專利名稱：一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼球(鑄造和鍛造)是礦山選礦用球磨機(jī)中的消耗量比較大的材料，其耐磨性能和材質(zhì)與加工工藝及熱處理、磁處理工藝密切相關(guān)。通常，鋼球耐磨性能的相對(duì)比較需要球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)些，才能對(duì)鋼球的耐磨性能做出比較和判斷。硬度檢測(cè)和沖擊韌性檢測(cè)，可以從單方面作出比較，但是硬度和沖擊韌性又是相互矛盾的二個(gè)方面。因而，無法從這兩個(gè)指標(biāo)中綜合判斷鋼球的相對(duì)耐磨性能的提高或降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置無法綜合判斷金屬材料尤其是球磨機(jī)中鋼球的相對(duì)耐磨性的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，包括:電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、砝碼托盤和砂輪，還包括:底盤；
用于提供直線移動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，固定于所述底盤上；一對(duì)夾具托板，分別與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑動(dòng)連接；一對(duì)用于固定試樣塊的夾具，分別固定于所述夾具托板上；砂輪托板，置于所述一對(duì)夾具托板之間，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑動(dòng)連接； 用于控制所述一對(duì)夾具托板同時(shí)向所述砂輪接合或分離的離合組件，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)連接；用于將重力轉(zhuǎn)化成拉力的滑輪組件，固定于所述底盤上；其中，所述一對(duì)夾具托板分別通過所述滑輪組件與所述砝碼托盤連接，所述電動(dòng)機(jī)通過皮帶與所述砂輪的軸下端的皮帶輪傳動(dòng)連接，所述砂輪的軸通過軸承與所述砂輪托板固定連接。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括:一對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，平行固定于所述底盤上；三對(duì)與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌配合使用的直線軸承，分別套在所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上，所述的一對(duì)夾具托板和所述砂輪托板通過所述直線軸承與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。其中，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌為圓柱直線導(dǎo)軌。其中，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，所述直線軸承為金屬直線軸承。其中，所述砂輪托板與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌之間的直線軸承上設(shè)有固定裝置。其中，優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，所述固定裝置為固定螺栓。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，還包括:變頻調(diào)速裝置，與所述電動(dòng)機(jī)連接。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī)，還包括:用于向左右試樣塊噴水的噴水組件，固定于所述底盤上。優(yōu)選地,本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)機(jī),所述砂輪直徑為125mm,厚度為20mm。本方案的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，具有質(zhì)量完全一致的一對(duì)夾具和夾具托板,可以對(duì)不同材質(zhì)的鋼球耐磨性可以做出對(duì)比實(shí)驗(yàn),對(duì)其他金屬、合金材料的工件耐磨性同樣可以做出對(duì)比實(shí)驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)可以提供相同的工況，因此材料的磨耗量的差異是具有可比性的，可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)定性、定量地對(duì)工件耐磨性作出比較，克服了在單獨(dú)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的不確定因素給測(cè)定值帶來的誤差，解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置無法綜合判斷金屬材料尤其是球磨機(jī)中鋼球的相對(duì)耐磨性的問題。本發(fā)明中砂輪托板可以帶動(dòng)砂輪左右擺動(dòng)，抵消了在不確定因素影響下左右壓力差帶來的誤差，確保了實(shí)驗(yàn)數(shù)值的可比性和可靠性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖。圖中:1、底盤；2、夾具托板；3、夾具；4、砂輪托板；5、滑輪組件；6、砝碼托盤；7、電動(dòng)機(jī)；
8、砂輪；9、皮帶輪；10、皮帶；11、直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；12、直線軸承。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)7、機(jī)架、砝碼托盤6和砂輪8，還包括了底盤1、提供直線移動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、一對(duì)夾具托板2、一對(duì)用于加持試樣塊的夾具3、砂輪托板4、用于控制所述的一對(duì)夾具托板2同時(shí)向所述砂輪8接合或分離的離合組件和用于將重力轉(zhuǎn)化成物理壓力的滑輪組件5，其中，直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)固定于所述底盤I上；所述的一對(duì)夾具托板2，分別與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑動(dòng)連接；所述的一對(duì)夾具3分別固定于所述的一對(duì)夾具托板2上；砂輪托板4，置于所述一對(duì)夾具托板2之間，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑 動(dòng)連接；離合組件，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)連接；所述一對(duì)夾具托板2分別通過所述滑輪組件5與所述砝碼托盤6連接，所述電動(dòng)機(jī)7通過皮帶10與所述砂輪8的軸下端的皮帶輪9傳動(dòng)連接，所述砂輪8的軸通過軸承與所述砂輪托板4固定連接。本實(shí)用新型中，所述的一對(duì)夾具3質(zhì)量是一致的，所述一對(duì)夾具托板2的質(zhì)量也是相同的，因此保證了該機(jī)可以提供相同的工況，因此材料的磨耗量的差異是具有可比性的，可以對(duì)不同材質(zhì)的鋼球耐磨性可以做出對(duì)比實(shí)驗(yàn)，對(duì)其他金屬、合金材料的工件耐磨性同樣也可以做出對(duì)比實(shí)驗(yàn)。本實(shí)用新型中電動(dòng)機(jī)7控制砂輪8轉(zhuǎn)速，以便可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)定性、定量地對(duì)工件耐磨性作出比較，克服了在單獨(dú)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的不確定因素給測(cè)定值帶來的誤差，解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置無法綜合判斷金屬材料尤其是球磨機(jī)中鋼球的相對(duì)耐磨性的問題。離合組件可以保證一對(duì)夾具托板2同時(shí)向砂輪8接合或分離，保證試樣塊的處理在同一時(shí)間下進(jìn)行。直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)可以保證所述的一對(duì)夾具托板2平穩(wěn)的進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)一步保證了相同的工況條件。本發(fā)明中砂輪托板4可以帶動(dòng)砂輪8左右擺動(dòng)，抵消了在不確定因素影響下左右壓力差帶來的誤差，確保了實(shí)驗(yàn)數(shù)值的可比性和可靠性。實(shí)際工作時(shí)，如圖2所示，從被測(cè)工件上按標(biāo)準(zhǔn)截取試樣塊，取試樣塊的手段一致。試樣塊稱重后固定在夾具3上，左右試樣塊在夾具3上的位置要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。將左右相同重量的砝碼放于砝碼托盤6內(nèi)，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7。轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后松開離合組件，砝碼的重量通過滑輪組件5轉(zhuǎn)化為水平拉力使試樣塊平穩(wěn)與砂輪8接合。磨合達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，對(duì)兩個(gè)試樣塊分別稱重。此過程反復(fù)幾次，求平均，得出材料的磨耗值。本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括了一對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11和三對(duì)與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11配合使用的直線軸承12，每一條直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11上套有三個(gè)直線軸承12，所述的一對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11平行別固定于所述底盤I上，兩條直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11上的直線軸承12 —一平行對(duì)應(yīng)。所述的一對(duì)夾具托板2分別與所述導(dǎo)軌11左右兩端套有的成對(duì)所述直線軸承12固定連接，所述砂輪托板4與第三對(duì)所述直線軸承12固定連接。本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，所述的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11優(yōu)選為為圓柱軸，所述直線軸承12優(yōu)選為金屬直線軸承。所述金屬直線軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中的部件，主要用于無限行程運(yùn)動(dòng)，與所述圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點(diǎn)接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn)，從而能獲得高精度的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，是該試用機(jī)的準(zhǔn)確性和可靠性得意很大的提高。本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)一步地，第三對(duì)所述直線軸承12上設(shè)有固定裝置，可以將砂輪托盤4固定與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11上。其中，所述固定裝置為固定螺栓。 本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，還可以包括一個(gè)變頻調(diào)速裝置，與所述電動(dòng)機(jī)7連接，用于選擇控制砂輪的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，還可以還包括:用于向左右試樣塊噴水的噴水組件，固定于所述底盤I上，這樣可以選擇干磨或者濕磨從而獲取試樣塊更多的磨耗參數(shù)。本實(shí)用新型所述的磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，優(yōu)選地，所述砂輪8直徑為125mm，厚度為20mmo以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，包括:電動(dòng)機(jī)(7)、機(jī)架、砝碼托盤(6)和砂輪(8)，其特征在于，還包括: 底盤(I)； 用于使試樣塊進(jìn)行直線移動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，固定于所述底盤(I)上； 一對(duì)夾具托板(2)，分別與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑動(dòng)連接； 一對(duì)用于固定試樣塊的夾具(3)，分別固定于所述的一對(duì)夾具托板(2)上； 砂輪托板(4)，置于所述一對(duì)夾具托板(2)之間，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)滑動(dòng)連接； 用于控制所述的一對(duì)夾具托板(2)同時(shí)向所述砂輪(8)接合或分離的離合組件，與所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)連接； 用于將重力轉(zhuǎn)化成拉力的滑輪組件(5 )，固定于所述底盤(I)上； 其中，所述一對(duì)夾具托板(2 )分別通過所述滑輪組件(5 )與所述砝碼托盤(6 )連接，所述電動(dòng)機(jī)(7 )通過皮帶(10 )與所述砂輪(8 )的軸下端的皮帶輪(9 )傳動(dòng)連接,所述砂輪(8 )的軸通過軸承與所述砂輪托板(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括: 一對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)，平行固定于所述底盤上； 三對(duì)與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)配合使用的直線軸承(12)，分別套在所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)上，所述的一對(duì)夾具托板(2 )和所述砂輪托板(4 )通過所述直線軸承(12)與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)滑 動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)為圓柱直線導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述直線軸承(12)為金屬直線軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述砂輪托板(4)與所述直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(11)之間的直線軸承(12 )上設(shè)有固定裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述固定裝置為固定螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，還包括: 變頻調(diào)速裝置，與所述電動(dòng)機(jī)(7)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，還包括: 用于向所述試樣塊噴水的噴水組件，固定于所述底盤(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述砂輪(8)直徑為125mm，厚度為20mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨耗對(duì)比試驗(yàn)機(jī)，解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置無法綜合判斷金屬材料尤其是球磨機(jī)中鋼球的相對(duì)耐磨性的問題。本試驗(yàn)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、滑輪組件、砝碼托盤和砂輪，還包括底盤、直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、一對(duì)夾具托板、一對(duì)夾具、砂輪托板和離合組件，其中，直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)固定于底盤上，夾具托板和砂輪托板分別通過直線軸承與直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)連接，一對(duì)夾具托板分別通過滑輪組件與砝碼托盤連接，電動(dòng)機(jī)通過皮帶與砂輪軸下端的皮帶輪傳動(dòng)連接，砂輪軸通過軸承與砂輪托板固定連接。本試驗(yàn)機(jī)，可以快速地獲取兩個(gè)不同材質(zhì)或不同加工工藝生產(chǎn)的金屬材料之間在耐磨性能方面的差異和優(yōu)劣，從而為生產(chǎn)企業(yè)如何改進(jìn)材質(zhì)配方和加工工藝取得了重要參考數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)G01N3/56GK203132938SQ20132008053
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者張瑞林 申請(qǐng)人:北京市金頤盛林科技發(fā)展有限責(zé)任公司