電纜故障診斷系統(tǒng)及液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電纜故障診斷【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種電纜故障診斷系統(tǒng)及液壓支架。該電纜故障診斷系統(tǒng)包括控制器以及與該控制器通訊連接的多個電流反饋單元；所述電流反饋單元將與電磁閥連接的電纜的電流信號轉(zhuǎn)換為待比較信號，并將其發(fā)送給所述控制器；所述控制器根據(jù)電磁閥的吸合狀態(tài)，判斷待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的關(guān)系，確定所述電纜是否存在故障。采用本實用新型的電纜故障診斷系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電纜故障的自動檢測，以便于維護人員無需逐一排查所有電纜而能及時發(fā)現(xiàn)所有的故障電纜，提高了維護效率。
【專利說明】電纜故障診斷系統(tǒng)及液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜故障診斷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電纜故障診斷系統(tǒng)及液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架作為一種支護設(shè)備，在煤炭綜采過程中具有廣泛的應(yīng)用。液壓支架一般包括護幫板、頂梁等部件，護幫板與頂梁鉸接，千斤頂連接在護幫板和頂梁之間，通過千斤頂?shù)纳炜s控制護幫板的伸出，實現(xiàn)超前支護的功能。
[0003]目前，液壓支架一般通過電液控制系統(tǒng)實現(xiàn)動作，然而，液壓支架的電液控制系統(tǒng)所需的電纜繁多，一旦其中某根或者某些電纜出現(xiàn)故障，所需的人力和時間難以估計；例如，單個支架需要使用5根電磁閥電纜，100個支架就需要使用500根電纜，對這些電纜的日常維護是一項非常繁重的工作，通常需要對這些電纜進行逐一檢查，然后再對故障進行排除，既費時又費力。
[0004]因此，如何提高現(xiàn)有的液壓支架的電纜維護效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的之一在于提供一種電纜故障診斷系統(tǒng)，以便能夠快速檢測出產(chǎn)生故障的電纜，從而提高電纜的維護效率。
[0006]具體地，本實用新型的電纜故障診斷系統(tǒng)包括控制器以及與該控制器通訊連接的多個電流反饋單元；所述電流反饋單元將與電磁閥連接的電纜的電流信號轉(zhuǎn)換為待比較信號，并將其發(fā)送給所述控制器；所述控制器根據(jù)電磁閥的吸合狀態(tài)，判斷所述待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的關(guān)系，確定所述電纜是否存在故障。
[0007]進一步地，所述電纜故障診斷系統(tǒng)還包括與所述控制器通訊連接的顯示設(shè)備或者工控機；所述控制器將存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息發(fā)送到所述顯示設(shè)備或者所述工控機上；所述顯示設(shè)備或者所述工控機顯示存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息。
[0008]進一步地,所述顯示設(shè)備為儀表。
[0009]進一步地,多個所述電流反饋單元均通過總線與所述控制器通訊連接。
[0010]進一步地,所述總線為CAN總線(Controller Area Network,控制器局域網(wǎng)絡(luò))或者PROFIBUS總線(Process Field Bus,過程現(xiàn)場總線)。
[0011]進一步地,所述電流反饋單元包括依次相連接的電阻、電流轉(zhuǎn)換芯片和運算放大器；所述電阻串接于所述電纜，所述電流轉(zhuǎn)換芯片將流經(jīng)所述電阻的電流信號轉(zhuǎn)換為第一電信號，所述運算放大器將所述第一電信號放大為第二電信號并將其發(fā)送至所述控制器，所述第二電信號為所述待比較信號。
[0012]進一步地，所述控制器包括吸合狀態(tài)檢測單元、與該吸合狀態(tài)檢測單元通訊連接的處理單元以及與該處理單元通訊連接的發(fā)送單元；所述吸合狀態(tài)檢測單元檢測電磁閥的吸合狀態(tài)；所述處理單元在所述吸合狀態(tài)檢測單元檢測到電磁閥的吸合狀態(tài)時，判斷所述待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的大小，并在所述待比較信號的值小于等于預(yù)設(shè)值時，確定與該電磁閥連接的電纜存在故障；所述發(fā)送單元將存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息打包，并發(fā)送給所述顯示設(shè)備或者所述工控機。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一種液壓支架，該液壓支架設(shè)置有多個電磁閥以及分別與多個電磁閥連接的電纜，還設(shè)置有上述任一項所述的電纜故障診斷系統(tǒng)。
[0014]采用本實用新型的電纜故障診斷系統(tǒng)時，電流反饋單元可將與電磁閥連接的電纜的電流信號轉(zhuǎn)化為待比較信號，控制器可以根據(jù)電磁閥的吸合狀態(tài)，判斷待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的關(guān)系，以確定所述電纜是否存在故障，亦即電流反饋單元可以實時反饋電磁閥對應(yīng)電纜的狀態(tài)變化，而控制器可以根據(jù)電磁閥的吸合狀態(tài)及電纜的狀態(tài)變化確定電纜是否存在故障，從而實現(xiàn)了電纜故障的自動檢測，以便于維護人員無需逐一排查所有電纜而能及時發(fā)現(xiàn)所有的故障電纜，提高了維護效率。
[0015]由于本實用新型的電纜故障診斷系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，因而，設(shè)置有該電纜故障診斷系統(tǒng)的液壓支架也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的一種電纜故障診斷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0018]圖2為圖1中電流反饋單元的一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)框圖。
[0019]圖中:
[0020]I 電流反饋單元
[0021]2 控制器
[0022]3 工控機
[0023]4 總線
[0024]11 電阻
[0025]12電流轉(zhuǎn)換芯片
[0026]13運算放大器
[0027]21吸合狀態(tài)檢測單元
[0028]22 處理單元
[0029]23發(fā)送單元
【具體實施方式】
[0030]應(yīng)當指出，本部分中對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不應(yīng)視為對本實用新型的保護范圍有任何限制作用。此外，在不沖突的情形下，本部分中的實施例以及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]請參考圖1和圖2，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。
[0032]如圖1所示，該實施例的電纜故障診斷系統(tǒng)包括多個電流反饋單元1、控制器2和工控機3。
[0033]其中，多個電流反饋單元I均通過總線4與控制器2通訊連接，控制器2與工控機3通訊連接。
[0034]每個電流反饋單元I用于將與某一電磁閥連接的電纜的電流信號轉(zhuǎn)換為待比較信號，并將其發(fā)送給控制器2 ;控制器2根據(jù)該電磁閥的吸合狀態(tài)，判斷待比較信號的值與預(yù)設(shè)值(預(yù)先設(shè)定的值)的關(guān)系，以確定該電纜是否存在故障，之后將存在故障的各個電纜對應(yīng)的符號信息(標識符，與每根電纜一一對應(yīng)，可預(yù)先設(shè)置)發(fā)送給工控機3，由工控機3對這些故障電纜的符號信息進行顯示；這樣實現(xiàn)了電纜故障的自動檢測，以便維修人員無需一一排查所有電纜而能及時發(fā)現(xiàn)所有的故障電纜，提高了維護效率。
[0035]上述實施例中，優(yōu)選地，控制器2可以進一步包括吸合狀態(tài)檢測單元21、處理單元22以及發(fā)送單元23 ;其中，處理單元22與吸合狀態(tài)檢測單元21通訊連接，發(fā)送單元23與處理單元22通訊連接；吸合狀態(tài)檢測單元21用于檢測電磁閥的吸合狀態(tài)；處理單元22用于在吸合狀態(tài)檢測單元21檢測到電磁閥的吸合狀態(tài)時，判斷所述待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的大小，并在所述待比較信號的值小于等于預(yù)設(shè)值時，確定與該電磁閥連接的電纜存在故障；發(fā)送單元23用于將存在故障的各個電纜對應(yīng)的符號信息打包，發(fā)送給工控機3顯示。
[0036]上述實施例中，優(yōu)選地，電路反饋單元I可以進一步包括依次相連接的電阻11、電流轉(zhuǎn)換芯片12和運算放大器13 ;其中，電阻11串接于與電磁閥連接的電纜，電流轉(zhuǎn)換芯片12將流經(jīng)電阻11的電流信號轉(zhuǎn)換為第一電信號(如電壓信號)，電流轉(zhuǎn)換芯片12可以采用已知結(jié)構(gòu)，運算放大器13將第一電信號放大為第二電信號并將其發(fā)送至所述控制器，即第二電信號為所述待比較信號。
[0037]為了更好地說明上述實施優(yōu)選情形，下面舉例說明:電阻11與電纜串聯(lián)后，流經(jīng)電阻11的電流值為I，電流轉(zhuǎn)換芯片12將該電流值I轉(zhuǎn)換成一個對應(yīng)的電壓信號LAPl，運算放大器13將電壓信號LAPl放大，使它的數(shù)值放大多倍(例如1000倍)，以便能夠充分反映電流值I的變化；經(jīng)過放大的信號LADl發(fā)送到控制器2中，當檢測到電磁閥處于吸合狀態(tài)時(例如，當電液控制系統(tǒng)發(fā)出命令使電磁閥吸合時)，比較LADl的值與零值(也可以預(yù)設(shè)為一個較小的值)的關(guān)系，若LADl的值等于零，則可以確定與該電磁閥連接的電纜存在斷線故障；之后控制器2將存在故障的各個電纜的序號進行打包，并發(fā)送上傳至工控機3上，由工控機3顯示工作面上所有的故障電纜，這樣維修人員通過工控機3即可發(fā)現(xiàn)所有的故障電纜。
[0038]上述實施例在具體實施過程中，總線4可以采用CAN總線或者PROFIBUS總線。
[0039]另外，需要說明的是，上述實施例中，采用工控機3顯示各個故障電纜的符號信息，但在其他實施例中，也可以將顯示設(shè)備(如儀表)連接至控制器上，由其進行顯示。
[0040]本實用新型其他實施例還提供了一種液壓支架，該液壓支架設(shè)置有多個電磁閥以及分別與多個電磁閥連接的電纜，還設(shè)置有上述實施例所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，由于上述的電纜故障診斷系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，因此，該液壓支架也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其相應(yīng)部分的具體實施過程與上述實施例類似，其他部分的具體實施過程可參見現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)描述，茲不贅述。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于: 所述電纜故障診斷系統(tǒng)包括控制器(2)以及與該控制器(2)通訊連接的多個電流反饋單元(I); 所述電流反饋單元(I)將與電磁閥連接的電纜的電流信號轉(zhuǎn)換為待比較信號，并將其發(fā)送給所述控制器(2); 所述控制器(2)根據(jù)電磁閥的吸合狀態(tài)，判斷所述待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的關(guān)系，確定所述電纜是否存在故障。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于: 所述電纜故障診斷系統(tǒng)還包括與所述控制器(2)通訊連接的顯示設(shè)備或者工控機(3)； 所述控制器(2)將存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息發(fā)送到所述顯示設(shè)備或者所述工控機(3)上； 所述顯示設(shè)備或者所述工控機(3)顯示存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示設(shè)備為儀表。
4.如權(quán)利要求2所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于:多個所述電流反饋單元(I)均通過總線(4)與所述控制器通訊連接。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于:所述總線(4)為CAN總線或者PROFIBUS 總線。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于: 所述電流反饋單元(I)包括依次相連接的電阻(11)、電流轉(zhuǎn)換芯片(12 )和運算放大器(13)； 所述電阻(11)串接于所述電纜，所述電流轉(zhuǎn)換芯片(12)將流經(jīng)所述電阻(11)的電流信號轉(zhuǎn)換為第一電信號，所述運算放大器(13)將所述第一電信號放大為第二電信號并將其發(fā)送至所述控制器(2 )，所述第二電信號為所述待比較信號。
7.如權(quán)利要求2至5任一項所述的電纜故障診斷系統(tǒng)，其特征在于: 所述控制器(2 )包括吸合狀態(tài)檢測單元(21)、與該吸合狀態(tài)檢測單元(21)通訊連接的處理單元(22)以及與該處理單元(22)通訊連接的發(fā)送單元(23)； 所述吸合狀態(tài)檢測單元(21)檢測電磁閥的吸合狀態(tài)；所述處理單元(22)在所述吸合狀態(tài)檢測單元(21)檢測到電磁閥的吸合狀態(tài)時，判斷所述待比較信號的值與預(yù)設(shè)值的大小，并在所述待比較信號的值小于等于預(yù)設(shè)值時，確定與該電磁閥連接的電纜存在故障；所述發(fā)送單元(23)將存在故障的電纜對應(yīng)的符號信息打包，并發(fā)送給所述顯示設(shè)備或者所述工控機(3)。
8.一種液壓支架，設(shè)置有多個電磁閥以及分別與多個電磁閥連接的電纜，其特征在于:還設(shè)置有權(quán)利要求1至7任一項所述的電纜故障診斷系統(tǒng)。
【文檔編號】G01R31/08GK203396895SQ201320459354
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】吳青, 宮富章, 蔡臻 申請人:三一重型裝備有限公司