檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置及方法，所述裝置包括主MCU以及與主MCU連接的電源模塊、指令輸入模塊、顯示模塊、輸出脈沖信號的第一輸出電路、接收并轉換模擬信號的第一檢測電路。進一步地，還可以設置輸出正弦波沖信號的第二輸出電路、接收脈沖信號的第二檢測電路。所述方法通過將轉速測量模塊的輸入端和輸出端與所述測試裝置的輸出電路和檢測電路對應連接，對不同的轉速測量模塊進行有效測試，幫助分析模塊故障，輔助人工校正，提高機組的控制精度。
【專利說明】檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置及方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及風電【技術領域】，特別是涉及檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置及方法。

【背景技術】
[0002]目前，我國已安裝使用的風力發(fā)電機組的數(shù)量已相當可觀。在處理機組功率曲線的過程中，因機組功率測量模塊誤差導致機組功率曲線不良及發(fā)電量問題的案例也頻頻出現(xiàn)。在水冷變流器配置的機組中Gspeed模塊與真實轉速每偏差0.1rpm,機組的發(fā)電功率將受到1kW左右的影響；在風冷變流配置的機組中Gspeed模塊與真實轉速每偏差0.1rpm,機組的發(fā)電功率將受到15kW左右的影響。由于轉速模塊由分立的模擬電子元器件構成，隨著使用時間的延長及溫度的影響，電路中的電容元件特性發(fā)生變化，轉速測量會出現(xiàn)誤差。如金風GW1500機組中的Gspeed模塊和OverSpeed模塊隨著使用時間的延長及溫度的影響都會出現(xiàn)轉速測量誤差。為了提高機組的發(fā)電能力和控制精確度，Gspeed模塊需要定期進行校驗。同時為了測試機組的過速保護性能，OverSpeed模塊也需要進行定期校驗檢查。因此，創(chuàng)設檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置及方法，實屬當前重要研發(fā)課題之一。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是提供檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，使其能夠對轉速測量模塊進行有效測試，幫助分析發(fā)電機轉速模塊的故障，輔助人工校正過程，提高機組的控制精度，從而優(yōu)化機組的功率曲線及發(fā)電量，達到對機組的優(yōu)化目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]風電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，包括主MCU以及與主MCU連接的電源模塊、指令輸入模塊、顯示模塊、輸出脈沖信號的第一輸出電路、接收并轉換模擬信號的第一檢測電路。
[0006]進一步地，還包括與主MCU連接的輸出正弦波信號的第二輸出電路。
[0007]進一步地，還包括與主MCU連接的接收脈沖信號的第二檢測電路。
[0008]進一步地,所述主MCU根據(jù)指令輸入模塊的指令直接輸出脈沖信號給第一輸出電路。
[0009]進一步地，所述第二輸出電路包括與主MCU連接并產生正弦波信號的從MCU和數(shù)模轉換器。
[0010]進一步地，所述第一檢測電路上設有模數(shù)轉換器。
[0011]進一步地，所述模數(shù)轉換器為單通道模數(shù)轉換器，所述單通道模數(shù)轉換器的輸入端通過三位撥動開關連接兩條信號接收線路。
[0012]進一步地，所述主MCU還連接或集成有過壓指示電路，用于顯示所述模數(shù)轉換器的輸入信號是否過壓。
[0013]本發(fā)明的又一個目的是提供應用該測試裝置檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，采用如下技術方案:
[0014]應用上述的裝置檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，包括:當測試機組的OverSpeed模塊時，所述OverSpeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路，OverSpeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路；當測試機組的Gspeed模塊時，所述Gspeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路，Gspeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路；當測試機組的Gpulse模塊時，所述Gpulse模塊的輸入端連接所述第二輸出電路，Gpulse模塊的輸出端連接所述第二檢測電路；當測試所述Gpul se模塊與Gspeed模塊的聯(lián)合模塊時，所述Gpulse模塊的輸入端連接所述第二輸出電路,所述Gpulse模塊的輸出端連接Gspeed模塊的輸入端,所述Gspeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路；連接后,根據(jù)接入的待測模塊輸入檢測指令，并根據(jù)接收到的待測模塊的工作輸出信號判斷是否需要校正或維修。
[0015]進一步地，當測試所述OverSpeed模塊時,所述檢測指令為分別輸出8rpm、10rpm、16rpm、20rpm的測試轉速脈沖信號，并根據(jù)接收到的OverSpeed模塊的反饋轉速與測試轉速的差值是否在設定誤差范圍內，判斷OverSpeed模塊是否需要校正。
[0016]進一步地，當測試所述Gspeed模塊時，所述檢測指令為分別輸出8.333rpm、13.332rpm、16.667rpm、20.833rpm的測試轉速脈沖信號，并根據(jù)接收到的Gspeed模塊的反饋轉速與測試轉速的差值是否在設定誤差范圍內，判斷Gspeed模塊是否需要校正。
[0017]進一步地，當測試所述Gpulse模塊時，所述檢測指令為輸出1Hz的正弦波測試信號，并根據(jù)接收到的Gpulse模塊的反饋脈沖信號與測試信號的脈沖信號的差值是否在設定誤差范圍內，判斷Gpulse模塊是否需要維修。
[0018]進一步地,當測試所述Gpulse模塊與Gspeed模塊的聯(lián)合模塊時,所述檢測指令為輸出1Hz的正弦波測試信號，并根據(jù)接收到的Gspeed模塊的反饋脈沖信號與測試信號的脈沖信號的差值是否在設定誤差范圍內，判斷該聯(lián)合模塊是否需要維修。
[0019]本發(fā)明還提供了應用上述的裝置檢驗風力發(fā)電機組OverSpeed模塊的過速保護功能的測試方法，采用如下的技術方案:
[0020]應用上述的裝置檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機組OverSpeed模塊的過速保護功能的測試方法，所述OverSpeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路,所述OverSpeed模塊的輸出端保持在風力發(fā)電機組的安全鏈中的連接關系。
[0021]由于采用上述技術方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0022](I)通過電路對Gpulse、Gspeed和OverSpeed轉速測量模塊進行測試,判斷各轉速測量模塊的狀態(tài)，幫助分析發(fā)電機轉速模塊的故障，輔助進行人工校正，提高機組的控制精度，從而優(yōu)化機組的功率曲線，提高機組的發(fā)電量，達到對機組的優(yōu)化目的。
[0023](2)為降低備件消耗成本、物流成本，需要現(xiàn)場具備機組轉速模塊維修、基本功能測試能力。本發(fā)明的測試裝置可以對Gpulse、Gspeed和OverSpeed三種轉速測量模塊單獨進行測試，也可對Gpulse模塊與Gspeed模塊進行聯(lián)合測試，通過測試結果幫助分析三種轉速模塊的故障情況。
[0024](3)通過電路測試OverSpeed模塊過速設定值的準確性,可檢查機組過速安全保護功能，幫助確定機組的安全鏈的功能可靠性。
[0025](4)本發(fā)明具有電路簡單，費用低，操作容易等優(yōu)點，將相關電路印制到電路板上并與部件進一步集成，可以獲得小巧實用、便于攜帶的產品，有利于現(xiàn)場機組的維護使用，提高檢測及修理的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]上述僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0027]圖1是本發(fā)明的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置結構示意圖。
[0028]圖2是本測試裝置在Over Speed模塊測試模式下與被測試模塊連接示意圖。
[0029]圖3是當Over Speed模塊輸出兩路轉速信號時本測試裝置與被測試模塊連接示意圖。
[0030]圖4是本測試裝置在GSpeed模塊測試模式下與被測試模塊連接示意圖。
[0031]圖5是本測試裝置在Gpulse模塊測試模式下與被測試模塊連接示意圖。
[0032]圖6是本測試裝置在Gspeed+Gpulse模塊聯(lián)合測試模式下與被測試模塊連接示意圖。
[0033]圖7是三位撥動開關的連接示意圖。

【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，包括主MCU以及與主MCU連接的電源模塊、指令輸入模塊、顯示模塊、輸出脈沖信號的第一輸出電路、接收并轉換模擬信號的第一檢測電路。此外，還可以進一步設置與主MCU連接的輸出正弦波信號的第二輸出電路以及接收脈沖信號的第二檢測電路。
[0035]作為優(yōu)選的實施例，本發(fā)明的測試裝置包括上述第一輸出電路、第二輸出電路、第一檢測電路、第二檢測電路。其中，輸出電路的輸出端用于連接所述發(fā)電機轉速測量模塊的輸入端，將測試信號傳輸給所述發(fā)電機轉速測量模塊；檢測電路的輸入端用于連接所述發(fā)電機轉速測量模塊的輸出端，將所述發(fā)電機轉速測量模塊的反饋信號傳輸給所述主MCU。進一步地，在輸出電路的輸出端和檢測電路的輸入端可以設置連接端口。
[0036]通過上述設置，測試裝置可以單獨檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊中的OverSpeed模塊、Gspeed模塊、Gpulse模塊,也可以對Gpulse模塊與Gspeed模塊連接組成的聯(lián)合模塊進行聯(lián)合測試。具體而言，通過第一輸出電路和第一檢測電路可以對Gspeed和OverSpeed轉速測量模塊單獨進行測試,通過第二輸出電路和第二檢測電路可以對Gpulse轉速測量模塊進行測試，通過第二輸出電路和第一檢測電路可以對Gpulse轉速測量模塊和Gspeed轉速測量模塊的聯(lián)合模塊進行測試。
[0037]針對上述四種測試形式，本發(fā)明的測試裝置檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置可實現(xiàn)四種測試模式，分別是:1、Over Speed模塊測試模式；2、Gspeed模塊測試模式；3、Gpulse模塊測試模式；4、Gspeed+Gpulse模塊聯(lián)合測試模式。這四種模式均通過如圖1所示的電路實現(xiàn)輸出和檢測功能。
[0038]請參閱圖1所示，所述輸出電路包括用于輸出方波信號的第一輸出電路和用于輸出正弦波信號的第二輸出電路，所述第一、第二輸出電路的輸出端分別設有用于連接所述發(fā)電機轉速測量模塊輸入端的第一、第二輸出接口 ；所述檢測電路包括用于檢測模擬信號的第一檢測電路和用于檢測脈沖信號的第二檢測電路，所述第一、第二檢測電路的輸入端分別設有用于連接所述發(fā)電機轉速測量模塊輸出端的第一、第二輸入接口。
[0039]主MCU根據(jù)指令輸入模塊的指令直接輸出脈沖信號給第一輸出電路。第二輸出電路包括與主MCU連接的從MCU和與從MCU連接的數(shù)模轉換器，從MCU及數(shù)模轉換器用來產生正弦波信號。
[0040]第一檢測電路上設有模數(shù)轉換器，模數(shù)轉換器與第一輸入接口之間還設有保護電路。
[0041]所述模數(shù)轉換器設置采用單通道模數(shù)轉換器，所述單通道模數(shù)轉換器只有I個單通道的模擬量信號采集轉換芯片，所以一次只能測試I路輸入信號，對于可輸出兩路轉速信號的過速模塊，反饋信號為雙路輸出，此時，可在與模數(shù)轉換器的輸入端增設三位撥動開關，請參閱圖7所示，所述單通道模數(shù)轉換器的輸入端通過三位撥動開關連接兩條信號接收線路。當撥動開關的撥動桿在中間位置時，開關觸點不與兩路信號中任何一路信號聯(lián)通；當撥動開關的撥動桿被撥動到任何一側時，開關觸點與兩路信號中的一路信號聯(lián)通。通過三位撥動開關予以選擇對兩路信號通道分別進行檢測。對于可輸出兩路轉速信號的過速模塊，也可以通過采用雙通道模數(shù)轉換器解決上述問題，直接將對應接口互相連接即可，而無需增設撥動開關。
[0042]并且，由于模數(shù)轉換器的最大輸入電壓有限制，如本實施例中A/D芯片最大輸入電壓為5V，所以信號輸入通道的電壓不能超過1V (分壓電位器分壓二分之一)。主MCU上還連接有過壓指示電路，用作信號通道電壓信號過壓指示。過壓指示采用電壓比較電路LM393，并通過電位器設置成8V，當信號通道電壓高于8V時，設置示意信號燈點亮，表示信號通道輸入電壓超過8V。針對上述反饋信號為雙路輸出的，可對應設置兩個信號燈，分別用于顯示兩個信號通道的輸入情況。當信號通道沒有接線時，信號通道電壓信號過壓指示兩個都被點亮，此時不代表輸入信號過電壓。
[0043]請配合參閱圖2、3所示，在Over Speed模塊的測試模式下，用于輸出給OverSpeed模塊的測試轉速信號設置如下四種:測試轉速一輸出轉速8rpm轉速脈沖；測試轉速二輸出轉速1rpm轉速脈沖；測試轉速三輸出轉速16rpm轉速脈沖；測試轉速四輸出轉速20rpm轉速脈沖。在這種模式下，電路通過主單片機(MCU)產生固定頻率的方波信號，最終通過光電隔離電路輸出24伏方波脈沖信號。圖3是當Over Speed模塊輸出兩路轉速信號時本測試裝置與被測試模塊連接示意圖。Over Speed模塊反饋回模擬信號給第一檢測電路。
[0044]此外，對于Over Speed模塊，本發(fā)明的測試裝置還可以用在風力發(fā)電機組中以測試機組過速模塊Over Speed的安全鏈過速保護功能。具體而言，將第一輸出電路的輸出接口與Over Speed模塊的輸入端連接，Over Speed模塊的輸出端保持在風電機組安全鏈中的連接關系。啟動測試裝置，觀察風力發(fā)電機組反饋的機組狀態(tài)。如設置第一輸出電路按25Hz輸出脈沖信號，如果將此信號直接接入給Over Speed模塊，Over Speed模塊輸出對應的轉速信號，如果過速，則安全鏈斷開，機組受保護。
[0045]請配合參閱圖4所示，在GSpeed模塊的測試模式下，用于輸出給GSpeed模塊的測試轉速信號設置如下四種:測試轉速一輸出轉速8.333rpm轉速脈沖；測試轉速二輸出轉速13.332rpm轉速脈沖；測試轉速三輸出轉速16.667rpm轉速脈沖；測試轉速四輸出轉速20.833rpm轉速脈沖。在這種模式下，電路通過主單片機(MCU)送出固定頻率的方波信號，最終通過光電隔離電路輸出24伏方波脈沖信號。GSpeed模塊反饋回模擬信號給第一檢測電路。
[0046]請配合參閱圖5所示，在Gpulse模塊的測試模式下，從單片機(MCU)將交流固定頻率信號送給D/A芯片，送出1Hz正弦波信號，再通過D/A轉換電路輸出固定的三相1Hz的正弦交流信號。此信號輸出給Gpulse模塊。第二檢測電路接收Gpulse模塊送出的24伏方波脈沖信號。如果I秒鐘接收的脈沖信號個數(shù)不等于60，那么說明Gpulse模塊存在問題需要進行進一步的檢查和修理。
[0047]請配合圖6所示，當使用Gspeed+Gpulse模塊聯(lián)合測試模式時,檢測對象為Gspeed與Gpulse的聯(lián)合模塊。首先將Gspeed模塊和Gpulse模塊按照風電機組圖紙中的連接方式進行連接。在Gspeed+Gpulse模塊聯(lián)合測試模式下，測試裝置的第二輸出電路輸出固定的三相1Hz的正弦交流信號給Gpulse模塊，同時測試裝置通過第一檢測電路采集Gspeed模塊輸出的轉速電壓模擬信號，模擬信號經模數(shù)轉換后傳遞給主MCU。
[0048]上述四種測試模式中，所述的測試轉速可以根據(jù)需要設置為不同的轉速，也可以進一步設置更多個測試轉速，如此可獲得更多的測試數(shù)據(jù)，從而更準確地反應測試模塊反饋轉速的線性情況。
[0049]所述測試裝置上設置有與所述主MCU連接的操作鍵和液晶顯示屏，用于實現(xiàn)指令輸入和顯示。設置操作鍵用于選擇測試模式以及測試轉速，液晶顯示屏可以顯示當前的測試模式、測試狀態(tài)以及測試結果。
[0050]作為一種具體的實施例:設置轉速模塊選擇開關，設定當轉速模塊選擇開關扳至右側時，液晶屏顯示Over Speed,表示測試模塊要使用Over Speed模塊；當轉速模塊選擇開關扳至左側時，液晶屏顯示GSpeed，表示測試模塊要使用GSpeed模塊；當轉速模塊選擇開關在中間位置時，代表沒有選擇任何測試模塊，液晶屏顯示測試裝置的軟件版本代碼:SpeedTestModuleV3.0,顯示此信息時測試裝置等待操作人員的進一步的操作。當用于測試風機過速模塊的安全鏈過速保護功能時，設置轉速模塊選擇開關在中間位置時，按下測試開始鍵，液晶顯示Over Speed Test 25rpm，此時測試電路按25Hz輸出脈沖信號，將此信號直接接入給Over Speed模塊，過速模塊輸出對應轉速信號，機組安全鏈給出反饋。
[0051]本發(fā)明的測試裝置具有電路簡單，費用低，操作容易等優(yōu)點，將相關電路印制到電路板上并與相關部件進一步集成，可以獲得小巧實用、便于攜帶的產品，有利于現(xiàn)場機組的維護使用，提高檢測及修理的效率。
[0052]測試裝置使用時，可使用24VDC電源為測試裝置和被測模塊供電。按照待測量模塊的形式，按照對應的輸出和輸入接口與被測量的轉速模塊連接。以下按照測試對象作分別說明:
[0053]l、0ver Speed模塊的測試和調節(jié):
[0054]連接好線路和電源，給測試裝置供電，撥動測試裝置的轉速模塊選擇開關，選擇Over Speed模塊模式,接下來給Over Speed模塊供電。測試裝置與Over Speed模塊的連接如圖2所示。如果Over Speed模塊電源燈正常，查看信號通道電壓信號過壓指示或使用萬用表檢查Over Speed模塊反饋輸出的電壓是否正常。電壓正常的情況下，按下測試轉速一選擇鍵(轉速8rpm)，，接下來按下測試裝置開始鍵，測試裝置輸出接口 I送出轉速脈沖信號。Over Speed模塊接收到信號后開始進行工作輸出電壓信號，測試裝置的輸入接口 I接收Over Speed模塊送出的電壓信號，此時液晶屏上的測量轉速讀數(shù)開始變化并升高，待測量轉速顯示穩(wěn)定后比較設定轉速和測量轉速值的差距。如果轉速差值大于0.1rpm，那么則需要人工使用端子起對Over Speed轉速模塊的轉速調節(jié)電位器進行調節(jié)和校正。
[0055]Over Speed模塊的校準轉速調節(jié)誤差要求降低到0.1rpm以下,然后依次按下測試轉速二選擇鍵、測試轉速三選擇鍵、測試轉速四選擇鍵，并依次檢查設定轉速與測試轉速的偏差值，如果轉速偏差值超過0.1rpm時，都要人工調節(jié)轉速模塊的電位器。另一信號通道的測試及調整也如上。當設定轉速大于15rpm時,注意測量Over Speed模塊中的兩個過速繼電器的觸點是否分斷。
[0056]對于Over Speed模塊反饋輸出的葉輪轉速I或葉輪轉速2兩個信號的情況,如果采用上述單通道模數(shù)轉換器以及三位撥動開關的檢測電路，需要首先撥動信號通道選擇開關，選擇測量Over Speed模塊反饋輸出的葉輪轉速I或葉輪轉速2兩個信號通道中的一個通道輸出的電壓信號，再按照上述步驟進行測量，測量結束后再撥動選擇開關用以測試另外一個信號通道。
[0057]2、GSpeed模塊的測試和調節(jié):
[0058]連接好線路和電源，給測試裝置供電，撥動測試裝置的轉速模塊選擇開關，選擇GSpeed模塊模式,接下來給GSpeed模塊供電。測試裝置與GSpeed模塊的連接如圖3所示。如果GSpeed模塊電源燈正常，使用萬用表檢查GSpeed模塊輸出的轉速3的電壓是否正常(或查看信號通道電壓信號過壓指示)。電壓正常的情況下，按下測試轉速一選擇鍵(轉速8.333rpm)，測試儀撥動信號通道選擇開關選擇信號通道，接下來按下測試裝置開始鍵，測試裝置輸出接口 I送出轉速脈沖。GSpeed模塊接收到信號后開始進行工作輸出電壓信號，測試裝置的輸入接口 I接收GSpeed模塊送出的電壓信號，此時液晶屏上的測量轉速讀數(shù)開始變化并升高，待測量轉速顯示穩(wěn)定后比較設定轉速和測量轉速值的差距。如果轉速差值大于0.05rpm，那么則需要人工使用端子起對GSpeed轉速模塊的轉速調節(jié)電位器進行調節(jié)。GSpeed模塊的校準轉速調節(jié)誤差要求降低到0.05rpm以下，然后依次按下測試轉速二選擇鍵、測試轉速三選擇鍵、測試轉速四選擇鍵，并依次檢查設定轉速與測試轉速的偏差值，如果轉速偏差值超過0.05rpm時，都要人工調節(jié)轉速模塊的電位器，力求每個設定轉速下模塊輸出偏差都小于0.05rpmo由于轉速模塊輸出可能存在一定的非線性，所以要保證GSpeed模塊在13.332rpm和16.667rpm轉速設定下實際轉速偏差小于0.025rpm。
[0059]3、Gpulse模塊的測試:
[0060]連接好線路和電源，給測試裝置供電，撥動測試裝置的轉速模塊選擇開關，選擇Gpulse模塊模式,接下來給Gpulse模塊供電。測試裝置與Gpul se模塊的連接如圖4所示。按下測試裝置開始鍵，測試電路系統(tǒng)輸出接口 2送出1Hz三相正弦波信號。Gpulse模塊接收到信號后開始進行工作輸出24伏脈沖信號，測試裝置的輸入接口 2接收Gpulse模塊送出的脈沖信號，此時液晶屏上的測量脈沖讀數(shù)開始變化并升高，待測量脈沖顯示穩(wěn)定后比較設定脈沖^OHz)和測量脈沖值的差距。差值如果超過I個脈沖，則說明Gpulse模塊存在問題需要進一步人工檢測維修。
[0061]4、Gspeed+Gpulse 模塊聯(lián)合測試:
[0062]連接好線路和電源，給測試裝置供電，撥動測試裝置的轉速模塊選擇開關，選擇Gspeed+Gpulse模塊聯(lián)合測試模式，接下來給Gspeed和Gpulse模塊供電。測試裝置與Gspeed和Gpulse模塊的連接如圖5所示。按下測試裝置開始鍵，測試電路系統(tǒng)輸出接口 2送出1Hz三相正弦波信號。Gpul se模塊接收到信號后開始進行工作輸出24伏脈沖信號，GSpeed模塊接收到信號后開始進行工作輸出電壓信號，測試裝置的輸入接口 I接收GSpeed模塊送出的電壓信號，此時液晶屏上的測量轉速讀數(shù)開始變化并升高，待測量轉速顯示穩(wěn)定后比較設定轉速和測量試轉速值的差距。差值如果超過0.lrpm，則說明Gpulse模塊存在問題需要進一步人工檢測維修。
[0063]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.風電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，包括主MCU以及與主MCU連接的電源模塊、指令輸入模塊、顯示模塊、輸出脈沖信號的第一輸出電路、接收并轉換模擬信號的第一檢測電路。
2.根據(jù)權利要求1所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，還包括與主MCU連接的輸出正弦波信號的第二輸出電路。
3.根據(jù)權利要求2所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，還包括與主MCU連接的接收脈沖信號的第二檢測電路。
4.根據(jù)權利要求3所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，所述主MCU根據(jù)指令輸入模塊的指令直接輸出脈沖信號給第一輸出電路。
5.根據(jù)權利要求3所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，所述第二輸出電路包括與主MCU連接并產生正弦波信號的從MCU和數(shù)模轉換器。
6.根據(jù)權利要求3所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，所述第一檢測電路上設有模數(shù)轉換器。
7.根據(jù)權利要求6所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，所述模數(shù)轉換器為單通道模數(shù)轉換器，所述單通道模數(shù)轉換器的輸入端通過三位撥動開關連接兩條信號接收線路。
8.根據(jù)權利要求6所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試裝置，其特征在于，所述主MCU還連接或集成有過壓指示電路，用于顯示所述模數(shù)轉換器的輸入信號是否過壓。
9.應用權利要求3-8任一項所述的裝置檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，其特征在于，包括: 當測試機組的OverSpeed模塊時,所述OverSpeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路，OverSpeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路； 當測試機組的Gspeed模塊時,所述Gspeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路，Gspeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路； 當測試機組的Gpulse模塊時,所述Gpulse模塊的輸入端連接所述第二輸出電路,Gpulse模塊的輸出端連接所述第二檢測電路； 當測試所述Gpul se模塊與Gspeed模塊的聯(lián)合模塊時,所述Gpul se模塊的輸入端連接所述第二輸出電路，所述Gpulse模塊的輸出端連接Gspeed模塊的輸入端,所述Gspeed模塊的輸出端連接所述第一檢測電路； 連接后，根據(jù)接入的待測模塊輸入檢測指令，并根據(jù)接收到的待測模塊的工作輸出信號判斷是否需要校正或維修。
10.根據(jù)權利要求9所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，其特征在于，當測試所述OverSpeed模塊時,所述檢測指令為分別輸出8rpm、lOrpm、16rpm、20rpm的測試轉速脈沖信號，并根據(jù)接收到的OverSpeed模塊的反饋轉速與測試轉速的差值是否在設定誤差范圍內，判斷OverSpeed模塊是否需要校正。
11.根據(jù)權利要求9所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，其特征在于，當測試所述Gspeed模塊時，所述檢測指令為分別輸出8.333rpm、13.332rpm、16.667rpm、20.833rpm的測試轉速脈沖信號，并根據(jù)接收到的Gspeed模塊的反饋轉速與測試轉速的差值是否在設定誤差范圍內，判斷Gspeed模塊是否需要校正。
12.根據(jù)權利要求9所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，其特征在于，當測試所述Gpulse模塊時，所述檢測指令為輸出1Hz的正弦波測試信號，并根據(jù)接收到的Gpulse模塊的反饋脈沖信號與測試信號的脈沖信號的差值是否在設定誤差范圍內，判斷Gpulse模塊是否需要維修。
13.根據(jù)權利要求9所述的檢驗風力發(fā)電機組發(fā)電機轉速測量模塊的測試方法，其特征在于，當測試所述Gpul se模塊與Gspeed模塊的聯(lián)合模塊時,所述檢測指令為輸出1Hz的正弦波測試信號，并根據(jù)接收到的Gspeed模塊的反饋脈沖信號與測試信號的脈沖信號的差值是否在設定誤差范圍內，判斷該聯(lián)合模塊是否需要維修。
14.應用權利要求3-8任一項所述的裝置檢驗風力發(fā)電機組OverSpeed模塊的過速保護功能的測試方法，其特征在于，所述OverSpeed模塊的輸入端連接所述第一輸出電路，所述OverSpeed模塊的輸出端保持在風力發(fā)電機組的安全鏈中的連接關系。
【文檔編號】G01P21/02GK104330592SQ201410669717
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】孫偉 申請人:北京天源科創(chuàng)風電技術有限責任公司