發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂部的安裝座、分別固定于工作臺(tái)兩端的左支架和右支架、設(shè)置于安裝座頂部的滑車、以及驅(qū)動(dòng)滑車左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑車一側(cè)設(shè)置有第一槽輪和第二槽輪，左支架、右支架分別設(shè)置有第三槽輪、第四槽輪，第一槽輪的頂部與第三槽輪的頂部平齊，第一槽輪的底部與第二槽輪的頂部平齊，第二槽輪的底部與第四槽輪的頂部平齊，第二槽輪位于第一槽輪左端，待檢樣品依次繞過第三槽輪、第一槽輪、第二槽輪和第四槽輪，待檢樣品的兩端均掛設(shè)有重物。本實(shí)用新型測(cè)試效率高，操作容易，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛用于發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲性能檢測(cè)。
【專利說明】發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]家用和類似用途的安全電熱毯、電熱墊及類似柔性發(fā)熱器具對(duì)其安全性能有特殊的要求，特別是上述器具的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線需要迎合各種環(huán)境不斷進(jìn)行彎曲。而質(zhì)量不過關(guān)的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線在經(jīng)受一定次數(shù)的彎曲后，容易發(fā)生斷裂，造成安全隱患。因此，對(duì)發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的耐彎曲性能做好檢測(cè)非常重要，而現(xiàn)有技術(shù)中缺少發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂部的安裝座、分別固定于工作臺(tái)兩端的左支架和右支架、設(shè)置于安裝座頂部的滑車、以及驅(qū)動(dòng)滑車左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑車一側(cè)設(shè)置有第一槽輪和第二槽輪，左支架、右支架分別設(shè)置有第三槽輪、第四槽輪，第一槽輪的頂部與第三槽輪的頂部平齊，第一槽輪的底部與第二槽輪的頂部平齊，第二槽輪的底部與第四槽輪的頂部平齊，第二槽輪位于第一槽輪左端，待檢樣品依次繞過第三槽輪、第一槽輪、第二槽輪和第四槽輪，待檢樣品的兩端均掛設(shè)有重物。
[0005]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作臺(tái)頂部的電機(jī)、分別設(shè)置于所述安裝座內(nèi)部?jī)啥说闹鱾鲃?dòng)輪和從傳動(dòng)輪、以及連接于主傳動(dòng)輪和從傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶，主傳動(dòng)輪固定連接于電機(jī)的輸出端，所述滑車可拆卸地連接于傳動(dòng)帶頂部。
[0006]進(jìn)一步的，所述電機(jī)分別電連接有交流接觸器、調(diào)速器和計(jì)數(shù)器。
[0007]進(jìn)一步的，所述主傳動(dòng)輪和從傳動(dòng)輪均為鏈輪，所述傳動(dòng)帶為鏈條。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑車底部設(shè)置有U型插接件，U型插接件與所述鏈條插接。
[0009]進(jìn)一步的，所述安裝座的頂部?jī)蓚?cè)分別固定有滑動(dòng)桿，所述滑車的底部?jī)蓚?cè)分別穿過相應(yīng)的滑動(dòng)桿，滑車與滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)兩端分別設(shè)置有用于限制所述待檢樣品的限位裝置。
[0011]進(jìn)一步的，所述重物包括有砝碼托盤和不同重量的砝碼。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一槽輪與所述第二槽輪之間的水平距離為8(Tl20mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一槽輪、所述第二槽輪、所述第三槽輪、所述第四槽輪的槽底直徑為2(T30mm，槽深為3?5mm，開口角度為25?35°。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型使用時(shí)，待檢樣品依次繞過第三槽輪、第一槽輪、第二槽輪和第四槽輪，通過調(diào)節(jié)待檢樣品兩端重物的重量，使待檢樣品相互平行，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑車左右移動(dòng)，進(jìn)而檢測(cè)待檢樣品的耐彎曲程度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)試效率高，操作容易，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛用于發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲性能檢測(cè)。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記為:1一工作臺(tái)、11—限位裝置、2—安裝座、21—滑動(dòng)桿、3—左支架、31—第三槽輪、4一右支架、41 一第四槽輪、5—滑車、51—第一槽輪、52—第二槽輪、53—U型插接件、6 一重物、71—電機(jī)、7 2 一主傳動(dòng)輪、7 3 一從傳動(dòng)輪、7 4 一傳動(dòng)帶、8 一待檢樣品。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖廣2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021 ] 見圖廣2，發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，包括工作臺(tái)1、固定于工作臺(tái)I頂部的安裝座2、分別固定于工作臺(tái)I兩端的左支架3和右支架4、設(shè)置于安裝座2頂部的滑車5、以及驅(qū)動(dòng)滑車5左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑車5 —側(cè)設(shè)置有第一槽輪51和第二槽輪52，左支架3、右支架4分別設(shè)置有第三槽輪31、第四槽輪41，第一槽輪51的頂部與第三槽輪31的頂部平齊，第一槽輪51的底部與第二槽輪52的頂部平齊，第二槽輪52的底部與第四槽輪41的頂部平齊，第二槽輪52位于第一槽輪51左端，待檢樣品8依次繞過第三槽輪31、第一槽輪51、第二槽輪52和第四槽輪41，待檢樣品8的兩端均掛設(shè)有重物6。
[0022]本實(shí)用新型使用時(shí)，待檢樣品8依次繞過第三槽輪31、第一槽輪51、第二槽輪52和第四槽輪41，通過調(diào)節(jié)待檢樣品8兩端重物6的重量，使待檢樣品8上方和下方相互平行，在通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑車5左右移動(dòng)，進(jìn)而檢測(cè)待檢樣品8的耐彎曲程度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)試效率高，操作容易，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛用于發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲性能檢測(cè)。
[0023]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作臺(tái)I頂部的電機(jī)71、分別設(shè)置于所述安裝座2內(nèi)部?jī)啥说闹鱾鲃?dòng)輪72和從傳動(dòng)輪73、以及連接于主傳動(dòng)輪72和從傳動(dòng)輪73之間的傳動(dòng)帶74，主傳動(dòng)輪72固定連接于電機(jī)71的輸出端，所述滑車5可拆卸地連接于傳動(dòng)帶74頂部。通過電機(jī)71驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輪72旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)輪72通過傳動(dòng)帶74帶動(dòng)從傳動(dòng)輪73旋轉(zhuǎn)，從而使連接于傳動(dòng)帶74頂部的滑車5左右移動(dòng)，進(jìn)而檢測(cè)待檢樣品8的耐彎曲程度。本實(shí)用新型的主傳動(dòng)輪72和從傳動(dòng)輪73均設(shè)置在安裝座內(nèi)，滑車5設(shè)置在安裝座頂部，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]本實(shí)施例中，所述電機(jī)71分別電連接有交流接觸器、調(diào)速器和計(jì)數(shù)器。交流接觸器用于變換電機(jī)71的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)而調(diào)整滑車5的移動(dòng)方向，使之周期移動(dòng)；調(diào)速器用于調(diào)節(jié)電機(jī)71的轉(zhuǎn)速，可根據(jù)檢測(cè)需要進(jìn)行合理設(shè)置，計(jì)數(shù)器用于計(jì)量電機(jī)71的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，一般依次檢測(cè)需運(yùn)行25000個(gè)周期。
[0025]本實(shí)施例中，所述主傳動(dòng)輪72和從傳動(dòng)輪73均為鏈輪，所述傳動(dòng)帶74為鏈條。本實(shí)用新型的傳動(dòng)帶74還可以采用皮帶驅(qū)動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例中，所述滑車5底部設(shè)置有U型插接件53，U型插接件53與所述鏈條插接。U型插接件53的設(shè)置方便滑車5的拆裝，使用時(shí)，將U型插接件53的插腳插入鏈條內(nèi)即可。
[0027]本實(shí)施例中，所述安裝座2的頂部?jī)蓚?cè)分別固定有滑動(dòng)桿21，所述滑車5的底部?jī)蓚?cè)分別穿過相應(yīng)的滑動(dòng)桿21，滑車5與滑動(dòng)桿21滑動(dòng)連接。滑動(dòng)桿21的設(shè)置使滑車5的左右移動(dòng)更加平穩(wěn)，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。
[0028]本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)I兩端分別設(shè)置有用于限制所述待檢樣品8的限位裝置
11。限位裝置為中間開設(shè)有圓孔的木塊，待檢樣品8穿過中間的圓孔，對(duì)其進(jìn)行限位，限位裝置11的設(shè)置用于放置待檢樣品8的移動(dòng)時(shí)左右搖晃，影響檢測(cè)。
[0029]本實(shí)施例中，所述重物6包括有砝碼托盤和不同重量的砝碼。砝碼的重量為
0.25Kg，可根據(jù)需要進(jìn)行合理設(shè)置，以確保待檢樣品8上方和下方相互平行。
[0030]本實(shí)施例中，所述第一槽輪51與所述第二槽輪52之間的水平距離為8(Tl20mm。為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述第一槽輪51與所述第二槽輪52之間的水平距離為 100mm。
[0031]本實(shí)施例中，所述第一槽輪51、所述第二槽輪52、所述第三槽輪31、所述第四槽輪41的槽底直徑為2(T30mm，槽深為:T5mm，開口角度為25?35°。為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述槽輪的槽底直徑為25mm，槽深為4mm，開口角度為30°。
[0032]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂部的安裝座、分別固定于工作臺(tái)兩端的左支架和右支架、設(shè)置于安裝座頂部的滑車、以及驅(qū)動(dòng)滑車左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑車一側(cè)設(shè)置有第一槽輪和第二槽輪，左支架、右支架分別設(shè)置有第三槽輪、第四槽輪，第一槽輪的頂部與第三槽輪的頂部平齊，第一槽輪的底部與第二槽輪的頂部平齊，第二槽輪的底部與第四槽輪的頂部平齊，第二槽輪位于第一槽輪左端，待檢樣品依次繞過第三槽輪、第一槽輪、第二槽輪和第四槽輪，待檢樣品的兩端均掛設(shè)有重物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作臺(tái)頂部的電機(jī)、分別設(shè)置于所述安裝座內(nèi)部?jī)啥说闹鱾鲃?dòng)輪和從傳動(dòng)輪、以及連接于主傳動(dòng)輪和從傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶，主傳動(dòng)輪固定連接于電機(jī)的輸出端，所述滑車可拆卸地連接于傳動(dòng)帶頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述電機(jī)分別電連接有交流接觸器、調(diào)速器和計(jì)數(shù)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述主傳動(dòng)輪和從傳動(dòng)輪均為鏈輪，所述傳動(dòng)帶為鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述滑車底部設(shè)置有U型插接件，U型插接件與所述鏈條插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述安裝座的頂部?jī)蓚?cè)分別固定有滑動(dòng)桿，所述滑車的底部?jī)蓚?cè)分別穿過相應(yīng)的滑動(dòng)桿，滑車與滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)兩端分別設(shè)置有用于限制所述待檢樣品的限位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述重物包括有破碼托盤和不同重量的破碼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第一槽輪與所述第二槽輪之間的水平距離為8(Tl20mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件和內(nèi)部布線的彎曲試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第一槽輪、所述第二槽輪、所述第三槽輪、所述第四槽輪的槽底直徑為2(T30mm，槽深為3?5mm，開口角度為25?35。。
【文檔編號(hào)】G01N3/20GK203929530SQ201420282616
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】韓松 申請(qǐng)人:東莞市諾爾檢測(cè)科技有限公司