板，所述擋板與下鋁板活動(dòng)配合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滑動(dòng)輕松、方便，防止PTC元件在加壓測(cè)試時(shí)，火花意外噴出，造成危害。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下滑塊側(cè)壁上設(shè)有一組對(duì)稱的安裝架，所述安裝架上設(shè)有滑槽，所述安裝板與滑槽插接。更換方便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述四根豎桿的底部設(shè)有壓縮彈簧，所述下滑塊下端與壓縮彈簧連接?？善鸬骄彌_作用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝板上設(shè)有拉孔?？梢愿虞p松的拆裝。
[0010]本實(shí)用新型具有有益效果為:
[0011]通過(guò)氣缸控制升降板滑動(dòng)，從而就可以使二探針與第一探針對(duì)PTC元件進(jìn)行加壓測(cè)試，這種耐壓測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)不僅操作簡(jiǎn)單、加工速度快、效率高，而且安全、輕松方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作前的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1中A的局部方大圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、支撐架；11、豎桿；111、上滑塊；112、下滑塊；1121、安裝架；11211、滑槽；113、壓縮彈簧；2、上鋁板；3、下鋁板；31、第一探針；4、升降板；41、第二探針；42、擋板；5、氣缸；51、活塞桿；6、手動(dòng)閥；7、調(diào)壓閥；8、數(shù)值顯示器；9、安裝板；91、拉孔；10、PTC元件。

【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]根據(jù)圖1-3所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，所述包括支撐架1、上鋁板2、下鋁板3、升降板4、氣缸5、手動(dòng)閥6、調(diào)壓閥7、數(shù)值顯示器8，所述支撐架I包括四根豎桿11，且分別兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述四根豎桿11底部固定連接下鋁板3，四根豎桿11頂部固定連接上鋁板2，升降板4設(shè)置在上鋁板2與下鋁板3之間。所述四根豎桿11上各設(shè)有上滑塊111、下滑塊112，所述上滑塊111與升降板4的左右側(cè)壁固定連接，所述下滑塊112側(cè)壁上與一組安裝架1121固定連接，所述安裝架1121上設(shè)有滑槽11211，所述安裝板9可以通過(guò)拉孔91插接在滑槽11211內(nèi)，這樣更換更加方便。而且所述四根豎桿11的底部設(shè)有壓縮彈簧113，所述下滑塊112下端連接支撐彈簧，當(dāng)下滑塊112下壓時(shí)可起到緩沖作用。所述下鋁板3上設(shè)有第一探針31，所述第一探針31與安裝板9上的PTC元件10之間設(shè)有間隙。這樣可以防止第二探針41往下移動(dòng)的時(shí)候與PTC元件10 —接觸馬上通電，會(huì)造成電壓不穩(wěn)定，直接擊穿PTC元件10。所述升降板4上設(shè)有與第一探針31對(duì)應(yīng)的第二探針41，所述氣缸5固定連接在上鋁板2上，然后氣缸5上的活塞桿51可驅(qū)動(dòng)升降板4上的第二探針41與PTC元件10上表面進(jìn)行連接，當(dāng)繼續(xù)下壓時(shí)，PTC元件10下表面與第一探針31也形成連接，所述手動(dòng)閥6、調(diào)壓閥7均與氣缸5連接，所述數(shù)值顯示器8與調(diào)壓閥7連接。所述升降板4前后兩端的側(cè)壁上設(shè)有向下延伸一擋板42，所述擋板42與下鋁板3活動(dòng)配合。防止PTC元件10在加壓測(cè)試時(shí)，火花意外噴出，造成危害。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例過(guò)程:首先將PTC元件10放置在安裝板9上，然后將安裝板9插接在安裝架1121上，接著啟動(dòng)氣缸5工作，通過(guò)手動(dòng)閥6控制，使氣缸5上的活塞桿51驅(qū)動(dòng)升降板4往下壓，帶動(dòng)第二探針41與PTC元件10上表面形成連接，當(dāng)升降板4繼續(xù)往下壓時(shí)，安裝架1121上的安裝板9也會(huì)跟隨下降，從而使PTC元件10與下鋁板3上的第一探針31也形成連接，接著就可以用調(diào)壓閥7調(diào)節(jié)到額定的氣壓，通電對(duì)PTC元件10進(jìn)行耐壓測(cè)試，首先加以220V的工作電壓持續(xù)15S，然后依次增加電壓至400V、500V和600V，檢查此時(shí)與第一探針31和第二探針41連通的繼電器是否斷開(kāi)，若斷開(kāi)，則說(shuō)明PTC元件10被擊穿，未通過(guò)測(cè)試，為次品；若繼電器沒(méi)有斷開(kāi)，繼續(xù)檢查PTC元件10有無(wú)破裂，表面有無(wú)灼燒痕跡，若有，則說(shuō)明PTC元件10被燒壞，未通過(guò)測(cè)試，為次品；若繼電器沒(méi)有斷開(kāi)，PTC元件10無(wú)破裂，表面無(wú)灼燒痕跡，則PTC元件10通過(guò)耐壓測(cè)試，檢測(cè)合格。測(cè)試完成后氣缸5帶動(dòng)升降板4上移，隨之安裝架1121也會(huì)通過(guò)壓縮彈簧113上移，再通過(guò)拉孔91取出安裝板9，更換下一組PTC元件10進(jìn)行測(cè)試。采用這種耐壓測(cè)試裝置不僅操作簡(jiǎn)單、加工速度快、效率高，而且安全、輕松方便，通過(guò)耐壓測(cè)試裝置測(cè)試合格的PTC元件能夠承受600V以下的高壓而不損壞，提高了裝入電器中后的安全性能。
[0019]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:包括支撐架、上鋁板、下鋁板、升降板、氣缸、手動(dòng)閥、調(diào)壓閥、數(shù)值顯示器，所述支撐架底部固定連接下鋁板，所述支撐架頂部固定連接上鋁板，所述升降板設(shè)置在上鋁板與下鋁板之間，所述下鋁板上設(shè)有第一探針，所述升降板上設(shè)有與第一探針對(duì)應(yīng)的第二探針，所述支撐架上還設(shè)有容納PTC元件的安裝板，所述安裝板設(shè)置在第一探針與第二探針之間，所述氣缸固定連接在上鋁板上，且所述氣缸上的活塞桿穿設(shè)于上鋁板與升降板形成連接，所述活塞桿驅(qū)動(dòng)升降板上的第二探針與PTC元件上表面進(jìn)行連接，PTC元件下表面與第一探針進(jìn)行連接，所述手動(dòng)閥、調(diào)壓閥均與氣缸連接，所述數(shù)值顯示器與調(diào)壓閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:所述第一探針與安裝板上的PTC元件之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:所述支撐架包括四根豎桿，且分別兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述四根豎桿上各設(shè)有上滑塊、下滑塊，所述上滑塊側(cè)壁分別與升降板的左右側(cè)壁固定連接，所述升降板前后兩端的側(cè)壁上向下延伸一擋板，所述擋板與下鋁板活動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:所述下滑塊側(cè)壁上設(shè)有一組對(duì)稱的安裝架，所述安裝架上設(shè)有滑槽，所述安裝板與滑槽插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:所述四根豎桿的底部設(shè)有壓縮彈簧，所述下滑塊下端與壓縮彈簧連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置，其特征在于:所述安裝板上設(shè)有拉孔。
【文檔編號(hào)】G01R31/12GK203965575SQ201420416631
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉小強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江哈億曼電子科技有限公司