一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,機(jī)架具有一檢測(cè)平臺(tái),檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有工件平臺(tái);檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一升降氣缸,升降氣缸的輸出端與一升降塊連接,升降塊上設(shè)有壓緊塊,壓緊塊位于工件平臺(tái)的上方;升降塊上還設(shè)有一沿前后方向的后推氣缸,后推氣缸的輸出端與一后推塊連接;工件平臺(tái)后方的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一沿前后方向的前推氣缸,前推氣缸的輸出端連接一前推塊,前推塊上設(shè)有位移傳感器;該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊,該前滑塊與位移傳感器相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明提供了一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,可對(duì)圓錐滾子軸承保持架的安裝是否合格進(jìn)行檢測(cè),大大提高了檢測(cè)效率,降低了漏檢率和誤檢率。
【專利說(shuō)明】一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐軸承的保持架和內(nèi)圈之間的定位方式通常采用鉚接,在圓錐滾子軸承的生產(chǎn)過(guò)程中,保持架的鉚定時(shí)重要的一部,若保持架沒(méi)有被鉚定或者鉚定不牢固,會(huì)大大影響軸承的使用及裝配,乃至?xí)馆S承失效。在現(xiàn)有技術(shù)中,還沒(méi)有一種對(duì)圓錐滾子軸承的保持架進(jìn)行檢測(cè)的專門(mén)裝置,對(duì)于該項(xiàng)檢測(cè)都是通過(guò)人工觀測(cè)來(lái)進(jìn)行,效率低,且難免出現(xiàn)漏檢、誤檢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于目前還沒(méi)有一種專門(mén)用于對(duì)圓錐滾子軸承的保持架進(jìn)行檢測(cè)的裝置,本發(fā)明提供一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架具有一檢測(cè)平臺(tái),所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有用于放置待檢測(cè)工件的工件平臺(tái);
所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸,所述升降氣缸的輸出端與一升降塊連接,所述的升降塊上設(shè)有與待檢測(cè)工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊,所述的壓緊塊位于所述工件平臺(tái)的上方;
所述的升降塊上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸,所述后推氣缸的輸出端與一后推塊連接;
所述工件平臺(tái)后方的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸,所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊,所述的前推塊上設(shè)有位移傳感器;該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊,該前滑塊與所述的位移傳感器相對(duì)應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步,所述工件平臺(tái)前方的機(jī)架上設(shè)有前后方向的滑軌,所述的滑軌上滑設(shè)有滑臺(tái),所述的機(jī)架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸,該推移氣缸的輸出端與所述的滑臺(tái)連接;
所述的滑臺(tái)上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸,所述的夾取氣缸與用于夾取工件的機(jī)械手連接。
[0006]進(jìn)一步,所述的前滑塊與所述的前推塊之間還通過(guò)彈簧連接。
[0007]本發(fā)明還具有如下附加技術(shù)特征:
所述的前滑塊上還設(shè)有前頂臂。
[0008]所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有一升降支架,所述的升降氣缸設(shè)于所述的升降支架上;所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有前推支架,所述的前推氣缸設(shè)于所述的前推支架上。
[0009]本發(fā)明在使用時(shí),將待檢測(cè)工件(即圓錐滾子軸承的保持架、滾子、內(nèi)圈的組合)放置在工件平臺(tái)上,然后升降氣缸帶動(dòng)升降塊和壓緊塊下降,壓緊塊將帶檢測(cè)工件的內(nèi)圈壓緊;然后前推氣缸將前推塊向前推,亦即帶動(dòng)前滑塊向前推,直至前滑塊與帶檢測(cè)工件的保持架相觸碰,此時(shí)位移傳感器記錄下前滑塊的后端面與位移傳感器之間的距離;之后后推氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)后推塊向后推,后推塊推動(dòng)保持架向后移動(dòng),保持架將前滑塊向后推,位移傳感器再次記錄下前滑塊的后端面與位移傳感器之間的距離,通過(guò)計(jì)算兩種狀態(tài)下前滑塊的后端面與位移傳感器之間距離的差值,即可得知保持架的游隙,若游隙過(guò)大,則表明保持架的鉚定不合格或根本沒(méi)有進(jìn)行鉚定,從而判定不合格。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:提供了一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,可對(duì)圓錐滾子軸承保持架的安裝是否合格進(jìn)行檢測(cè),大大提高了檢測(cè)效率,降低了漏檢率和誤檢率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2,一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,包括機(jī)架1,所述的機(jī)架I具有一檢測(cè)平臺(tái)2,所述的檢測(cè)平臺(tái)2上設(shè)有用于放置待檢測(cè)工件3的工件平臺(tái)4。
[0015]所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸5,本實(shí)施例中所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有一升降支架6,所述的升降氣缸5設(shè)于所述的升降支架6上,安裝簡(jiǎn)便。所述升降氣缸5的輸出端與一升降塊7連接,所述的升降塊7上設(shè)有與待檢測(cè)工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊8,所述的壓緊塊8位于所述工件平臺(tái)4的上方。
[0016]所述的升降塊7上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸9,所述后推氣缸9的輸出端與一后推塊10連接。
[0017]所述工件平臺(tái)4后方的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸11,本實(shí)施例中,所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有前推支架12,所述的前推氣缸11設(shè)于所述的前推支架12上,安裝簡(jiǎn)便。所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊13,所述的前推塊13上設(shè)有位移傳感器14 ;該前推塊13的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊15,該前滑塊15與所述的位移傳感器14相對(duì)應(yīng)。
[0018]在使用時(shí),將待檢測(cè)工件3 (即圓錐滾子軸承的保持架、滾子、內(nèi)圈的組合)放置在工件平臺(tái)4上,然后升降氣缸5帶動(dòng)升降塊7和壓緊塊8下降,壓緊塊8將帶檢測(cè)工件的內(nèi)圈壓緊;然后前推氣缸11將前推塊13向前推,亦即帶動(dòng)前滑塊15向前推,直至前滑塊15與帶檢測(cè)工件的保持架相觸碰,本實(shí)施例中,所述的前滑塊15上還設(shè)有前頂臂16,可通過(guò)前頂臂16與待檢測(cè)工件的保持架相觸碰,觸碰面積更小,反應(yīng)更靈敏。此時(shí)位移傳感器14記錄下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間的距離;之后后推氣缸9動(dòng)作,帶動(dòng)后推塊10向后推,后推塊10推動(dòng)保持架向后移動(dòng),保持架將如滑塊15向后推,位移傳感器14再次記錄下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間的距離,通過(guò)計(jì)算兩種狀態(tài)下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間距離的差值,即可得知保持架的游隙,若游隙過(guò)大,則表明保持架的鉚定不合格或根本沒(méi)有進(jìn)行鉚定,從而判定不合格。讀取位移傳感器的數(shù)值并進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算的過(guò)程可在外設(shè)計(jì)算機(jī)設(shè)備上進(jìn)行,這些可通過(guò)現(xiàn)有的成熟軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0019]本實(shí)施例所述的前滑塊15與所述的前推塊13之間還通過(guò)彈簧17連接,在前推氣缸11復(fù)位后,前滑塊15可通過(guò)彈簧可自動(dòng)復(fù)位。
[0020]本實(shí)施例中,所述工件平臺(tái)前方的機(jī)架上設(shè)有前后方向的滑軌18,所述的滑軌18上滑設(shè)有滑臺(tái)19,所述的機(jī)架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸20,該推移氣缸20的輸出端與所述的滑臺(tái)19連接;所述的滑臺(tái)上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸21,所述的夾取氣缸21與用于夾取工件的機(jī)械手22連接。設(shè)計(jì)上述機(jī)構(gòu)的意義在于,可通過(guò)機(jī)械手22夾取待檢測(cè)工件,通過(guò)夾取氣缸21將待檢測(cè)工件移至壓緊塊8的正前方,再通過(guò)推移氣缸20將待檢測(cè)工件移至壓緊塊8的正下方,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架具有一檢測(cè)平臺(tái),其特征在于:所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有用于放置待檢測(cè)工件的工件平臺(tái); 所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸,所述升降氣缸的輸出端與一升降塊連接,所述的升降塊上設(shè)有與待檢測(cè)工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊,所述的壓緊塊位于所述工件平臺(tái)的上方; 所述的升降塊上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸,所述后推氣缸的輸出端與一后推塊連接; 所述工件平臺(tái)后方的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸,所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊,所述的前推塊上設(shè)有位移傳感器;該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊,該前滑塊與所述的位移傳感器相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,其特征在于:所述工件平臺(tái)前方的機(jī)架上設(shè)有前后方向的滑軌,所述的滑軌上滑設(shè)有滑臺(tái),所述的機(jī)架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸,該推移氣缸的輸出端與所述的滑臺(tái)連接; 所述的滑臺(tái)上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸,所述的夾取氣缸與用于夾取工件的機(jī)械手連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的前滑塊與所述的前推塊之間還通過(guò)彈簧連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的前滑塊上還設(shè)有前頂臂。
5.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有一升降支架,所述的升降氣缸設(shè)于所述的升降支架上; 所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有前推支架,所述的前推氣缸設(shè)于所述的前推支架上。
【文檔編號(hào)】G01B21/16GK104197883SQ201410362026
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】繆建清, 朱立洲, 俞競(jìng) 申請(qǐng)人:寧波江宸自動(dòng)化裝備有限公司