一種條帶法制備煤樣定位器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種條帶法制備煤樣定位器，該定位器包括接收槽、限寬擋板、滑輪和限高擋板；限寬擋板和限高擋板構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板和限高擋板的頂端均與用于接收煤樣的接收槽連接，限寬擋板上設(shè)置有滑輪。本裝置克服了傳統(tǒng)制備煤樣帶的過程中，不同工作人員會(huì)制得不同規(guī)格的煤樣帶進(jìn)而產(chǎn)生數(shù)據(jù)誤差的問題，具有極高的推廣價(jià)值。
【專利說明】一種條帶法制備煤樣定位器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種條帶法制備煤樣定位器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前人工制備煤樣條帶法操作如下:將試樣充分混合后，順著一個(gè)方向隨機(jī)鋪放成一長帶，帶長至少為寬度的10倍。鋪帶時(shí)，在帶的兩端堵上擋板，使粒度離析只在帶的兩側(cè)產(chǎn)生。然后用一取樣框沿樣帶長度，每隔一定距離截取一段試樣為子樣。
[0003]該方法在鋪設(shè)條帶的過程中缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)定制工具，使得不同工作人員在操作中無法統(tǒng)一條帶規(guī)格，容易 產(chǎn)生人為誤差，工作效率低，造成最終結(jié)果的偏倚。
[0004]因此，有必要根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB474-2008《煤樣的制備方法》規(guī)定設(shè)計(jì)一種裝置，來解決鋪設(shè)條帶過程中人為誤差較大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提出了一種條帶法制備煤樣定位器，該定位器具有省時(shí)、省力、準(zhǔn)確、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種條帶法制備煤樣定位器，包括接收槽、限寬擋板、滑輪和限高擋板；限寬擋板和限高擋板構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板和限高擋板的頂端均與用于接收煤樣的接收槽連接，限寬擋板上設(shè)置有滑輪。
[0008]優(yōu)選的，所述接收槽的四個(gè)面與豎直面的夾角≥45°。
[0009]優(yōu)選的，所述限寬擋板之間的寬度≤ 156mm，所述限高擋板底端距地面的高度≤ 68mm。
[0010]優(yōu)選的，所述限寬擋板之間的寬度≤ 72mm，所述限高擋板底端距地面的高度≤81mm。
[0011]優(yōu)選的，所述限寬擋板之間的寬度≤ 36mm，所述限高擋板底端距地面的高度≤ 60mm
[0012]一種利用條帶法制備煤樣定位器的煤帶鋪設(shè)方法，步驟如下:
[0013](I)將煤樣填入接收槽中，直至接收槽填滿。
[0014](2)直線移動(dòng)定位器，使煤樣下落形成煤樣帶。
[0015]優(yōu)選的，在移動(dòng)過程中，持續(xù)添加煤樣，使煤樣帶長度達(dá)到預(yù)定長度。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0017]根據(jù)國標(biāo)要求，條帶法縮分操作是將試樣充分混合后，順著一個(gè)方向隨機(jī)鋪放成一長帶，帶長至少為寬度的10倍。然后用一寬度至少為試樣標(biāo)稱最大粒度3倍、邊高大于試樣帶厚度的取樣框沿樣帶長度，每隔一定距離截取一段試樣為子樣，且至少截取20個(gè)子樣，最終以達(dá)到縮分或者采取全水分的目的。
[0018]按照國標(biāo)GB/T211-2007中規(guī)定的13mm粒度計(jì)算，取樣框的寬度最小39mm，20個(gè)子樣計(jì)算得到至少1560mm長的煤樣條帶；根據(jù)長度至少為寬度的10倍得到煤樣條帶寬度最大156mm ;依據(jù)煤樣制備過程中13mm粒度煤樣最小保留量30kg,日常煤炭最大密度1.80g/cm3計(jì)算，則煤樣最大厚度為68_。
[0019]使用時(shí)，將煤樣均勻倒入接收槽，同時(shí)直線移動(dòng)本裝置，最終形成煤樣條帶。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方法易學(xué)，適合大量生產(chǎn)，且省時(shí)、省力、準(zhǔn)確、效率高；使得工作人員可以對(duì)煤樣進(jìn)行準(zhǔn)確的鋪設(shè)操作，減少人為誤差，保證采樣的精確性。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖；
[0024]其中:1、接收槽；2、限寬擋板；3、滑輪；4、限高擋板。
【具體實(shí)施方式】:
[0025]實(shí)施例1:應(yīng)用對(duì)象為13mm粒度的煤樣。
[0026]一種條帶法制備煤樣定位器，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:包括接收槽1、限寬擋板2、滑輪3和限高擋板4 ；2個(gè)限 寬擋板2和2個(gè)限高擋板4構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板2和限高擋板4的頂端均與用于接收煤樣的接收槽I連接，限寬擋板2的外側(cè)設(shè)置有滑輪3 ;所述接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角>45° ;2個(gè)限寬擋板2之間的寬度≤156mm；限高擋板4的底端距地面的高度< 68mm。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0028]根據(jù)國標(biāo)要求，條帶法縮分操作是將試樣充分混合后，順著一個(gè)方向隨機(jī)鋪放成一長帶，帶長至少為寬度的10倍。然后用一寬度至少為試樣標(biāo)稱最大粒度3倍、邊高大于試樣帶厚度的取樣框沿樣帶長度，每隔一定距離截取一段試樣為子樣，且至少截取20個(gè)子樣，最終以達(dá)到縮分或者采取全水分的目的。
[0029]按照國標(biāo)GB/T211-2007中規(guī)定的13mm粒度計(jì)算，取樣框的寬度最小39mm，20個(gè)子樣計(jì)算得到至少1560mm長的煤樣條帶；根據(jù)長度至少為寬度的10倍得到煤樣條帶寬度最大156mm ;依據(jù)煤樣制備過程中13mm粒度煤樣最小保留量30kg,日常煤炭最大密度
1.80g/cm3計(jì)算，則煤樣最大厚度為68_。
[0030]使用時(shí)，接收槽I中倒?jié)M煤樣，然后直線移動(dòng)滑輪3，煤樣在限寬擋板2和限高擋板4的作用下自然形成條帶形狀；限高擋板4的底端距地面的高度< 68mm，則條形帶的最大高度即為68mm,符合國標(biāo)；2個(gè)限寬擋板2之間的寬度< 156mm,則條形帶的最大寬度為156mm，也符合國標(biāo)，移動(dòng)過程中持續(xù)向接收槽I內(nèi)添加煤樣，直至煤樣條帶長度大于1560mmo
[0031]接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角≥45°，使得接收槽I為上下開口的倒梯形體結(jié)構(gòu)，便于煤樣落入。
[0032]在煤樣減少的過程中可逐步均勻的向接收槽I中倒入煤樣，直至所有煤樣形成條帶狀制備完畢。[0033]采用本裝置制得的煤樣條狀帶，寬度和高度均符合國標(biāo)，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，克服了不同工作人員在操作中無法統(tǒng)一煤樣條狀帶規(guī)格，容易產(chǎn)生人為誤差，工作效率低，造成最終結(jié)果偏倚的弊端。
[0034]實(shí)施例2:應(yīng)用對(duì)象為6mm粒度的煤樣。
[0035]一種條帶法制備煤樣定位器，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:包括接收槽1、限寬擋板2、滑輪3和限高擋板4 ；2個(gè)限寬擋板2和2個(gè)限高擋板4構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板2和限高擋板4的頂端均與用于接收煤樣的接收槽I連接，限寬擋板2的外側(cè)設(shè)置有滑輪3 ;所述接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角> 45° ;2個(gè)限寬擋板2之間的寬度≤72mm ；限高擋板4的底端距地面的高度< 81mm。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0037]根據(jù)國標(biāo)要求，條帶法縮分操作是將試樣充分混合后，順著一個(gè)方向隨機(jī)鋪放成一長帶，帶長至少為寬度的10倍。然后用一寬度至少為試樣標(biāo)稱最大粒度3倍、邊高大于試樣帶厚度的取樣框沿樣帶長度，每隔一定距離截取一段試樣為子樣，且至少截取20個(gè)子樣，最終以達(dá)到縮分或者采取全水分的目的。
[0038]按照國標(biāo)GB/T211-2007中規(guī)定的6mm粒度計(jì)算，取樣框的寬度最小18mm，20個(gè)子樣計(jì)算得到至少720_長的煤樣條帶；根據(jù)長度至少為寬度的10倍得到煤樣條帶寬度最大72mm ;依據(jù)煤樣制備過程中6mm粒度煤樣最小保留量7.5kg,日常煤炭最大密度1.80g/cm3計(jì)算，則煤樣最大厚度為81mm。
[0039]使用時(shí)，接收槽I中倒?jié)M煤樣，然后直線移動(dòng)滑輪3，煤樣在限寬擋板2和限高擋板4的作用下自然形 成條帶形狀；限高擋板4的底端距地面的高度< 81mm，則條形帶的最大高度即為81mm,符合國標(biāo)；2個(gè)限寬擋板2之間的寬度≤72mm,貝U條形帶的最大寬度為72mm,也符合國標(biāo)，移動(dòng)過程中持續(xù)向接收槽I內(nèi)添加煤樣，直至煤樣條帶長度大于720_。
[0040]接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角≥45°，使得接收槽I為上下開口的倒梯形體結(jié)構(gòu)，便于煤樣落入。
[0041]在煤樣減少的過程中可逐步均勻的向接收槽I中倒入煤樣，直至所有煤樣形成條帶狀制備完畢。
[0042]采用本裝置制得的煤樣條狀帶，寬度和高度均符合國標(biāo)，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，克服了不同工作人員在操作中無法統(tǒng)一煤樣條狀帶規(guī)格，容易產(chǎn)生人為誤差，工作效率低，造成最終結(jié)果偏倚的弊端。
[0043]實(shí)施例3:應(yīng)用對(duì)象為3mm粒度的煤樣。
[0044]一種條帶法制備煤樣定位器，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:包括接收槽1、限寬擋板2、滑輪3和限高擋板4 ；2個(gè)限寬擋板2和2個(gè)限高擋板4構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板2和限高擋板4的頂端均與用于接收煤樣的接收槽I連接，限寬擋板2的外側(cè)設(shè)置有滑輪3 ;所述接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角> 45° ;2個(gè)限寬擋板2之間的寬度≤36mm ；限高擋板4的底端距地面的高度< 60mm。
[0045]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0046]根據(jù)國標(biāo)要求，條帶法縮分操作是將試樣充分混合后，順著一個(gè)方向隨機(jī)鋪放成一長帶，帶長至少為寬度的10倍。然后用一寬度至少為試樣標(biāo)稱最大粒度3倍、邊高大于試樣帶厚度的取樣框沿樣帶長度，每隔一定距離截取一段試樣為子樣，且至少截取20個(gè)子樣，最終以達(dá)到縮分或者采取全水分的目的。
[0047]按照國標(biāo)GB/T211-2007中規(guī)定的3mm粒度計(jì)算，取樣框的寬度最小9mm，20個(gè)子樣計(jì)算得到至少360_長的煤樣條帶；根據(jù)長度至少為寬度的10倍得到煤樣條帶寬度最大36mm ;依據(jù)煤樣制備過程中6mm粒度煤樣最小保留量1.4kg,日常煤炭最大密度1.80g/cm3計(jì)算，則煤樣最大厚度為60mm。
[0048]使用時(shí)，接收槽1中倒?jié)M煤樣，然后直線移動(dòng)滑輪3，煤樣在限寬擋板2和限高擋板4的作用下自然形成條帶形狀；限高擋板4的底端距地面的高度≤ 60mm，則條形帶的最大高度即為60mm,符合國標(biāo)；2個(gè)限寬擋板2之間的寬度≤36mm,貝U條形帶的最大寬度為36mm,也符合國標(biāo)，移動(dòng)過程中持續(xù)向接收槽I內(nèi)添加煤樣，直至煤樣條帶長度大于360_。
[0049]接收槽I的四個(gè)面與豎直面的夾角≥45°，使得接收槽I為上下開口的倒梯形體結(jié)構(gòu)，便于煤樣落入。
[0050]在煤樣減少的過程中可逐步均勻的向接收槽I中倒入煤樣，直至所有煤樣形成條帶狀制備完畢。
[0051]采用本裝置制得的煤樣條狀帶，寬度和高度均符合國標(biāo)，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，克服了不同工作人員在操作中無法統(tǒng)一煤樣條狀帶規(guī)格，容易產(chǎn)生人為誤差，工作效率低，造成最終結(jié)果偏倚的弊端。
[0052]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬 領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種條帶法制備煤樣定位器，其特征在于:包括接收槽、限寬擋板、滑輪和限高擋板；限寬擋板和限高擋板構(gòu)成上下開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，限寬擋板和限高擋板的頂端均與用于接收煤樣的接收槽連接，限寬擋板上設(shè)置有滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條帶法制備煤樣定位器，其特征在于:所述接收槽的四個(gè)面與豎直面的夾角≥45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條帶法制備煤樣定位器，其特征在于:所述限寬擋板之間的寬度< 156mm，所述限高擋板底端距地面的高度< 68mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條帶法制備煤樣定位器，其特征在于:所述限寬擋板之間的寬度< 72mm，所述限高擋板底端距地面的高度< 81mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的條帶法制備煤樣定位器，其特征在于:所述限寬擋板之間的寬度< 36mm，所述限高擋板底端距地面的高度< 60mm。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203811440SQ201420200430
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】于磊 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院