抽油機沖次調(diào)整檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其包括可伸縮的桿體、磁掛鉤、線盒和線繩；所述線盒具有線孔和線輪，所述線輪上設(shè)置有輪眼；所述磁掛鉤與可伸縮的桿體前端固定連接，所述線繩首端與磁掛鉤連接，所述線繩的末端穿過線盒的線孔與線盒的線輪纏繞后系在線輪的輪眼上。本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，不僅單人就能進行抽油機皮帶更換檢測操作，操作便捷，而且在提高工作效率的同時，更確保了操作工序的安全性。
【專利說明】抽油機沖次調(diào)整檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測工具的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種抽油機沖次調(diào)整檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機沖次調(diào)整是油田抽油機井生產(chǎn)中的一項常規(guī)性工作，當(dāng)井下供液情況出現(xiàn)變化時就要對抽油機的抽吸次數(shù)進行調(diào)整，以提高抽油機泵的工作效率。沖次指在抽油機井中，抽油桿每分鐘上下往復(fù)運動的次數(shù)，通常抽油機沖次都在2次/分鐘以上。沖次與電機皮帶輪直徑有對應(yīng)關(guān)系，沖次低電機皮帶輪直徑小，沖次高電機皮帶輪直徑大，抽油機沖次調(diào)整實際上就是更換(大于或小于)現(xiàn)有電機皮帶輪。更換電機皮帶輪時必須將電機固定底座螺絲卸松，更換完皮帶輪后，在對電機進行固定前必須對電機主動輪輪緣面、從動輪輪緣面進行四點一線檢測，當(dāng)兩皮帶輪輪緣四個點均貼在一條直線上時，說明電機安裝準(zhǔn)確，皮帶不會出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，這可以有效地提高抽油機皮帶的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)整抽油機沖次主要采用兩種方法:一是線繩檢測法，二是靠尺檢測法。野外現(xiàn)場調(diào)沖次通常采用線繩檢測法，該方法檢測需要兩人進行協(xié)同操作，操作過程中需一人登梯爬到設(shè)備距地面兩米以上的變速箱上，抓住線繩一頭靠在從動輪外緣上，另一人在地面抓住線繩另一頭靠在電機主動輪外緣上，目測線繩與兩皮帶輪外緣貼近情況，當(dāng)兩皮帶輪外緣過中心均貼在同一條直線上，說明電動機安裝準(zhǔn)確，本檢測方法存在以下不足:(1)高空作業(yè)存在安全隱患，(2)兩人操作要反復(fù)測兩至三遍，效率不高；靠尺檢測法，該方法通常在技能教學(xué)和技術(shù)比武中使用，調(diào)沖次時使用一根三米長鋁合金靠尺進行檢測，該方法存在以下不足:(I)該檢測方法不適合野外現(xiàn)場應(yīng)用，(2)靠尺體型比較大，易變形，攜帶和操作都很不方便，影響檢測精度，需要反復(fù)檢測數(shù)遍，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抽油機沖次調(diào)整檢測裝置。采用本發(fā)明的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，不僅單人就能進行抽油機皮帶更換檢測操作，而且還顯著提高了操作的安全性及工作效率。
[0005]為了解決發(fā)明所述的技術(shù)問題并實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其特征在于:包括可伸縮的桿體、磁掛鉤、線盒和線繩；所述線盒具有線孔和線輪，所述線輪上設(shè)置有輪眼；所述磁掛鉤與可伸縮的桿體前端固定連接，所述線繩首端與磁掛鉤連接，所述線繩的末端穿過線盒的線孔與線盒的線輪纏繞后系在線輪的輪眼上。
[0007]其中，所述磁掛鉤包括磁掛鉤腰體、L形連接板、卡箍和第一磁體；所述磁掛鉤腰體前端設(shè)置有后腿腳孔；所述L形連接板包括腳部，和與所述腳部基本垂直的上部；所述磁掛鉤腰體與所述連接板的腳部通過第一銷軸螺紋連接，并且所述銷軸貫穿所述磁掛鉤腰體后穿過所述磁體并與所述第一磁體螺紋連接；所述卡箍設(shè)置在所述可伸縮的桿體前端，并且所述L形連接板的上部插入所述卡箍中并通過第二銷軸螺紋連接。
[0008]其中，所述線盒包括線盒上蓋和線盒盒體；所述的線盒盒體上設(shè)置有軸柱、線輪和彈性發(fā)條；所述軸柱設(shè)置在所述線盒盒體的中央，所述線輪以所述軸柱為中心設(shè)置在所述線盒盒體上；所述的彈性發(fā)條的兩端分別與所述軸柱和線輪固定連接；所述線輪上還緊密配合連接有蓋板；所述線盒盒體的端部還設(shè)置有支撐柱；所述線盒上蓋的中央鑲嵌有第二磁體，并且所述線盒上蓋設(shè)置在所述線盒盒體的上部，第一螺栓穿過所述第二磁體和線盒上蓋與所述線盒盒體的軸柱螺紋連接；第二螺栓穿過所述線盒上蓋與所述線盒盒體的支撐柱螺紋連接。
[0009]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，便于攜帶，單人就能進行抽油機皮帶更換檢測操作，操作便捷，而且在提高工作效率的同時，更確保了操作工序的安全性；適用于野外現(xiàn)場應(yīng)用，而且測量精度較高，可推廣至全國各大油田。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為實施例1所述抽油機沖次調(diào)整檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為實施例1所述抽油機沖次調(diào)整檢測裝置中的線盒結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置的結(jié)構(gòu)、材料和使用方法做進一步的闡述，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0014]實施例1
[0015]如附圖1-2所示，本發(fā)明所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，包括可伸縮的桿體2、磁掛鉤1、線盒3和線繩4 ;作為示例性地，或者優(yōu)選地，所述可伸縮的桿體由不銹鋼材料制成，線盒采用塑料殼體，本發(fā)明所述的第一磁體和第二磁體采用強磁性材料，例如釹鐵硼永磁體。所述磁掛鉤包括磁掛鉤腰體11、L形連接板15、卡箍14和第一磁體12 ;所述磁掛鉤腰體11前端設(shè)置有后腿腳孔16 ;所述L形連接板15包括腳部，和與所述腳部基本垂直的上部；所述磁掛鉤腰體11與所述L形連接板15的腳部通過第一銷軸17螺紋連接，并且所述第一銷軸17貫穿所述磁掛鉤腰體11后穿過所述第一磁體12并與所述第一磁體12螺紋連接；所述卡箍14設(shè)置在所述可伸縮的桿體2前端，并且所述L形連接板12的上部插入所述卡箍14中并通過第二銷軸螺紋13連接。所述線盒3包括線盒上蓋31和線盒盒體32，所述線盒上蓋31和線盒盒體32的連接處形成有線孔30 ;所述的線盒盒體32上設(shè)置有軸柱36、線輪38和彈性發(fā)條37，所述線輪38上設(shè)置有輪眼28 ;所述軸柱36設(shè)置在所述線盒盒體的中央，所述線輪38以所述軸柱為中心設(shè)置在所述線盒盒體32上；所述的彈性發(fā)條37的兩端分別與所述軸柱36和線輪38固定連接；所述線輪38上還緊密配合連接有蓋板39 ；所述線盒盒體32的端部還設(shè)置有支撐柱29 ;所述線盒上蓋31的中央鑲嵌有第二磁體33，并且所述線盒上蓋31設(shè)置在所述線盒盒體32的上部，第一螺栓34穿過所述第二磁體33和線盒上蓋31與所述線盒盒體32的軸柱36螺紋連接；第二螺栓35穿過所述線盒上蓋31與所述線盒盒體32的支撐柱29螺紋連接。所述線繩4首端系扣連接在所述磁掛鉤I的后腿腳孔16上，所述線繩4的末端穿過所述線盒3的線孔30與線盒3的線輪38纏繞后系在線輪38的輪眼28上。
[0016]作為示例性地，使用本實施例所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置進行沖次調(diào)整檢測的方法如下:將油井抽油機停機，把抽油機電機底座固定螺絲卸松，摘下皮帶，卸掉六次皮帶輪換上四次皮帶輪，裝上皮帶，移動電機調(diào)整好皮帶松緊度，左手握住本發(fā)明可伸縮的桿體手柄，右手抓住可伸縮的桿體前端，將可伸縮的桿體拉出適合長度，抓住線盒把線繩從線盒中拉出，左手握住可伸縮的桿體手柄舉起可伸縮的桿體，使可伸縮的桿體前端磁掛鉤吸掛在抽油機從動皮帶輪外緣上，右手將線盒放在電機機體的合適位置被吸住，線繩繃在兩皮帶輪輪緣上，將可伸縮的桿體搭在抽油機皮帶內(nèi)側(cè)上，騰出手來調(diào)整電機左右位置，目測兩皮帶輪外緣四點與線繩貼近情況，當(dāng)兩皮帶輪外緣均貼在線繩上時將電動機底座螺絲旋緊，檢測完畢后摘下從動皮帶輪上的磁掛鉤和電機機體上的線盒，線繩被自動收回到線盒內(nèi)，然后兩手分別握住可伸縮的桿體手柄和前端，相向用力將可伸縮的桿體縮回到最短狀態(tài)，完成抽油機沖次調(diào)整操作。使用本發(fā)明只需檢測一次，簡化操作程序，提高操作的安全性和工作效率。
[0017]對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實施例只是結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其特征在于:包括可伸縮的桿體、磁掛鉤、線盒和線繩；所述線盒具有線孔和線輪，所述線輪上設(shè)置有輪眼；所述磁掛鉤與可伸縮的桿體前端固定連接，所述線繩首端與磁掛鉤連接，所述線繩的末端穿過線盒的線孔與線盒的線輪纏繞后系在線輪的輪眼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其特征在于:所述磁掛鉤包括磁掛鉤腰體、L形連接板、卡箍和第一磁體；所述磁掛鉤腰體前端設(shè)置有后腿腳孔；所述L形連接板包括腳部，和與所述腳部基本垂直的上部；所述磁掛鉤腰體與所述連接板的腳部通過第一銷軸螺紋連接，并且所述銷軸貫穿所述磁掛鉤腰體后穿過所述磁體并與所述第一磁體螺紋連接；所述卡箍設(shè)置在所述可伸縮的桿體前端，并且所述L形連接板的上部插入所述卡箍中并通過第二銷軸螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其特征在于:所述線盒包括線盒上蓋和線盒盒體；所述的線盒盒體上設(shè)置有軸柱、線輪和彈性發(fā)條；所述軸柱設(shè)置在所述線盒盒體的中央，所述線輪以所述軸柱為中心設(shè)置在所述線盒盒體上；所述的彈性發(fā)條的兩端分別與所述軸柱和線輪固定連接；所述線輪上還緊密配合連接有蓋板；所述線盒盒體的端部還設(shè)置有支撐柱；所述線盒上蓋的中央鑲嵌有第二磁體，并且所述線盒上蓋設(shè)置在所述線盒盒體的上部，第一螺栓穿過所述第二磁體和線盒上蓋與所述線盒盒體的軸柱螺紋連接；第二螺栓穿過所述線盒上蓋與所述線盒盒體的支撐柱螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，其特征在于:抽油機沖次調(diào)整檢測裝置，包括可伸縮的桿體、磁掛鉤、線盒和線繩；所述磁掛鉤包括磁掛鉤腰體、L形連接板、卡箍和第一磁體；所述磁掛鉤腰體前端設(shè)置有后腿腳孔；所述L形連接板包括腳部，和與所述腳部基本垂直的上部；所述磁掛鉤腰體與所述連接板的腳部通過第一銷軸螺紋連接，并且所述銷軸貫穿所述磁掛鉤腰體后穿過所述磁體并與所述第一磁體螺紋連接；所述卡箍設(shè)置在所述可伸縮的桿體前端，并且所述L形連接板的上部插入所述卡箍中并通過第二銷軸螺紋連接；所述線盒包括線盒上蓋和線盒盒體，所述線盒上蓋和線盒盒體的連接處形成有線孔；所述的線盒盒體上設(shè)置有軸柱、線輪和彈性發(fā)條，所述線輪上設(shè)置有輪眼；所述軸柱設(shè)置在所述線盒盒體的中央，所述線輪以所述軸柱為中心設(shè)置在所述線盒盒體上；所述的彈性發(fā)條的兩端分別與所述軸柱和線輪固定連接；所述線輪上還緊密配合連接有蓋板；所述線盒盒體的端部還設(shè)置有支撐柱；所述線盒上蓋的中央鑲嵌有第二磁體，并且所述線盒上蓋設(shè)置在所述線盒盒體的上部，第一螺栓穿過所述第二磁體和線盒上蓋與所述線盒盒體的軸柱螺紋連接；第二螺栓穿過所述線盒上蓋與所述線盒盒體的支撐柱螺紋連接。所述線繩首端系扣連接在所述磁掛鉤的后腿腳孔上，所述線繩的末端穿過所述線盒的線孔與線盒的線輪纏繞后系在線輪的輪眼上。
【文檔編號】G01B5/00GK103808228SQ201410065920
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】程立, 方文玉, 方繼信, 張寶紅, 唐桂玲, 徐青松, 孫義新, 肖枚, 姜萍 申請人:中國石油大港油田勘探開發(fā)研究院