汽車座椅滑軌支架的檢測裝置制造方法
【專利摘要】汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，包括矩形的檢測板，檢測板的中部固定有零件檢測座，零件檢測座上成型有與所檢測零件外輪廓相同形狀的擺放槽，擺放槽的下底面上成型有定位孔、上底面上成型有貫穿零件檢測座頂面的間隙檢測槽，所述擺放槽的內(nèi)側(cè)面上成型有通孔，通孔內(nèi)插套有推桿，推桿螺接在安裝支架，安裝支架固定在檢測板；它將了標(biāo)準(zhǔn)支架外輪廓的模槽并在模槽上開設(shè)相應(yīng)的檢測槽位，同時將所需檢測的檢測量具均安置同一檢測板上，從而方便了汽車座椅滑軌支架的尺寸檢測工作。
【專利說明】汽車座椅滑軌支架的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車支架檢測裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及汽車座椅滑軌支架的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前汽車的座椅下一般均設(shè)有滑軌，從而實(shí)現(xiàn)座椅的前后移動，而座椅與滑軌通過滑軌支架規(guī)定連接在一起。而滑軌支架在生產(chǎn)出廠前均需要檢測其尺寸以避免不合格品對汽車造成的危害。但現(xiàn)有的滑軌支架構(gòu)造面角度，從而其支架上的孔的位置尺寸和支架彎折角度檢測十分不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其方便了汽車座椅滑軌支架的尺寸檢測工作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，包括矩形的檢測板，檢測板的中部固定有零件檢測座，零件檢測座上成型有與所檢測零件外輪廓相同形狀的擺放槽，擺放槽的下底面上成型有定位孔、上底面上成型有貫穿零件檢測座頂面的間隙檢測槽，所述擺放槽的內(nèi)側(cè)面上成型有通孔，通孔內(nèi)插套有推桿，推桿螺接在安裝支架，安裝支架固定在檢測板；
[0006]所述的檢測板上分別規(guī)定有孔位檢測銷夾座、定位銷存放座、型面檢測銷存放座和夾具，孔位檢測銷夾座、定位銷存放座和型面檢測銷存放座內(nèi)分別安置有定位孔位檢測銷、定位銷和型面檢測銷，夾具安置在零件檢測座擺放槽的前側(cè)。
[0007]所述的定位銷的直徑與零件檢測座上的定位孔孔徑相等，定位孔的個數(shù)為兩個或兩個以上，所述的型面檢測銷設(shè)有多個，型面檢測銷的檢測直徑為Φ2.5~Φ3.5。
[0008]所述的夾具由固定座、后支柱、前支柱、壓桿、把手、連桿、螺栓和壓塊組成，前支柱、后支柱分別固定在固定座的如后端，后支柱上絞接有壓桿，壓桿的中部絞接有連桿，連桿的另一端鉸接在把手上，把手的下端鉸接在前支柱上，所述的壓桿前端通過螺栓固定連接有壓塊，壓塊上成型有兩個壓腳，壓腳位于在定位孔的兩側(cè)。
[0009]所述的檢測板固定有一組提手，提手位于檢測板的兩相對側(cè)邊上。
[0010]所述的檢測板上固定有若干卡片安置座，卡片安置座內(nèi)安置有檢測尺寸數(shù)據(jù)的卡片。
[0011]所述零件檢測座的擺放槽上成型與所放零件上槽孔相對應(yīng)的孔槽。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]它將了標(biāo)準(zhǔn)支架外輪廓的模槽并在模槽上開設(shè)相應(yīng)的檢測槽位，同時將所需檢測的檢測量具均安置同一檢測板上，從而方便了汽車座椅滑軌支架的尺寸檢測工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為本實(shí)用新型的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型零件檢測座處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型推桿處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型夾具的簡易結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、檢測板；2、零件檢測座；3、夾具；4、孔位檢測銷夾座；5、孔位檢測銷；6、定位銷存放座；7、定位銷；8、型面檢測銷存放座；9、型面檢測銷；10、提手；11、卡片安置座；12、安裝支架；13、推桿；2a、擺放槽；2b、定位孔；2c、間隙檢測槽；2d、通孔；3a、固定座；3b、后支柱；3c、前支柱；3d、壓桿；3e、把手；3f、連桿；3g、螺栓；3h、壓塊；3j、壓腳。

【具體實(shí)施方式】
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[0019]實(shí)施例:見圖1至4所示，汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，包括矩形的檢測板1，檢測板I的中部固定有零件檢測座2，零件檢測座2上成型有與所檢測零件外輪廓相同形狀的擺放槽2a，擺放槽2a的下底面上成型有定位孔2b、上底面上成型有貫穿零件檢測座2頂面的間隙檢測槽2c，所述擺放槽2a的內(nèi)側(cè)面上成型有通孔2d，通孔2d內(nèi)插套有推桿13，推桿13螺接在安裝支架12，安裝支架12固定在檢測板I ;
[0020]所述的檢測板I上分別規(guī)定有孔位檢測銷夾座4、定位銷存放座6、型面檢測銷存放座8和夾具3，孔位檢測銷夾座4、定位銷存放座6和型面檢測銷存放座8內(nèi)分別安置有定位孔位檢測銷5、定位銷7和型面檢測銷9，夾具3安置在零件檢測座2擺放槽2a的前側(cè)。
[0021]所述的定位銷7的直徑與零件檢測座2上的定位孔2b孔徑相等，定位孔2b的個數(shù)為兩個或兩個以上，所述的型面檢測銷9設(shè)有多個，型面檢測銷9的檢測直徑為Φ 2.5?Φ 3.5。
[0022]所述的夾具3由固定座3a、后支柱3b、前支柱3c、壓桿3d、把手3e、連桿3f、螺栓3g和壓塊3h組成,前支柱3c、后支柱3b分別固定在固定座3a的前后端,后支柱3b上鉸接有壓桿3d，壓桿3d的中部鉸接有連桿3f，連桿3f的另一端鉸接在把手3e上，把手3e的下端鉸接在前支柱3c上，所述的壓桿3d前端通過螺栓3g固定連接有壓塊3h，壓塊3h上成型有兩個壓腳3j，壓腳3j位于在定位孔2b的兩側(cè)。
[0023]所述的檢測板I固定有一組提手10，提手10位于檢測板I的兩相對側(cè)邊上。
[0024]所述的檢測板I上固定有若干卡片安置座11，卡片安置座11內(nèi)安置有檢測尺寸數(shù)據(jù)的卡片。
[0025]所述零件檢測座的擺放槽上成型與所放零件上槽孔相對應(yīng)的孔槽。
[0026]工作原理:本實(shí)用新型使用時:現(xiàn)將零件擦拭干凈，并用游標(biāo)卡尺檢測相應(yīng)孔徑，合格后再將零件至于零件檢測座2上，將定位銷4穿過零件插接到定位孔2b內(nèi)，并使用夾具3將零件夾持在零件檢測座2上，同時旋轉(zhuǎn)推桿13，使推桿13夾緊零件；從而用孔位檢測銷5檢測零件的孔位，并用型面檢測銷8穿插過間隙檢測槽2c檢測零件彎折后存在的間隙是否符合要求，同時使型面檢測銷8檢測零件上相應(yīng)輪廓面之間的間隙。
【權(quán)利要求】
1.汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，包括矩形的檢測板(1)，檢測板(I)的中部固定有零件檢測座(2)，其特征在于:零件檢測座(2)上成型有與所檢測零件外輪廓相同形狀的擺放槽(2a)，擺放槽(2a)的下底面上成型有定位孔(2b)、上底面上成型有貫穿零件檢測座(2)頂面的間隙檢測槽(2c)，所述擺放槽(2a)的內(nèi)側(cè)面上成型有通孔(2d)，通孔(2d)內(nèi)插套有推桿(13)，推桿(13)螺接在安裝支架(12)，安裝支架(12)固定在檢測板⑴； 所述的檢測板(I)上分別規(guī)定有孔位檢測銷夾座(4)、定位銷存放座(6)、型面檢測銷存放座⑶和夾具(3)，孔位檢測銷夾座(4)、定位銷存放座(6)和型面檢測銷存放座(8)內(nèi)分別安置有定位孔位檢測銷(5)、定位銷(7)和型面檢測銷(9)，夾具(3)安置在零件檢測座⑵擺放槽(2a)的前側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其特征在于:所述的定位銷(7)的直徑與零件檢測座(2)上的定位孔(2b)孔徑相等，定位孔(2b)的個數(shù)為兩個或兩個以上，所述的型面檢測銷(9)設(shè)有多個，型面檢測銷(9)的檢測直徑為Φ2.5~Φ3.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其特征在于:所述的夾具(3)由固定座(3a)、后支柱(3b)、前支柱(3c)、壓桿(3d)、把手(3e)、連桿(3f)、螺栓(3g)和壓塊(3h)組成，前支柱(3c)、后支柱(3b)分別固定在固定座(3a)的前后端，后支柱(3b)上鉸接有壓桿(3d)，壓桿(3d)的中部鉸接有連桿(3f)，連桿(3f)的另一端鉸接在把手(3e)上，把手(3e)的下端鉸接在前支柱(3c)上，所述的壓桿(3d)前端通過螺栓(3g)固定連接有壓塊(3h)，壓塊(3h)上成型有兩個壓腳(3j)，壓腳(3j)位于在定位孔(2b)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其特征在于:所述的檢測板(I)固定有一組提手(10)，提手(10)位于檢測板(2)的兩相對側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其特征在于:所述的檢測板(I)上固定有若干卡片安置座(11)，卡片安置座(11)內(nèi)安置有檢測尺寸數(shù)據(jù)的卡片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅滑軌支架的檢測裝置，其特征在于:所述零件檢測座(2)的擺放槽(2a)上成型與所放零件上槽孔相對應(yīng)的孔槽。
【文檔編號】G01B5/08GK203857897SQ201420246289
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】朱正校, 廖克佳, 張少林, 丁燕江 申請人:浙江正邦汽車模具有限公司