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一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法

文檔序號(hào):6248629閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,包括以下步驟:(1)稱廢砂漿記M,將其烘干稱重記M1,恒重法得水分含量;(2)向步驟(1)得到的廢砂漿中加入丙酮,兩者質(zhì)量比為1:1~4,浸泡后離心分離,加熱烘干稱重記M2,恒重法得聚乙二醇含量;(3)向步驟(2)得到的廢砂漿中加入稀鹽酸,兩者質(zhì)量比為1:2~4,浸泡,待反應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生,離心分離并用蒸餾水沖洗反應(yīng)后的固體,加熱烘干稱重記M3,恒重法得金屬含量;(4)向步驟(3)得到的廢砂漿中加入48%HF和30%H2O2的混合溶液,兩者的質(zhì)量比為1:1~1.3,用清水洗滌,加熱烘干稱重記M4,恒重法得硅含量;該方法準(zhǔn)確度、精密度高,操作簡(jiǎn)單,成本較低,為工業(yè)提供了評(píng)估廢砂漿開(kāi)發(fā)價(jià)值的測(cè)定方法。
【專利說(shuō)明】一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,該方法準(zhǔn)確度、精密度高,操 作簡(jiǎn)單,成本較低,為工業(yè)提供了評(píng)估廢砂漿開(kāi)發(fā)價(jià)值的一種經(jīng)濟(jì)、精確的測(cè)定方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在光伏產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體制造業(yè)中通常采用線切割技術(shù)將高純度的單晶硅和多晶硅 棒切割成符合要求的硅片,在此過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢砂漿。該砂漿中主要含有聚乙二 醇、碳化硅微粉、單質(zhì)硅粉、鐵及不銹鋼粉等。若將廢砂漿直接排放,不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污 染,而且會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,對(duì)硅切割廢砂漿進(jìn)行回收利用,具有較高的環(huán)保與 經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003] 據(jù)報(bào)道,廢砂漿主要成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):40%?50%聚乙二醇、23%?33%碳 化硅粉、20 %?24 %單質(zhì)硅粉、2. 5 %?3. 0 %金屬屑。目前對(duì)廢砂漿的回收利用的研究?jī)H 限于聚乙二醇、硅及碳化硅?;谏a(chǎn)中還沒(méi)有準(zhǔn)確、高效的方法對(duì)廢砂漿中各種成分含量 進(jìn)行分析,導(dǎo)致生產(chǎn)中大量的原料浪費(fèi),因而有必要尋找一種經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確度高的檢測(cè)方法。 傳統(tǒng)的廢砂漿成分分析法工藝較繁瑣,準(zhǔn)確性和精密度不高,消耗成本高的缺點(diǎn),不利于廢 砂漿各種成分的測(cè)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)廢砂漿成分分析方法以及現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,利用 離心分離技術(shù),建立了一種精確測(cè)定廢砂漿成分的方法,該方法簡(jiǎn)捷、準(zhǔn)確度及精密度高, 適合于廢砂漿成分的定量分析。
[0005] 本發(fā)明提供了一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征在于,包括以下步 驟:
[0006] (1)精確稱取廢砂漿記為M,將其于100?125°C加熱烘干6?10h,稱重記為M1, 利用恒重法測(cè)得廢砂漿中水分含量;
[0007] (2)向步驟(1)得到的干燥廢砂漿中加入丙酮,浸泡,進(jìn)行離心分離,將離心后的 固體于60?90°C條件下加熱烘干4?7h,稱重記M 2,利用恒重法測(cè)得廢砂漿中聚乙二醇含 量;
[0008] (3)向步驟(2)得到的烘干廢砂漿中加入稀鹽酸,浸泡,待反應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生,進(jìn)行 離心分離,并不斷用蒸餾水沖洗反應(yīng)后的固體,于l〇〇°C?125°C加熱烘干1?3h,稱重記 M3,利用恒重法測(cè)得廢砂漿中金屬含量;
[0009] (4)向步驟⑶得到的廢砂漿中加入HF-H2O2的混合溶液,反應(yīng)結(jié)束后,用清水洗 漆,于100?125°C條件下加熱烘干6?10h,稱重記M 4,利用恒重法測(cè)得廢砂漿中硅含量;
[0010] 進(jìn)一步的,所述離心分離轉(zhuǎn)速為3000?7000r/min。
[0011] 進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,廢砂漿與丙酮的質(zhì)量比為1:1?4。
[0012] 進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,廢砂漿浸泡在丙酮中5?8h,浸泡溫度為30?50°C。
[0013] 進(jìn)一步的,所述步驟(3)中,廢砂漿與稀鹽酸的質(zhì)量比為1:2?4。
[0014] 進(jìn)一步的,所述步驟(3)中,用蒸餾水沖洗反應(yīng)后的固體10?15次。
[0015] 進(jìn)一步的,所述步驟(4)中,混合溶液是由48 % HF和30 % H2O2組成。
[0016] 進(jìn)一步的,所述步驟(4)中,混合溶液中,48% HF與30% H2O2的質(zhì)量比為1:1? 1. 3。
[0017] 本發(fā)明的有益效果包括:
[0018] ⑴工藝簡(jiǎn)單,成本低廉;
[0019] (2)準(zhǔn)確度和精確度高;
[0020] (3)測(cè)定過(guò)程清潔環(huán)保,符合綠色生產(chǎn)的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 以下參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,其中:
[0022] 圖1示出了測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法的示意圖,操作步驟簡(jiǎn)明,成本低 廉,且準(zhǔn)確度和精確度高。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024] 較之前報(bào)道過(guò)的檢測(cè)技術(shù),在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性前提下,簡(jiǎn)化了工藝,為工業(yè)評(píng)估廢 砂漿經(jīng)濟(jì)價(jià)值提供一種簡(jiǎn)單、精確的方法。該方法的計(jì)算公式如下(1)?(5):

【權(quán)利要求】
1. 一種測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 精確稱取廢砂漿記為M,將其于100?125°C加熱烘干6?10h,稱重記為M1,利用 恒重法測(cè)得廢砂漿中水分含量; (2) 向步驟(1)得到的干燥廢砂漿中加入丙酮,浸泡,進(jìn)行離心分離,將離心后的固體 于60?90°C條件下加熱烘干4?7h,稱重記M 2,利用恒重法測(cè)得廢砂漿中聚乙二醇含量; (3) 向步驟(2)得到的烘干廢砂漿中加入稀鹽酸,浸泡,待反應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生,進(jìn)行離心 分離,并不斷用蒸餾水沖洗反應(yīng)后的固體,于l〇〇°C?125°C加熱烘干1?3h,稱重記M 3,利 用恒重法測(cè)得廢砂漿中金屬含量; (4) 向步驟⑶得到的廢砂漿中加入HF-H2O2的混合溶液,反應(yīng)結(jié)束后,用清水洗漆,于 100?125°C條件下加熱烘干6?10h,稱重記M 4,利用恒重法測(cè)得廢砂漿中硅含量。
2. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述離心分離轉(zhuǎn) 速為 3000 ?7000r/min。
3. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(2)中, 廢砂漿與丙酮的質(zhì)量比為1:1?4。
4. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(2)中, 廢砂漿浸泡在丙酮中5?8h,浸泡溫度為30?50°C。
5. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(3)中, 廢砂漿與稀鹽酸的質(zhì)量比為1:2?4。
6. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(3)中, 用蒸餾水沖洗反應(yīng)后的固體10?15次。
7. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(4)中, 混合溶液是由48% HF和30% H2O2組成。
8. 如權(quán)利要求1所述測(cè)定硅切割廢砂漿成分的分析方法,其特征是:所述步驟(4)中, 混合溶液中,48% HF與30% H2O2的質(zhì)量比為1:1?1. 3。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK104316433SQ201410652618
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】苗紅艷, 彭倩, 王大偉, 張秀梅, 丁玉強(qiáng) 申請(qǐng)人:江南大學(xué)
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