一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置，包括模擬過(guò)熱器管以及與其連接的水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置；水沖洗裝置包括水箱，和水箱連接的沖洗泵，沖洗泵通過(guò)第一截止閥與緩沖罐入口連通，緩沖罐出口通過(guò)第二截止閥與模擬過(guò)熱器管入口連通；壓縮空氣吹掃裝置包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)和緩沖罐入口連通，緩沖罐出口通過(guò)第五截止閥與模擬過(guò)熱器管入口連通，模擬過(guò)熱器管出口的管路上設(shè)置用于排氣的第七截止閥，在緩沖罐還設(shè)置用于排氣的第六截止閥；本實(shí)用新型裝置中設(shè)置有水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置，可以同時(shí)模擬水沖洗和壓縮空氣吹掃清除過(guò)熱器管內(nèi)氧化皮的兩種工況，可以對(duì)過(guò)熱器氧化皮水沖洗或空氣吹掃的效果進(jìn)行驗(yàn)證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于鍋爐過(guò)熱器 氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 亞臨界、超（超）臨界火力發(fā)電機(jī)組，由于蒸汽對(duì)鋼材的氧化作用，隨著運(yùn)行時(shí)間 的增加，過(guò)熱器、再熱器管內(nèi)壁氧化皮的生長(zhǎng)是不可避免的。而在機(jī)組停機(jī)過(guò)程中，由于溫 度的急劇變化，過(guò)熱器管內(nèi)氧化皮的熱膨脹系數(shù)與過(guò)熱器管鋼材的熱膨脹系數(shù)差別較大， 難免引起過(guò)熱器管內(nèi)氧化皮集中脫落。對(duì)于立式布置的過(guò)熱器，集中脫落的氧化皮堆積在 下彎頭，容易造成過(guò)熱器下彎頭堵塞或部分堵塞，導(dǎo)致被堵過(guò)熱器管內(nèi)蒸汽流量減少，冷卻 不足，造成機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行短期內(nèi)發(fā)生過(guò)熱器管過(guò)熱爆管。
[0003] 因此，在機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行前，有效清除已經(jīng)脫落的氧化皮，確保換熱管管路暢通，是 確保機(jī)組安全啟動(dòng)運(yùn)行的重要手段。目前對(duì)已經(jīng)脫落的氧化皮的去除方法為割管清理法。 該方法需要停機(jī)后對(duì)過(guò)熱器氧化皮的脫落情況進(jìn)行檢測(cè)，然后對(duì)下彎頭氧化皮堆積量達(dá)到 一定程度的管再進(jìn)行割管清理，清理完后重新恢復(fù)。該方法不僅步序繁多，而且當(dāng)氧化皮脫 落量較大時(shí)，清理成本高、工期長(zhǎng)。若通過(guò)水沖洗或空氣吹掃的方式進(jìn)行氧化皮的清除，則 能夠大大提高清除效率，有效縮短清理工期。而該方法的研究必須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行大量的工 藝研究及效果驗(yàn)證試驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗 試驗(yàn)的模擬裝置，在同一試驗(yàn)裝置上，可以同時(shí)模擬水沖洗和壓縮空氣吹掃清除過(guò)熱器管 內(nèi)氧化皮的兩種工況。
[0005] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置，包括模擬過(guò)熱器管7以及與模 擬過(guò)熱器管7連接的水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置；所述水沖洗裝置包括水箱1，和水箱 1連接的沖洗泵2,沖洗泵2通過(guò)第一截止閥3與緩沖罐4的入口連通，緩沖罐4的出口通 過(guò)第二截止閥5與模擬過(guò)熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過(guò)熱器管7連通的管路 上設(shè)置水流量計(jì)6和第一壓力表19,所述模擬過(guò)熱器管7的出口通過(guò)第八截止閥18和水箱 1連通，在模擬過(guò)熱器管7和水箱1連通的管路上設(shè)置第二壓力表20 ;所述壓縮空氣吹掃裝 置包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8,氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4的入口連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8 和緩沖罐4連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表22、第三截止閥9、加熱罐10、第二溫度表 23以及第四截止閥11，所述緩沖罐4的出口通過(guò)第五截止閥12與模擬過(guò)熱器管7的入口 連通，在緩沖罐4和模擬過(guò)熱器管7連通的管路上設(shè)置空氣流量計(jì)13和第一壓力表19,所 述模擬過(guò)熱器管7的出口的管路上設(shè)置第七截止閥17,用于將空氣排出，在模擬過(guò)熱器管7 和第七截止閥17間設(shè)置第一溫度表21 ;在所述緩沖罐4還設(shè)置用于排氣的第六截止閥16。
[0007] 所述加熱罐10通過(guò)和溫控儀14連接的加熱器15對(duì)其進(jìn)行加熱。
[0008] 本實(shí)用新型裝置中設(shè)置有水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置，可以同時(shí)模擬水沖洗 和壓縮空氣吹掃清除過(guò)熱器管內(nèi)氧化皮的兩種工況，通過(guò)本實(shí)用新型裝置可以對(duì)過(guò)熱器氧 化皮水沖洗或空氣吹掃的效果進(jìn)行驗(yàn)證。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 附圖為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0011] 如附圖所示，本實(shí)用新型一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置，包括 模擬過(guò)熱器管7以及與模擬過(guò)熱器管7連接的水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置；所述水沖 洗裝置包括水箱1，和水箱1連接的沖洗泵2,沖洗泵2通過(guò)第一截止閥3與緩沖罐4的入 口連通，緩沖罐4的出口通過(guò)第二截止閥5與模擬過(guò)熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模 擬過(guò)熱器管7連通的管路上設(shè)置水流量計(jì)6和第一壓力表19,所述模擬過(guò)熱器管7的出口 通過(guò)第八截止閥18和水箱1連通，在模擬過(guò)熱器管7和水箱1連通的管路上設(shè)置第二壓力 表20 ;所述壓縮空氣吹掃裝置包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8,氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4的入口 連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表22、第三截止閥 9、加熱罐10、第二溫度表23以及第四截止閥11，所述緩沖罐4的出口通過(guò)第五截止閥12 與模擬過(guò)熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過(guò)熱器管7連通的管路上設(shè)置空氣流量 計(jì)13和第一壓力表19,所述模擬過(guò)熱器管7的出口的管路上設(shè)置第七截止閥17,用于將空 氣排出，在模擬過(guò)熱器管7和第七截止閥17間設(shè)置第一溫度表21 ;在所述緩沖罐4還設(shè)置 用于排氣的第六截止閥16。
[0012] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱罐10通過(guò)和溫控儀14連接的加熱器 15對(duì)其進(jìn)行加熱。
[0013] 本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)閥門(mén)第一截止閥3、第二截止閥5和第八截止閥18 打開(kāi)，其他截止閥關(guān)閉時(shí)，啟動(dòng)沖洗泵2,即可對(duì)模擬過(guò)熱器管7進(jìn)行水沖洗。通過(guò)流量計(jì)6 的讀數(shù)及模擬過(guò)熱器管7的內(nèi)徑可以計(jì)算沖洗流速；通過(guò)壓力表第一壓力表19和第二壓力 表20的讀數(shù)可以確定沖洗過(guò)程中模擬過(guò)熱器管7的流動(dòng)阻力。
[0014] 當(dāng)閥門(mén)第三截止閥9、第四截止閥11、第五截止閥12和第七截止閥17打開(kāi)，其他 截止閥關(guān)閉時(shí)，啟動(dòng)氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8,即可對(duì)模擬過(guò)熱器管7進(jìn)行空氣吹掃。通過(guò)壓力表 第一壓力表19、第二壓力表20和第三壓力表22的讀數(shù)可以確定裝置各部位的壓力情況，通 過(guò)溫度表第一溫度表21和第二溫度表的23的讀數(shù)可以確定裝置各部位的溫度情況，并通 過(guò)溫控儀14進(jìn)行調(diào)解與控制穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置，其特征在于：包括模擬過(guò)熱器管 (7)以及與模擬過(guò)熱器管（7)連接的水沖洗裝置和壓縮空氣吹掃裝置； 所述水沖洗裝置包括水箱（1)，和水箱（1)連接的沖洗泵（2)，沖洗泵（2)通過(guò)第一截 止閥（3)與緩沖罐（4)的入口連通，緩沖罐（4)的出口通過(guò)第二截止閥（5)與模擬過(guò)熱器 管（7)的入口連通，在緩沖罐（4)和模擬過(guò)熱器管（7)連通的管路上設(shè)置水流量計(jì)（6)和 第一壓力表（19)，所述模擬過(guò)熱器管（7)的出口通過(guò)第八截止閥（18)和水箱（1)連通，在 模擬過(guò)熱器管（7)和水箱（1)連通的管路上設(shè)置第二壓力表（20); 所述壓縮空氣吹掃裝置包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)（8)，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)（8)和緩沖罐（4)的 入口連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)（8)和緩沖罐（4)連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表（22)、 第三截止閥（9)、加熱罐（10)、第二溫度表（23)以及第四截止閥（11)，所述緩沖罐（4)的 出口通過(guò)第五截止閥（12)與模擬過(guò)熱器管（7)的入口連通，在緩沖罐（4)和模擬過(guò)熱器管 (7)連通的管路上設(shè)置空氣流量計(jì)（13)和第一壓力表（19)，所述模擬過(guò)熱器管（7)出口的 管路上設(shè)置第七截止閥（17)，用于將空氣排出，在模擬過(guò)熱器管（7)和第七截止閥（17)間 設(shè)置第一溫度表（21);在所述緩沖罐（4)還設(shè)置用于排氣的第六截止閥（16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍋爐過(guò)熱器氧化皮沖洗試驗(yàn)的模擬裝置，其特征在 于：所述加熱罐（10)通過(guò)和溫控儀（14)連接的加熱器（15)對(duì)其進(jìn)行加熱。
【文檔編號(hào)】G01D21/00GK203848861SQ201420262943
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】曹杰玉, 姚建濤, 龍國(guó)軍, 鄧宇強(qiáng), 劉冰, 劉濤, 黨志軍, 文慧峰, 劉永兵 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司