本發(fā)明涉及取樣設(shè)備，特別涉及一種臺式干酪取樣裝置。

背景技術(shù)：
干酪按照硬度不同可以分為軟質(zhì)干酪、半硬質(zhì)干酪以及硬質(zhì)干酪。現(xiàn)在中國對干酪的研究越來越廣泛，但是干酪的取樣卻沒有簡易的取樣工具，目前通常使用普通刀具配合尺子切割，容易樣品因?yàn)槿拥牟痪_而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。目前，中國專利(公開號CN102128728B)公開了一種土壤定容取樣裝置，包括內(nèi)設(shè)空腔的筒體，其特征在于筒體空腔內(nèi)設(shè)有其底部帶活塞盤，頂部帶手柄的活塞推桿，筒體下部活動(dòng)連接有其端部帶鋸齒的鉆頭，筒體壁上設(shè)有延伸至鉆頭壁的豎直槽，豎直槽內(nèi)設(shè)有固定插銷，筒體下端設(shè)有定容卡口，定容卡口內(nèi)沿筒體截面設(shè)有定容卡盤。由于該技術(shù)方案是基于對土壤取樣而形成的，土壤較為松散，取樣后其形狀會隨著容器的變化而變化。若直接將該技術(shù)應(yīng)用于干酪的取樣，會產(chǎn)生很多問題。例如，干酪在圓筒形的筒體內(nèi)會因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦、擠壓而導(dǎo)致不均質(zhì)(即有的地方緊有的地方松)，若用活塞將干酪樣品推出筒體，干酪會自然形成圓臺形狀而非圓柱形，極大的影響了取樣的精度。另一方面，由于土壤取樣對器材的潔凈程度要求不高，因此采用活塞將土壤推出并無不妥。但干酪的取樣若仍然采用活塞將樣品推出筒體，則活塞與筒體配合的間隙處容易藏污納垢滋生細(xì)菌，且非常不利于清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的取樣設(shè)備不利清潔、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且因干酪擠壓變形造成取樣精度低的缺陷，提供一種樣品干酪不易變形、結(jié)構(gòu)簡單利于清潔的臺式干酪取樣裝置。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：一種臺式干酪取樣裝置，其特點(diǎn)在于，其包括有一螺桿、一螺母、至少一取樣筒和一支撐架；所述支撐架固定所述螺母于待取樣的干酪塊的一側(cè)；所述螺桿穿過所述螺母并與所述螺母旋轉(zhuǎn)配合；所述螺桿靠近所述干酪塊的一端固定有一個(gè)所述取樣筒，所述取樣筒與所述螺桿同軸心線。取樣時(shí)，干酪在進(jìn)入取樣筒后，會持續(xù)受到取樣筒內(nèi)側(cè)壁的摩擦，在取樣過程中后進(jìn)入取樣筒的干酪會被壓得更緊，因此將干酪取出后干酪不能保持預(yù)期的圓柱形而形成圓臺形。本發(fā)明中，使用螺桿配合螺母的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)取樣筒旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)取樣筒內(nèi)壁與進(jìn)入取樣筒的干酪之間的摩擦方向從原來的軸心方向變成了徑向，因擠壓造成的形變也主要集中在徑向，由于徑向的摩擦力是圍繞取樣筒的圓形內(nèi)周，因此從取樣筒內(nèi)取出的干酪樣品會保持圓柱形(類似于陶藝制作中的塑形)。較佳的，所述取樣筒一端為直徑的圓筒形的頸部，所述頸部一端開口，另一端延伸形成一直徑逐漸變大的喇叭形的開口的筒體；所述筒體的側(cè)邊與所述頸部的側(cè)邊呈165°～175°夾角。若將取樣筒的一部分設(shè)置成直徑逐漸變大的喇叭形，先進(jìn)入的干酪更少接觸取樣筒的內(nèi)壁，則被取樣的干酪各個(gè)部分會更為均勻，因此在脫離取樣筒后會保持圓柱形狀而非圓臺型。另外，取樣筒內(nèi)沒有活塞等復(fù)雜構(gòu)件，更利于清潔。較佳的，所述螺桿遠(yuǎn)離所述干酪塊的一端固定有一用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述螺桿的把手。較佳的，所述臺式干酪取樣裝置包括有復(fù)數(shù)個(gè)所述取樣筒，復(fù)數(shù)個(gè)所述取樣筒形狀相同且大小不同；所述螺桿通過一可調(diào)夾具夾持任一所述取樣筒的所述筒體的開口端。此處，取樣筒作業(yè)時(shí)，將頸部往下旋轉(zhuǎn)壓入大塊干酪中，然后將取樣筒整體拔出，還可以用不同大小的另一取樣筒的頸部伸入前一取樣筒的頸部，小號的取樣筒可以順利的將大號的取樣筒中的干酪頂出。另外，通過可調(diào)夾具來夾持取樣筒并連接螺桿，可以夾持不同大小的取樣筒以滿足不同的取樣需求。較佳的，所述頸部的開口延伸設(shè)置有一圈鋸齒狀的切割部。較佳的，所述螺桿在所述螺母中每旋轉(zhuǎn)一圈的軸向移動(dòng)距離為1～3mm。較佳的，所述螺桿由未經(jīng)熱處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼制成；所述螺母的內(nèi)孔設(shè)有巴氏合金層。此處，未經(jīng)熱處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼適用于慢速旋轉(zhuǎn)的場合，其磨損較小。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：通過螺桿旋轉(zhuǎn)穿過螺母帶動(dòng)取樣筒同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的切割干酪塊取樣，避免了因取樣筒內(nèi)壁與干酪間摩擦和擠壓模式，使得樣品干酪形成標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形提高了取樣精度，且取樣筒更易清潔。附圖說明圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的臺式干酪取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。圖1為本實(shí)施例的臺式干酪取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例涉及的臺式干酪取樣裝置包括有螺桿1、螺母2、五個(gè)形狀相同但大小不同的取樣筒和支撐架4。其中，取樣筒3一端為直徑的圓筒形的頸部，頸部一端開口，另一端延伸形成一直徑逐漸變大的喇叭形的開口的筒體。筒體的側(cè)邊與頸部的側(cè)邊呈175°夾角。五個(gè)取樣筒的頸部的直徑分別為20mm、18mm、16mm、14mm、12mm和10mm。支撐架4固定螺母2于待取樣的干酪塊5的正上方。螺桿1穿過螺母2并與螺母2旋轉(zhuǎn)配合。螺桿1靠近干酪塊5的一端固定直徑為20mm的取樣筒3，取樣筒3與螺桿1同軸心線。螺桿1遠(yuǎn)離干酪塊5的一端固定有一用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿1的把手6。螺桿1在螺母2中每旋轉(zhuǎn)一圈的軸向移動(dòng)距離為2.5mm。其中，螺桿1通過可調(diào)夾具7夾持取樣筒3的筒體的開口端。五個(gè)取樣筒的頸部的開口均延伸設(shè)置有一圈鋸齒狀的切割部。螺桿1由未經(jīng)熱處理的Q275制成，Q275，是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日本JIS牌號為SS490。螺母2的內(nèi)孔澆注巴氏合金以提高螺母2的內(nèi)螺紋的強(qiáng)韌度和耐磨程度。巴氏合金(Babbittmetal)，一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點(diǎn)軸承合金。有錫基、鉛基、鎘基三個(gè)系列。錫基巴氏合金的代表成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為：銻3％～15％，銅2％～6％，鎘<1％，錫余量，是具有減摩特性的錫基和鉛基軸承合金在取樣時(shí)，將干酪塊5放到螺母2的正下方，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)把手6帶動(dòng)螺桿1旋轉(zhuǎn)，螺桿1在螺母2內(nèi)旋轉(zhuǎn)并徐徐向正下方推進(jìn)。頸部直徑20mm的取樣筒3通過可調(diào)夾具7夾持于螺桿1并同軸心，因此會隨著螺桿1同軸轉(zhuǎn)動(dòng)并降下。當(dāng)取樣筒3上的切割部接觸到干酪塊5后，會環(huán)形切割干酪塊5取樣。最后使用更小號的取樣筒將圓柱形的干酪樣品頂出，這樣可以得到20mm直徑的干酪樣品。利用切割設(shè)備將該干酪樣品以15mm的距離橫向截?cái)?，即得到直?0mm×高15mm的圓柱體干酪樣品。另外，根據(jù)需要可以進(jìn)一步設(shè)置可調(diào)夾具7夾持取樣筒的筒體開口的夾口與筒體開口的形狀匹配，可以進(jìn)一步提高取樣精度。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。