一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置及方法，相交的孔包括第一孔和第二孔，所述檢測裝置包括：導管，其用于插入第一孔內(nèi)，所述導管的一端設(shè)有出口，另一端設(shè)有導管刻度和導向槽，所述導管上設(shè)有導向孔；定位件，其緊固在所述導向槽內(nèi)，所述定位件的緊固位置處所對應(yīng)的導管的刻度值表示了所述第一孔從該第一孔的入口處到該第一孔與第二孔相交處的長度；以及鋼索，其穿入所述導向孔中，所述鋼索的直徑被設(shè)置成恰好穿過所述第二孔，且所述鋼索上設(shè)有鋼索刻度。本發(fā)明可根據(jù)相交的孔的設(shè)計角度、相對位置及大小在檢測裝置上確定預定相對角度、第一預定尺寸、第二預定尺寸作為基準，可明確判定相交的孔是否合格，檢測速度快而準。
【專利說明】一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機上有很多組相交的深孔，例如，氣缸體的主油道孔與斜油道孔是相交的，或者如圖3所示的氣缸體6上的第一孔61和第二孔62?，F(xiàn)有技術(shù)中對相交的深孔的檢測方法有兩種，一種是利用手電筒的光線進行的，將打開的手電筒放在一個孔的孔口，光線沿著這個孔延伸，如果在另一個孔的孔口可以觀察到光照，即說明兩個相交的孔是通的。如果其中一個孔是盲孔，則無法用這種方法進行檢測。
[0003]另一種方法是利用按照設(shè)計角度預先彎曲好的鐵絲完成的，將鐵絲伸進一個孔中，如果彎曲的一端可以鉤到另一個孔，則說明兩個相交的孔是通的。
[0004]這兩種方法均無法確定兩個相交的孔的相對位置、相交的角度以及它們的大小是否合格，無法確定相交的孔的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過將與待測的孔的長度相同的導管伸入孔中，并利用在導管中穿行的較柔軟的鋼索來探測相交的孔的相交的角度以及它們的大小是否合格。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置，相交的孔包括第一孔和第二孔，檢測裝置包括:導管，其用于插入所述第一孔內(nèi)，所述導管的一端設(shè)有出口，另一端設(shè)有導管刻度和導向槽，所述導管上設(shè)有導向孔；定位件，其緊固在所述導向槽內(nèi)，所述定位件的緊固位置處所對應(yīng)的導管的刻度值表示了所述第一孔從該第一孔的入口處到該第一孔與第二孔相交處的長度；以及鋼索，其穿入所述導向孔中，所述鋼索的直徑被設(shè)置成恰好穿過所述第二孔，且所述鋼索上設(shè)有鋼索刻度。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，定位件的外側(cè)面上設(shè)有角度盤。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，鋼索的端部固定有手柄。
[0009]本發(fā)明還提供了一種發(fā)動機上相交的孔的檢測方法，相交的孔包括第一孔和第二孔，檢測方法包括如下步驟:提供檢測裝置，檢測裝置包括導管、穿入導管的鋼索和緊固在導管上的定位件，導管上設(shè)有導管刻度和出口，鋼索上設(shè)有鋼索刻度；根據(jù)第二孔與第一孔的預定相對位置，確定定位件在導管上定位的刻度值，并將定位件固定在導管上；將導管插入第一孔內(nèi)，使定位件的端面抵接在發(fā)動機的端面上，且導管的出口的方向與第二孔的預定方向一致；將鋼索推進導管內(nèi)，觀察導管外端面處的鋼索的刻度值，如果鋼索穿入導管的長度大于鋼索的預定尺寸，則判定第一孔與第二孔的相對位置、相對角度以及第一孔和第二孔的大小合格；否則判定第一孔和第二孔不合格。
[0010]上述技術(shù)方案中，定位件的外側(cè)面上設(shè)有角度盤，使導管的出口的方向與第二孔的方向一致的步驟包括:根據(jù)第一孔和第二孔的預定相對角度，通過觀察定位件的角度盤，將檢測裝置相對于第一孔轉(zhuǎn)動預定相對角度，使得導管的出口的方向與第二孔的預定方向—致。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]本發(fā)明可根據(jù)相交的孔的設(shè)計角度、相對位置及大小在檢測裝置上確定預定相對角度、第一預定尺寸、第二預定尺寸作為基準，可明確判定相交的孔是否合格，檢測速度快而準。且檢測裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且生產(chǎn)成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置的主視圖；
[0015]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0016]圖4是圖2的左視圖。
[0017]結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0018]1-手柄，2-鋼索，21 -鋼索刻度，3-定位件，31 -角度盤，4-鎖緊螺釘，5-導管，51-導管刻度，52-出口，53-導向槽，54-導向孔,6-氣缸體,61-第一孔,62-第二孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]如圖3所不，氣缸體6上設(shè)有兩個相交的孔:第一孔61和第二孔62。
[0021]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置包括導管5，導管5插入氣缸體6的第一孔61內(nèi)，導管5的一端設(shè)有出口 52，另一端設(shè)有導管刻度51和位置與導管刻度51適配的導向槽53，定位件3通過鎖緊螺釘4緊固在導向槽53內(nèi)。導管5上設(shè)有導向孔54，鋼索2穿入導向孔54中，鋼索2與導向孔54形成間隙配合，鋼索2的直徑被設(shè)置成恰好穿過第二孔62。鋼索2的一端固定有手柄1，并設(shè)有鋼索刻度。如圖4所示，定位件3的外側(cè)面上設(shè)有角度盤，用于測量兩個孔的相交角度。
[0022]使用本發(fā)明的檢測裝置進行檢測的步驟如下:
[0023]根據(jù)第二孔62與第一孔61的預定相對位置(即所述第一孔從該第一孔的入口處到該第一孔與第二孔相交處的長度)，確定定位件3在導管5定位的刻度值，并通過鎖緊螺釘4將定位件3固定在導管5的導向槽53內(nèi)；
[0024]將導管5插入氣缸體6的第一孔61內(nèi)，使定位件3的端面抵接在氣缸體6的端面上；
[0025]根據(jù)第一孔61和第二孔62的預定相對角度，通過觀察定位件3的角度盤31，將檢測裝置相對于氣缸體6轉(zhuǎn)動預定相對角度，使得導管5的出口 52的方向與第二孔62的預定方向一致；
[0026]通過手柄I將鋼索2推進導管5的導向孔54內(nèi)，觀察導管外端面處的鋼索的刻度值，如果鋼索2進入導向孔54的長度大于鋼索2的預定尺寸，代表鋼索2通過導管5的出口 52進入第二孔62，則判定第一孔61與第二孔62的相對位置、相對角度以及第一孔61和第二孔62的大小合格；否則判定相交的孔不合格。[0027]本發(fā)明可根據(jù)相交的孔的設(shè)計角度、相對位置及大小在檢測裝置上確定預定相對角度、第一預定尺寸、第二預定尺寸作為基準，可明確判定相交的孔是否合格，檢測速度快而準。且檢測裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且生產(chǎn)成本較低。
[0028]以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置，所述相交的孔包括第一孔和第二孔，其特征在于，所述檢測裝置包括: 導管，其用于插入所述第一孔內(nèi)，所述導管的一端設(shè)有出口，另一端設(shè)有導管刻度和導向槽，所述導管上設(shè)有導向孔； 定位件，其緊固在所述導向槽內(nèi)，所述定位件的緊固位置處所對應(yīng)的導管的刻度值表示了所述第一孔從該第一孔的入口處到該第一孔與第二孔相交處的長度；以及 鋼索，其穿入所述導向孔中，所述鋼索的直徑被設(shè)置成恰好穿過所述第二孔，且所述鋼索上設(shè)有鋼索刻度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置，其特征在于，所述定位件的外側(cè)面上設(shè)有角度盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機上相交的孔的檢測裝置，其特征在于，所述鋼索的端部固定有手柄。
4.一種發(fā)動機上相交的孔的檢測方法，所述相交的孔包括第一孔和第二孔，其特征在于，所述檢測方法包括如下步驟: 提供檢測裝置，所述檢測裝置包括導管、穿入所述導管的鋼索和緊固在所述導管上的定位件，所述導管上設(shè)有導管刻度和出口，所述鋼索上設(shè)有鋼索刻度； 根據(jù)所述第二孔與所述第一孔的預定相對位置，確定所述定位件在所述導管上定位的刻度值，并將所述定位件固定在所述導管上； 將所述導管插入所述第一孔內(nèi)，使所述定位件的端面抵接在發(fā)動機的端面上，且所述導管的出口的方向與所述第二孔的預定方向一致； 將所述鋼索推進所述導管內(nèi)，觀察所述導管外端面處的所述鋼索的刻度值，如果所述鋼索穿入所述導管的長度大于鋼索的預定尺寸，則判定所述第一孔與所述第二孔的相對位置、相對角度以及所述第一孔和所述第二孔的大小合格；否則判定所述第一孔和所述第二孔不合格。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機上相交的孔的檢測方法，其特征在于，所述定位件的外側(cè)面上設(shè)有角度盤，使所述導管的出口的方向與所述第二孔的方向一致的步驟包括: 根據(jù)所述第一孔和所述第二孔的預定相對角度，通過觀察所述定位件的角度盤，將檢測裝置相對于所述第一孔轉(zhuǎn)動預定相對角度，使得所述導管的出口的方向與所述第二孔的預定方向一致。
【文檔編號】G01B5/24GK103884253SQ201410134495
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】韋泉, 陶華江 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司