內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，包括：調(diào)壓閥、穩(wěn)壓氣囊、測試槍頭以及差壓傳感器；其中，所述穩(wěn)壓氣囊上設(shè)置有氣囊進(jìn)氣口、氣囊出氣口，所述調(diào)壓閥的出口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口連接測試槍頭的入口；所述差壓傳感器的一個(gè)輸入端連通至所述氣囊出氣口與測試槍頭的入口之間的管路。本實(shí)用新型還包括第一電磁閥，第一電磁閥設(shè)置在調(diào)壓閥和穩(wěn)壓氣囊之間的管路上。本實(shí)用新型還包括第二電磁閥，第二電磁閥設(shè)置在穩(wěn)壓氣囊和測試槍頭之間的管路上。本實(shí)用新型能夠快速準(zhǔn)確檢測熱交換器的內(nèi)漏和內(nèi)堵缺陷，且一次檢測可同時(shí)分辯內(nèi)漏、內(nèi)堵二種缺陷，輸出聲光報(bào)警信號(hào)，提高了工作效率。
【專利說明】內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換器檢測，具體地，涉及一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備，用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，主要用于對(duì)流傳熱和熱傳導(dǎo)。
[0003]熱交換器的內(nèi)漏缺陷十分隱蔽，且目前還沒有快速有效的檢測手段。而熱交換器的內(nèi)堵多采用在熱交換器一端充氣，然后在另一端用手感知的原始方法。這種方法的檢測結(jié)果常出現(xiàn)漏檢和誤判，且受檢測人員的熟練程度和責(zé)任心的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置。本裝置檢測速度快，一次檢測可同時(shí)判別熱交換器的內(nèi)漏和內(nèi)堵二種缺陷，并可自動(dòng)顯示檢測結(jié)果并提供聲光報(bào)警。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供的一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，包括:調(diào)壓閥、穩(wěn)壓氣囊、測試槍頭以及差壓傳感器；
[0006]其中，所述穩(wěn)壓氣囊上設(shè)置有氣囊進(jìn)氣口、氣囊出氣口，所述調(diào)壓閥的出口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口連接測試槍頭的入口 ；所述差壓傳感器的一個(gè)輸入端連通至所述氣囊出氣口與測試槍頭的入口之間的管路。
[0007]優(yōu)選地，還包括氣囊壓蓋，所述氣囊壓蓋設(shè)置在所述穩(wěn)壓氣囊的上側(cè)并保持壓迫所述穩(wěn)壓氣囊。
[0008]優(yōu)選地，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器通過所述氣囊壓蓋安裝于所述穩(wěn)壓
氣囊上。
[0009]優(yōu)選地，還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)裝置:
[0010]第一電磁閥，所述第一電磁閥設(shè)置在所述調(diào)壓閥和所述穩(wěn)壓氣囊之間的管路上；
[0011]第二電磁閥，所述第二電磁閥設(shè)置在所述穩(wěn)壓氣囊和所述測試槍頭之間的管路上。
[0012]優(yōu)選地，所述差壓傳感器的另一個(gè)輸入端連通大氣。
[0013]優(yōu)選地，所述測試槍頭設(shè)置有測試連接端。
[0014]優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器與所述壓力傳感器和所述差壓傳感器均相連。
[0015]優(yōu)選地，還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)裝置:
[0016]顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器相連；
[0017]報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制器相連。
[0018]優(yōu)選地，所述氣囊壓蓋上設(shè)置有進(jìn)氣接口、出氣接口，其中，所述調(diào)壓閥的出口通過所述進(jìn)氣接口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口通過所述出氣接口連接測試槍頭的入口。[0019]優(yōu)選地，還包括穩(wěn)壓氣源，其中，所述穩(wěn)壓氣源通過所述調(diào)壓閥連接所述穩(wěn)壓氣囊。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0021]本實(shí)用新型包括穩(wěn)壓氣囊、差壓傳感器以及報(bào)警裝置，能夠快速準(zhǔn)確檢測熱交換器的內(nèi)漏和內(nèi)堵缺陷，且一次檢測可同時(shí)分辨內(nèi)漏、內(nèi)堵二種缺陷，輸出聲光報(bào)警信號(hào)，提高了工作效率。本實(shí)用新型還可以用于閥門、油缸等的內(nèi)漏和內(nèi)堵的檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]I為調(diào)壓閥，
[0026]2為穩(wěn)壓氣囊，
[0027]3為氣囊壓蓋，
[0028]4為壓力傳感器，
[0029]5為差壓傳感器，
[0030]6為測試槍頭，
[0031]7為待檢測熱交換器，
[0032]8為第一電磁閥，
[0033]9為第二電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]在本實(shí)施例中，以熱交換器為例，說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、使用方法和原理。
[0036]本實(shí)用新型的檢測原理:在同一型號(hào)的熱交換器中，若不存在內(nèi)漏或內(nèi)堵缺陷，其內(nèi)阻在一個(gè)確定的范圍；若存在內(nèi)漏或內(nèi)堵缺陷，其內(nèi)阻會(huì)超出正常范圍。首先向熱交換器輸入一個(gè)壓力穩(wěn)定的氣源，然后檢測熱交換器進(jìn)口處氣源與環(huán)境大氣的壓力差。通過壓力差的變異來分辯熱交換器的內(nèi)漏和內(nèi)堵缺陷。壓力差大于正常范圍的熱交換器則為內(nèi)堵，壓力差小于正常范圍的熱交換器則為內(nèi)漏。
[0037]本實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，包括:調(diào)壓閥1、穩(wěn)壓氣囊2、測試槍頭6以及差壓傳感器5。
[0038]穩(wěn)壓氣囊2上設(shè)置有氣囊進(jìn)氣口、氣囊出氣口，調(diào)壓閥I的出口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口連接測試槍頭6的入口 ；所述差壓傳感器5的一個(gè)輸入端連通至所述氣囊出氣口與測試槍頭6的入口之間的管路，另一個(gè)輸入端連通大氣。
[0039]本實(shí)用新型還包括氣囊壓蓋3，所述氣囊壓蓋3設(shè)置在所述穩(wěn)壓氣囊2的上側(cè)。并保持壓迫所述穩(wěn)壓氣囊。其原理是氣囊壓蓋3所受到的重力一定，因此穩(wěn)壓氣囊2所受到的壓迫力一定，從而實(shí)現(xiàn)了恒壓的輸出氣源。
[0040]本實(shí)用新型提供的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測儀還包括壓力傳感器4，所述壓力傳感器4通過所述氣囊壓蓋3安裝于所述穩(wěn)壓氣囊2上。
[0041]所述調(diào)壓閥I和所述穩(wěn)壓氣囊2之間的管路上設(shè)置有第一電磁閥8。所述穩(wěn)壓氣囊2和所述測試槍頭6之間的管路上設(shè)置有第二電磁閥9。
[0042]所述氣囊壓蓋3上設(shè)置有進(jìn)氣接口、出氣接口，其中，所述調(diào)壓閥I的出口通過所述進(jìn)氣接口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口通過所述出氣接口連接測試槍頭6的入□。
[0043]本實(shí)用新型提供的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測儀還包括控制器，所述控制器與所述壓力傳感器和所述差壓傳感器均相連，用于采集壓力傳感器4和所述差壓傳感器5的壓力數(shù)據(jù)。所述控制器還包括存儲(chǔ)單元和分析單元，所述存儲(chǔ)單元和所述分析單元均與控制器相連。所述存儲(chǔ)單元用于存儲(chǔ)壓差閾值，所述分析單元用于分析壓力數(shù)據(jù)，并生成分析結(jié)果和報(bào)警信號(hào)。所述控制器將分析結(jié)果發(fā)出。本實(shí)用新型還包括顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器相連，用于顯示分析結(jié)果。本實(shí)用新型還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制器相連，用于接收來自控制器的報(bào)警信號(hào)，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型還包括穩(wěn)壓氣源，其中，所述穩(wěn)壓氣源通過所述調(diào)壓閥I連接所述穩(wěn)壓氣囊2。
[0044]本實(shí)用新型中的控制器采用PLC用于存儲(chǔ)不同型號(hào)的熱交換器的特性數(shù)據(jù)，對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算、輸入和更改測試參數(shù)。顯示裝置采用顯示屏，用于顯示測試過程及測試結(jié)果、輸出聲光報(bào)警信號(hào)等。
[0045]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置采用壓縮空氣做穩(wěn)壓氣源，壓縮空氣通過調(diào)壓閥I進(jìn)入第一電磁閥8，從第一電磁閥8出來的氣源進(jìn)入穩(wěn)壓氣囊2，穩(wěn)壓氣囊2輸出壓力相對(duì)穩(wěn)定的穩(wěn)壓氣源，該穩(wěn)壓氣源通過第二電磁閥9進(jìn)入測試槍頭6，測試槍頭6的測試連接段與熱交換器7相連，使測試用的穩(wěn)壓氣源進(jìn)入熱交換器7的一個(gè)接口，熱交換器的7另一接口直接與大氣相通。接通第二電磁閥9，檢測開始，差壓傳感器5檢測穩(wěn)壓氣源與大氣的壓差。
[0046]由于穩(wěn)壓氣囊輸出的穩(wěn)壓氣源不能保持絕對(duì)恒定不變，為了抵消氣囊輸出的穩(wěn)壓氣源壓力不穩(wěn)定給檢測結(jié)果帶來影響，故采用一個(gè)系數(shù)來作為判定熱交換器內(nèi)漏內(nèi)堵的依據(jù)。該系數(shù)可以乘以一定的倍數(shù)予以放大，以便于讀數(shù)和給出判定結(jié)果。本實(shí)用新型提供的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置通過測試多個(gè)無內(nèi)漏、無內(nèi)堵缺陷的同一類型的熱交換器的系數(shù)，確定該型號(hào)的熱交換器的壓差閾值。系數(shù)高于壓差閾值的熱交換器，即判定為內(nèi)漏。系數(shù)低于壓差閾值的熱交換器，即判定為內(nèi)堵。系數(shù)在壓差閾值內(nèi)的熱交換器，即判定為合格品。
[0047]本實(shí)用新型提供的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置對(duì)判定為內(nèi)漏和內(nèi)堵的熱交換器，發(fā)出報(bào)警聲音或者報(bào)警閃光。
[0048]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，包括:調(diào)壓閥、穩(wěn)壓氣囊、測試槍頭以及差壓傳感器； 其中，所述穩(wěn)壓氣囊上設(shè)置有氣囊進(jìn)氣口、氣囊出氣口，所述調(diào)壓閥的出口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口連接測試槍頭的入口 ；所述差壓傳感器的一個(gè)輸入端連通至所述氣囊出氣口與測試槍頭的入口之間的管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括氣囊壓蓋，所述氣囊壓蓋設(shè)置在所述穩(wěn)壓氣囊的上側(cè)并保持壓迫所述穩(wěn)壓氣囊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器通過所述氣囊壓蓋安裝于所述穩(wěn)壓氣囊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)裝置: 第一電磁閥，所述第一電磁閥設(shè)置在所述調(diào)壓閥和所述穩(wěn)壓氣囊之間的管路上； 第二電磁閥，所述第二電磁閥設(shè)置在所述穩(wěn)壓氣囊和所述測試槍頭之間的管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，所述差壓傳感器的另一個(gè)輸入端連通大氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，所述測試槍頭設(shè)置有測試連接端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括控制器，所述控制器與所述壓力傳感器和所述差壓傳感器均相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)裝置: 顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器相連； 報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制器相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，所述氣囊壓蓋上設(shè)置有進(jìn)氣接口、出氣接口，其中，所述調(diào)壓閥的出口通過所述進(jìn)氣接口連接所述氣囊進(jìn)氣口，所述氣囊出氣口通過所述出氣接口連接測試槍頭的入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漏內(nèi)堵檢測裝置，其特征在于，還包括穩(wěn)壓氣源，其中，所述穩(wěn)壓氣源通過所述調(diào)壓閥連接所述穩(wěn)壓氣囊。
【文檔編號(hào)】G01M3/32GK203688181SQ201320774280
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】丁衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:丁衛(wèi)紅