專利名稱：冷凝器的測溫組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制藥、食品的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥和食品的凍干設(shè)備中冷凝器的測溫組件。
背景技術(shù)：
在制藥和食品的凍干設(shè)備中，冷凝器往往作為一個(gè)獨(dú)立的容器，其內(nèi)部裝設(shè)的冷媒盤管或蛇形管均需要進(jìn)行溫度監(jiān)控，為了方便進(jìn)行內(nèi)部設(shè)施的安裝和檢修，將冷凝器的上封頭做成法蘭聯(lián)接可拆卸的結(jié)構(gòu)(如圖3所示)。插入冷媒管中的溫度感應(yīng)頭由冷媒盤管的延長管(即測溫入口管)從設(shè)于封頭上的測溫出口管中伸出，其延長管與測溫出口管焊接形成密封結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冷凝器內(nèi)部設(shè)施需要檢修時(shí)，由于冷凝器內(nèi)的冷媒盤管沉重且固定在冷凝器內(nèi)部，則只能截?cái)鄿y溫出口管才能 打開上封頭進(jìn)行檢修，而上封頭復(fù)位后又需要對測溫出口管進(jìn)行焊接密封，此外焊接后需對密封性進(jìn)行檢測處理，這些操作很繁雜，花費(fèi)時(shí)間且需要工人具備一定的技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種維修時(shí)不用截?cái)鄿y溫出口管的冷凝器的測溫組件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:一種冷凝器的測溫組件，包括由內(nèi)到外依次套設(shè)的溫度感應(yīng)頭、測溫入口管和一端固定在冷凝器上封頭的測溫出口管，所述測溫入口管與冷凝器的冷媒盤管固定連接，所述測溫出口管的另一端設(shè)有密封組件，所述測溫入口管通過密封組件與測溫出口管可拆卸套接，所述溫度感應(yīng)頭穿過密封組件上相應(yīng)的通孔及測溫入口管設(shè)于冷凝器的冷媒盤管中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為:所述密封組件包括法蘭蓋、固設(shè)在測溫出口管上的管法蘭和固設(shè)在測溫入口管上的小法蘭，所述法蘭蓋和小法蘭通過螺栓連接，所述法蘭蓋和小法蘭之間設(shè)有第二密封圈；所述法蘭蓋與管法蘭通過螺栓連接，所述法蘭蓋與管法蘭之間設(shè)有第一密封圈。所述法蘭蓋上設(shè)有第二凹槽，所述第二密封圈固定在第二凹槽內(nèi)，所述第二凹槽直徑小于小法蘭的外徑。所述管法蘭上設(shè)有第一凹槽，所述第一密封圈固定在第一凹槽內(nèi)，所述第一凹槽的直徑大于管法蘭的內(nèi)徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型冷凝器的測溫組件，測溫入口管通過密封組件與測溫出口管可拆卸套接，當(dāng)需要打開冷凝器上封頭維修時(shí)，通過拆卸密封組件將測溫入口管和測溫出口管分離，使測溫入口管與上封頭脫離，即可進(jìn)行冷凝器內(nèi)部設(shè)施的檢修。本實(shí)用新型不需要截?cái)鄿y溫出口管則可開啟或閉合上封頭，免除了檢修時(shí)測溫出口管的截?cái)嗯c復(fù)位，以及復(fù)位后對新焊縫的檢測，節(jié)省了檢修時(shí)間和成本，并且操作方便。

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)冷凝器測溫組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、溫度感應(yīng)頭；2、測溫入口管；3、測溫出口管；4、上封頭；5、管法蘭；
6、法蘭蓋；7、通孔；8、小法蘭；9、冷媒盤管；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、第一凹槽；13、第二凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型的冷凝器的測溫組件，包括由內(nèi)到外依次套設(shè)的溫度感應(yīng)頭1、測溫入口管2和測溫出口管3，測溫入口管2的一端與冷凝器的冷媒盤管9固定連接，測溫出口管3的一端與冷凝器的上封頭4固定連接，測溫出口管3的另一端設(shè)有密封組件，測溫入口管2通過密封組件與測溫出口管3可拆卸套接，溫度感應(yīng)頭I穿過密封組件上相應(yīng)的通孔7及測溫入口管2設(shè)于冷媒盤管9中。通過密封組件將測溫入口管2與測溫出口管3分離，測溫入口管2和溫度感應(yīng)頭I即與上封頭4脫離。如圖2所示,本實(shí)施例中的密封組件包括法蘭蓋6、管法蘭5和小法蘭8,小法蘭8焊接固定在測溫入口管2的入口處，法蘭蓋6和小法蘭8通過螺栓連接，小法蘭8與法蘭蓋6之間設(shè)有用于密封測溫出口管3的`第二密封圈11。管法蘭5焊接固定在測溫出口管3的出口處，管法蘭5與法蘭蓋6通過螺栓、螺母連接，管法蘭5與法蘭蓋6之間設(shè)有第一密封圈10，用于密封測溫出口管3。法蘭蓋6位于小法蘭8的上方設(shè)有第二凹槽13，第二凹槽13直徑小于小法蘭8的外徑，第二密封圈11固定在第二凹槽13內(nèi)。管法蘭5上設(shè)有第一凹槽12，第一凹槽12的直徑大于管法蘭5的內(nèi)徑，第一密封圈10固定在第一凹槽12內(nèi)。通孔7設(shè)于法蘭蓋6上，且與測溫入口管2相通，直徑略大于測溫入口管2的內(nèi)徑，溫度感應(yīng)頭I 一端穿過通孔7與外部的測溫儀器相連，另一端穿過測溫入口管2位于冷凝器的冷媒盤管9中，溫度感應(yīng)頭I用于測量冷媒盤管9的溫度。本實(shí)用新型的冷凝器的測溫組件，當(dāng)冷凝器的內(nèi)部設(shè)施需要檢修時(shí)，先拆去連接管法蘭5和法蘭蓋6的螺栓；再拆去連接法蘭蓋6和小法蘭8的螺栓，使測溫入口管2和溫度感應(yīng)頭I脫離測溫出口管3，即脫離上封頭4，最后打開上封頭4露出內(nèi)部設(shè)施進(jìn)行檢修。檢修完畢后，按上述拆卸方法的反順序安裝并墊入第一密封圈10和第二密封圈11即可，不用再檢測密封性。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷凝器的測溫組件，包括由內(nèi)到外依次套設(shè)的溫度感應(yīng)頭(I)、測溫入口管(2)和一端固定在冷凝器上封頭(4)的測溫出口管(3)，所述測溫入口管(2)與冷凝器的冷媒盤管(9)固定連接，其特征在于，所述測溫出口管(3)的另一端設(shè)有密封組件，所述測溫入口管(2 )通過密封組件與測溫出口管(3 )可拆卸套接，所述溫度感應(yīng)頭(I)穿過密封組件上相應(yīng)的通孔(7 )及測溫入口管(2 )設(shè)于冷媒盤管(9 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器的測溫組件，其特征在于，所述密封組件包括法蘭蓋(6)、固設(shè)在測溫出口管(3)上的管法蘭(5)和固設(shè)在測溫入口管(2)上的小法蘭(8)，所述法蘭蓋(6)和小法蘭(8)通過螺栓連接，所述法蘭蓋(6)和小法蘭(8)之間設(shè)有第二密封圈(11);所述法蘭蓋(6)與管法蘭(5)通過螺栓連接，所述法蘭蓋(6)與管法蘭(5)之間設(shè)有第一密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器的測溫組件，其特征在于，所述法蘭蓋(6)上設(shè)有第二凹槽(13)，所述第二密封圈(11)固定在第二凹槽(13)內(nèi)，所述第二凹槽(13)直徑小于小法蘭(8)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器的測溫組件，其特征在于，所述管法蘭(5)上設(shè)有第一凹槽(12)，所述第一密封圈(10)固定在第一凹槽(12)內(nèi)，所述第一凹槽(12)的直徑大于管法蘭( 5)的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凝器的測溫組件，包括由內(nèi)到外依次套設(shè)的溫度感應(yīng)頭、測溫入口管和一端固定在冷凝器上封頭的測溫出口管，所述測溫入口管與冷凝器的冷媒盤管固定連接，所述測溫出口管的另一端設(shè)有密封組件，所述測溫入口管通過密封組件與測溫出口管可拆卸套接，所述溫度感應(yīng)頭穿過密封組件上相應(yīng)的通孔及測溫入口管設(shè)于冷凝器的冷媒盤管中。本實(shí)用新型的冷凝器的測溫組件，優(yōu)點(diǎn)是免除了檢修時(shí)測溫出口管的截?cái)嗯c復(fù)位，以及復(fù)位后對新焊縫的檢測，節(jié)省了檢修時(shí)間和成本，并且操作方便。
文檔編號G01K1/14GK203132715SQ201320151699
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者蘇九洲 申請人:楚天科技股份有限公司