直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超臨界、超超臨界直流鍋爐大氣擴(kuò)容式啟動(dòng)系統(tǒng)工質(zhì)流程如下:冷凝器一冷凝水泵一冷凝器凈化器一低壓加熱器一除氧器一直流鍋爐給水泵一高壓加熱器一省煤器一水冷壁一汽水分離器一汽水分離器儲(chǔ)水箱一水位調(diào)節(jié)閥一當(dāng)水質(zhì)合格時(shí)排往冷凝器或者當(dāng)水質(zhì)合格時(shí)排往除氧器，當(dāng)水質(zhì)不合格時(shí)排往循環(huán)水出口。當(dāng)直流鍋爐點(diǎn)火后工質(zhì)水仍然按上述的流程進(jìn)行循環(huán)，工質(zhì)蒸汽從汽水分離器分離后進(jìn)入低溫過熱器一屏式過熱器一高溫過熱器。在此過程中要求工質(zhì)水從汽水分離器分離后進(jìn)入汽水分離器儲(chǔ)水箱一水位調(diào)節(jié)閥一冷凝器或者除氧器。此過程狀態(tài)為直流鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行方式。
[0003]從上述說明中，表明在濕態(tài)情況下兩種工質(zhì)的流向，如果在此過程中發(fā)生汽水分離器壓力大于一定程度，僅靠水位調(diào)節(jié)閥的節(jié)流作用減壓后對(duì)疏水?dāng)U容器有損壞的風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)火力發(fā)電廠汽機(jī)疏水?dāng)U容器的設(shè)計(jì)壓力為0.2MPa，當(dāng)超過此壓力有損壞疏水?dāng)U容器的風(fēng)險(xiǎn)。需要科學(xué)的設(shè)定水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力避免疏水?dāng)U容器受損壞。但是，設(shè)定了水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力后又會(huì)產(chǎn)生操作過程中一旦發(fā)生汽水分離器壓力高于閉鎖壓力，水位調(diào)節(jié)閥則關(guān)閉，水冷壁中汽水混合物在汽水分離器儲(chǔ)水箱充滿后直接沖入頂棚過熱器中，形成水塞，過熱器金屬溫度將大幅升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)爆管。
[0004]目前，對(duì)直流鍋爐干、濕態(tài)轉(zhuǎn)換的操作，大多圍繞水位調(diào)節(jié)閥閉鎖壓力提高、平穩(wěn)加煤的方法實(shí)現(xiàn)快速的極熱態(tài)啟動(dòng)，無統(tǒng)一規(guī)范的保護(hù)措施，帶有極大的功利性，有違電力系統(tǒng)要求“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的原則。
[0005]因此，急需要一種直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法來克服上述存在的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法，其能夠保護(hù)直流鍋爐的汽機(jī)疏水?dāng)U容器、過熱器系統(tǒng)，且符合電力系統(tǒng)要求“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的原則。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了一種直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法，包括以下步驟:
[0008](I)選擇直流鍋爐之儲(chǔ)水箱輸出端的水位調(diào)節(jié)閥在全開時(shí)閥前壓力值和閥后壓力值，設(shè)定所述水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力值，設(shè)定所述直流鍋爐的汽機(jī)疏水?dāng)U容器壓力值，并定義所述直流鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行工況及干態(tài)運(yùn)行工況；
[0009](2)在發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)的組態(tài)中添加以下三個(gè)邏輯，直至所述直流鍋爐由所述濕態(tài)運(yùn)行工況轉(zhuǎn)為所述干態(tài)運(yùn)行工況，
[0010]邏輯一、當(dāng)所述直流鍋爐處于所述濕態(tài)運(yùn)行工況下，所述直流鍋爐的汽水分離器與所述儲(chǔ)水箱入口管連接的出口處的壓力大于第一預(yù)設(shè)閥值時(shí)，所述直流鍋爐發(fā)出報(bào)警，指示所述汽水分離器與所述儲(chǔ)水箱入口管連接的出口處的壓力過高，則禁止燃料主控加燃料；
[0011]邏輯二、當(dāng)所述直流鍋爐處于所述濕態(tài)運(yùn)行工況下，控制所述直流鍋爐的高旁投自動(dòng)主汽壓力小于或等于第二預(yù)設(shè)閥值；
[0012]邏輯三、當(dāng)所述直流鍋爐處于所述濕態(tài)運(yùn)行工況下，在啟動(dòng)所述直流鍋爐的磨煤機(jī)前，所述直流鍋爐的高旁投自動(dòng)主汽壓力需小于或等于第三預(yù)設(shè)閥值。
[0013]較佳地，當(dāng)同時(shí)滿足:所述直流鍋爐的爐膛有火、直流鍋爐主控的蒸發(fā)量大于第四預(yù)設(shè)閥值、中間點(diǎn)過熱度大于第五預(yù)設(shè)閥值及所述儲(chǔ)水箱輸出端的所述水位調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉時(shí)，定義所述直流鍋爐處于所述干態(tài)運(yùn)行工況。
[0014]較佳地，所述第四預(yù)設(shè)閥值為所述直流鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的25%，所述第五預(yù)設(shè)閥值為3°C。
[0015]較佳地，在獲取所述中間點(diǎn)過熱度是否大于所述第五預(yù)設(shè)閥值及所述儲(chǔ)水箱輸出端的所述水位調(diào)節(jié)閥是否均關(guān)閉時(shí)，設(shè)置有第一輸入延時(shí)時(shí)間；在定義所述直流鍋爐處于所述干態(tài)運(yùn)行工況前，設(shè)置有輸出延時(shí)時(shí)間。
[0016]較佳地，當(dāng)同時(shí)滿足:所述儲(chǔ)水箱輸出端的所述水位調(diào)節(jié)閥均開啟及中間點(diǎn)過熱度小于第六預(yù)設(shè)閥值時(shí)，定義所述直流鍋爐處于所述濕態(tài)運(yùn)行工況。
[0017]較佳地，第六預(yù)設(shè)閥值為IV。
[0018]較佳地，在獲取所述中間點(diǎn)過熱度是否大于所述第五預(yù)設(shè)閥值及所述儲(chǔ)水箱輸出端的所述水位調(diào)節(jié)閥是否均關(guān)閉時(shí)，設(shè)置有第二輸入延時(shí)時(shí)間；在定義所述直流鍋爐處于所述濕態(tài)運(yùn)行工況前，設(shè)置有輸出延時(shí)時(shí)間。
[0019]較佳地，選擇所述水位調(diào)節(jié)閥在全開時(shí)的閥前壓力值為9.42MPa，閥后壓力值為0.5MPa，設(shè)定所述水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力值13Mpa ;設(shè)定所述汽機(jī)疏水?dāng)U容器壓力值為0.2MPa0
[0020]較佳地，所述水位調(diào)節(jié)閥包括設(shè)于所述儲(chǔ)水箱輸出端的361閥A及361閥B。
[0021]較佳地，所述第一預(yù)設(shè)閥值為12MPa，所述第二預(yù)設(shè)閥值為lOMPa，所述第三預(yù)設(shè)閥值為1MPa。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過定義直流鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行工況及干態(tài)運(yùn)行工況后，在濕態(tài)運(yùn)行工況下添加三個(gè)邏輯，能夠防止汽水分離器壓力高于水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力，以防止水位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，從而避免直流鍋爐的水冷壁中汽水混合物在汽水分離器儲(chǔ)水箱充滿后直接沖入頂棚過熱器中形成水塞，避免發(fā)生爆管的意外事故，從而在直流鍋爐由濕態(tài)運(yùn)行工況轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行工況的過程中，保護(hù)直流鍋爐的汽機(jī)疏水?dāng)U容器及過熱器系統(tǒng)，使得直流鍋爐能夠由濕態(tài)運(yùn)行工況順利轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行工況，且符合電力系統(tǒng)要求“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的原則。本發(fā)明通過邏輯固化的方法規(guī)范濕態(tài)運(yùn)行工況到干態(tài)運(yùn)行工況的轉(zhuǎn)換，操作科學(xué)合理，能夠消除風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法的流程圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的定義直流鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行工況或干態(tài)運(yùn)行工況的邏輯框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的直流鍋爐啟停過程中防止過熱器大量進(jìn)水的控制方法100包括以下步驟:(S001)選擇直流鍋爐之儲(chǔ)水箱輸出端的水位調(diào)節(jié)閥在全開時(shí)閥前壓力值和閥后壓力值，設(shè)定水位調(diào)節(jié)閥的閉鎖壓力值，設(shè)定直流鍋爐的汽機(jī)疏水?dāng)U容器壓力值，并定義直流鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行工況及干態(tài)運(yùn)行工況。接著執(zhí)行(S002)在發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)(DCS)的組態(tài)中添加以下三個(gè)邏輯，直至直流鍋爐由濕態(tài)運(yùn)行工況轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行工況，邏輯一、當(dāng)直流鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行工況下，直流鍋爐的汽水分離器與儲(chǔ)水箱入口管連接的出口處的壓力大于第一預(yù)設(shè)閥值時(shí)，直流鍋爐發(fā)出報(bào)警，指示汽水分離器與儲(chǔ)水箱入口管連接的出口處的壓力過高，則禁止燃料主控加燃料；邏輯二、當(dāng)直流鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行工況下，控制直流鍋爐的高旁投自動(dòng)主汽壓力小于或等于第二預(yù)設(shè)閥值；邏輯三、當(dāng)直流鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行工況下，在啟動(dòng)直流鍋爐的磨煤機(jī)前，直流鍋爐的高旁投自動(dòng)主汽壓力需小于或等于第三預(yù)設(shè)閥值。即，本發(fā)明通過定義直流鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行工況及干態(tài)