本發(fā)明涉及氣體流量檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體流量檢測方法。

背景技術(shù)：
目前大量使用的氣體流量檢測裝置主要為膜式氣體流量檢測裝置和渦輪式氣體流量檢測裝置。其中，膜式氣體流量檢測裝置為利用皮膜對氣體的體積進(jìn)行計(jì)量的容積式機(jī)械氣體流量檢測裝置，渦輪式氣體流量檢測裝置是速度式流量計(jì)中的主要種類，為采用葉片的轉(zhuǎn)子（渦輪）感測氣體平均流速進(jìn)行計(jì)量的機(jī)械氣體流量檢測裝置。但是這兩種裝置具有精度低，易老化，受溫度影響大，而且體積大，不輕便等缺點(diǎn)。針對這些問題，有一些研究機(jī)構(gòu)和公司提出了基于微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS，Micro-Electro&MechanicalSystem)的氣體流量檢測裝置，主要為熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置。一個(gè)MEMS器件主要包括微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器和相應(yīng)的處理電路等幾部分。MEMS器件采用以硅為主的材料，采用與集成電路（IC）類似的生成技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)?；贛EMS技術(shù)的氣體流量檢測裝置為應(yīng)用MEMS技術(shù)制作的氣體流量檢測裝置，包括家用燃?xì)獗?，工業(yè)流量計(jì)等氣體流量檢測裝置。熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置為利用流體的熱傳播原理對氣體的流量進(jìn)行測量的氣體流量檢測裝置，其中，熱傳播原理為流動(dòng)中的流體與熱源（流體中加熱的物體）之間熱量交換存在固有的內(nèi)在關(guān)系，而且有數(shù)學(xué)模型可以對這種關(guān)系進(jìn)行表達(dá)。其中，熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置在測量氣體流量時(shí)必須對傳感器芯片進(jìn)行電加熱，根據(jù)溫差或功耗的方法來計(jì)算得出氣體流量。這種方案因?yàn)橐訜醾鞲衅餍酒?，因此?huì)產(chǎn)生較大的功耗。功耗大就會(huì)造成產(chǎn)品在使用中必須引入市電電源或者頻繁更換電池，給產(chǎn)品的推廣應(yīng)用帶來很大的障礙。熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置雖然具有精度高，不易老化，受溫度影響小，而且體積小，輕便等優(yōu)點(diǎn)，但是其使用時(shí)的功耗問題為其存在的主要技術(shù)問題。圖1是現(xiàn)有技術(shù)有氣流時(shí)和無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖和流速響應(yīng)特性時(shí)序圖。其中，圖1左上11為有氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖，圖1右上12為無氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖1左下21為有氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖；圖1右下22為無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖。如圖1所示，現(xiàn)有的熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置在解決功耗的辦法上主要是間隔固定的時(shí)間t1’（采樣時(shí)間間隔）打開電源持續(xù)一定的工作時(shí)間t2’（工作時(shí)長），而且從圖1中可以看出，無論是有氣流時(shí)還是無氣流時(shí)，采樣時(shí)間間隔t1’和電源的工作時(shí)長t2’是不變的。為保證計(jì)量的精度，采樣時(shí)間間隔t1’要求越短，越接近電源打開時(shí)間t2’越精確，電源打開時(shí)間t2’要求足夠長的時(shí)間來保證流速傳感器獲得完全的流速響應(yīng)特性。采集一次氣體流速來作為間隔時(shí)間內(nèi)的平均流速，間隔的時(shí)間越長，電源打開的時(shí)間越短，功耗越低。因此，如果要降低功耗，只能增長采樣時(shí)間間隔t1’或減少電源打開時(shí)間t2’進(jìn)行采樣流速來降低功耗，但是這樣做同時(shí)也會(huì)降低測量的準(zhǔn)確度。因此，現(xiàn)有技術(shù)的基于MEMS技術(shù)的氣體流量檢測裝置的檢測方法不能夠在保證測量的準(zhǔn)確度的同時(shí)，而又能夠降低氣體流量檢測裝置的功耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種氣體流量檢測方法，能夠在保證基于MEMS技術(shù)的氣體流量檢測裝置的測量的精確度的同時(shí)而又能降低其功耗。本發(fā)明公開了一種氣體流量檢測方法，其中，氣體流量檢測裝置在每個(gè)采樣時(shí)間間隔中以工作時(shí)長打開電源對氣體流速進(jìn)行采樣，所述方法包括：當(dāng)在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，以第一采樣時(shí)間間隔為采樣時(shí)間間隔，以第一電源打開時(shí)間為工作時(shí)長進(jìn)行第一采樣，當(dāng)進(jìn)行預(yù)定次數(shù)第一采樣未檢測到氣流時(shí)，判斷為無氣流，由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到待機(jī)模式；在所述待機(jī)模式中，以第二采樣時(shí)間間隔為采樣時(shí)間間隔，以第二電源打開時(shí)間為工作時(shí)長進(jìn)行第二采樣，通過第二采樣判斷是否無氣流，若是，則繼續(xù)進(jìn)行第二采樣，若否，則進(jìn)入所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式，其中，所述第二采樣時(shí)間間隔大于所述第一采樣時(shí)間間隔，所述第二電源打開時(shí)間小于所述第一電源打開時(shí)間。優(yōu)選地，由所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到所述待機(jī)模式包含由所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換為氣流有無檢測模式，再切換為所述待機(jī)模式，其中，在所述氣流有無檢測模式中，所述采樣時(shí)間間隔從所述第一采樣時(shí)間間隔依次增加,以所述第二電源打開時(shí)間為所述工作時(shí)長進(jìn)行第三采樣，通過第三采樣判斷是否無氣流，若是，則維持所述氣流有無檢測模式，若否，則進(jìn)入所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式；在維持所述氣流有無檢測模式時(shí)，當(dāng)所述采樣時(shí)間間隔從所述第一采樣時(shí)間間隔增加至所述第二采樣時(shí)間間隔時(shí)，則進(jìn)入所述待機(jī)模式。優(yōu)選地，所述預(yù)定次數(shù)第一采樣為連續(xù)的預(yù)定次數(shù)第一采樣。優(yōu)選地，在所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，若所述預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差小于預(yù)定偏差，則增加所述采樣時(shí)間間隔；若所述預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差大于預(yù)定偏差，則降低所述采樣時(shí)間間隔。優(yōu)選地，所述第二采樣時(shí)間間隔大于10倍的所述第一采樣時(shí)間間隔，所述第二電源打開時(shí)間小于第一電源打開時(shí)間的十分之一。優(yōu)選地，所述第二采樣時(shí)間間隔為20s，所述第二電源打開時(shí)間為1ms。優(yōu)選地，所述第一采樣時(shí)間間隔小于等于15s大于等于0.5s，所述第一電源打開時(shí)間小于等于100ms且大于等于5ms。優(yōu)選地，所述第一采樣時(shí)間間隔為1s,所述第一電源打開時(shí)間為20ms。優(yōu)選地，所述預(yù)定次數(shù)為2-10次。優(yōu)選地，所述氣體流量檢測裝置為基于微電子機(jī)械系統(tǒng)技術(shù)的氣體流量檢測裝置。本發(fā)明的氣體流量檢測方法通過從標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式進(jìn)入待機(jī)模式，在待機(jī)模式中延長采樣時(shí)間間隔，并且縮短工作時(shí)長，從而在保證測量的精確度的同時(shí)而又能降低氣體流量檢測裝置的功耗。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)有氣流時(shí)和無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖和流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖2是本發(fā)明有氣流時(shí)和無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖和流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的氣體流量檢測方法的流程圖；以及圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的氣體流量檢測方法的流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。圖2是本發(fā)明有氣流時(shí)和無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖和流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的氣體流量檢測方法的流程圖。如圖2和圖3所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種氣體流量檢測方法，其中，氣體流量檢測裝置在每個(gè)采樣時(shí)間間隔中以工作時(shí)長打開電源對氣體的流速進(jìn)行采樣，該氣體流量檢測方法包括以下步驟：S310、當(dāng)在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，以第一采樣時(shí)間間隔t1為采樣時(shí)間間隔，以第一電源打開時(shí)間t2為工作時(shí)長進(jìn)行第一采樣，當(dāng)進(jìn)行預(yù)定次數(shù)第一采樣未檢測到氣流時(shí)，判斷為無氣流，由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到待機(jī)模式。其中，氣體流量檢測裝置可以為基于微電子機(jī)械系統(tǒng)技術(shù)（MEMS）的氣體流量檢測裝置，基于MEMS的氣體流量檢測裝置可以為熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置，包含家用燃?xì)獗?，工業(yè)流量計(jì)等氣體流量檢測裝置。在氣體流量檢測裝置中，其流速傳感器的工作電源每隔采樣時(shí)間間隔會(huì)打開然后關(guān)閉，打開的時(shí)間長度即電源的工作時(shí)長要保證流速傳感器獲得完全的流速響應(yīng)特性，也就是在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，每隔第一采樣時(shí)間間隔t1，則打開電源持續(xù)第一電源打開時(shí)間t2。優(yōu)選地，預(yù)定次數(shù)第一采樣為連續(xù)的預(yù)定次數(shù)第一采樣，也就是說，連續(xù)每隔第一采樣時(shí)間間隔t1，打開電源持續(xù)第一電源打開時(shí)間t2進(jìn)行一次第一采樣，連續(xù)的第一采樣時(shí)間間隔t1中進(jìn)行第一采樣至預(yù)定次數(shù)，其中，預(yù)定次數(shù)優(yōu)選為2-10次。在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)流速傳感器在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，連續(xù)對氣體的流速進(jìn)行預(yù)定次數(shù)的檢測，例如連續(xù)檢測n次，其中，n的具體數(shù)值根據(jù)實(shí)際情況而定，優(yōu)選為2-10次。若預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差小于預(yù)定偏差，則可以增加采樣時(shí)間間隔；若預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差大于預(yù)定偏差，則可以降低采樣時(shí)間間隔。也就是說在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下，如果氣流比較穩(wěn)定時(shí)，連續(xù)檢測n次所測量的氣體的流速相同或偏差極?。ㄆ钚∮陬A(yù)定偏差），可以增加采樣時(shí)間間隔；如果氣流比較不穩(wěn)定時(shí)，連續(xù)檢測n次所測量的氣體的流速較偏差大（偏差大于預(yù)定偏差），可以減少采樣時(shí)間間隔。其中，預(yù)定偏差根據(jù)時(shí)間情況而設(shè)定。為了達(dá)到節(jié)省功耗的目的，通常先選擇較小的采樣時(shí)間間隔，若流速偏差較小時(shí)，適當(dāng)增加采樣時(shí)間間隔，若流速偏差較大時(shí)，可以適當(dāng)降低采樣時(shí)間間隔。S330：在待機(jī)模式中，以第二采樣時(shí)間間隔為采樣時(shí)間間隔，以第二電源打開時(shí)間為工作時(shí)長進(jìn)行第二采樣，通過第二采樣判斷是否無氣流，若是，則繼續(xù)進(jìn)行第二采樣，若否，則進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式，其中，第二采樣時(shí)間間隔大于第一采樣時(shí)間間隔，第二電源打開時(shí)間小于第一電源打開時(shí)間。如圖2所示，圖2左上31為有氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖，圖2右上32為無氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖2左下41為有氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖；圖2右下42為無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖。其中，如圖2所示，優(yōu)選地，第二采樣時(shí)間間隔t3大于10倍的第一采樣時(shí)間間隔t1，即，t3＞10*t1；第二電源打開時(shí)間t4小于第一電源打開時(shí)間t2的十分之一，即t4＜t2/10。優(yōu)選地，第二采樣時(shí)間間隔t3為20s，第二電源打開時(shí)間t4為1ms。其中，通常第一采樣時(shí)間間隔t1小于等于15s大于等于0.5s，即0.5s≤t1≤15s，第一電源打開時(shí)間t2小于等于100ms且大于等于5ms，即5ms≤t2≤100ms。優(yōu)選地，第一采樣時(shí)間間隔t1為1s,第一電源打開時(shí)間t2為20ms。本發(fā)明第一實(shí)施例的技術(shù)方案的工作機(jī)理是充分考慮到氣體流量檢測裝置在工作現(xiàn)場安裝后，很大一部分時(shí)間可能是沒有氣流通過的。在這段時(shí)間內(nèi)，可以不要求傳感器測試精度，而只是判定是否有氣流通過，而且傳感器不需要得到完全的流速響應(yīng)特應(yīng)，傳感器電源打開時(shí)間（即工作時(shí)長）可大大減短，另外采樣時(shí)間間隔也可適當(dāng)加長。因此可以由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到待機(jī)模式，通過改變傳感器的工作模式來降低功耗。本發(fā)明第一實(shí)施例的氣體流量檢測方法通過從標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式進(jìn)入待機(jī)模式，在待機(jī)模式中延長采樣時(shí)間間隔，并且縮短工作時(shí)長，從而在保證測量的精確度的同時(shí)而又能降低氣體流量檢測裝置的功耗。由于節(jié)省了功耗，電池使用壽命延長，而且相對膜式氣體流量檢測裝置和渦輪式氣體流量檢測裝置，降低了使用成本。圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的氣體流量檢測方法的流程圖。如圖2和圖4所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提供了一種氣體流量檢測方法，其中，氣體流量檢測裝置在每個(gè)采樣時(shí)間間隔中以工作時(shí)長打開電源對氣體的流速進(jìn)行采樣，方法包括：S410、當(dāng)在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，以第一采樣時(shí)間間隔為采樣時(shí)間間隔，以第一電源打開時(shí)間為工作時(shí)長進(jìn)行第一采樣，當(dāng)進(jìn)行預(yù)定次數(shù)第一采樣未檢測到氣流時(shí)，判斷為無氣流，由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到氣流有無檢測模式。其中，氣體流量檢測裝置可以為基于微電子機(jī)械系統(tǒng)技術(shù)（MEMS）的氣體流量檢測裝置，基于MEMS的氣體流量檢測裝置可以為熱式氣體質(zhì)量流量檢測裝置，包含家用燃?xì)獗?，工業(yè)流量計(jì)等氣體流量檢測裝置。在氣體流量檢測裝置中，其流速傳感器的工作電源每隔采樣時(shí)間間隔會(huì)打開然后關(guān)閉，打開的時(shí)間長度即電源的工作時(shí)長要保證流速傳感器獲得完全的流速響應(yīng)特性，也就是在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，每隔第一采樣時(shí)間間隔t1，打開電源持續(xù)第一電源打開時(shí)間t2。優(yōu)選地，預(yù)定次數(shù)第一采樣為連續(xù)的預(yù)定次數(shù)第一采樣，也就是說，連續(xù)每隔第一采樣時(shí)間間隔t1，打開電源持續(xù)第一電源打開時(shí)間t2進(jìn)行一次第一采樣，連續(xù)的第一采樣時(shí)間間隔t1中進(jìn)行第一采樣至預(yù)定次數(shù)，其中，預(yù)定次數(shù)優(yōu)選為2-10次。在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)流速傳感器在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下時(shí)，連續(xù)對氣體的流速進(jìn)行預(yù)定次數(shù)的檢測，例如連續(xù)檢測n次，其中，n的具體數(shù)值根據(jù)實(shí)際情況而定，優(yōu)選為2-10次。若預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差小于預(yù)定偏差，則可以增加采樣時(shí)間間隔；若預(yù)定次數(shù)第一采樣的偏差大于預(yù)定偏差，則可以降低采樣時(shí)間間隔。也就是說在標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式下，如果氣流比較穩(wěn)定時(shí)，連續(xù)檢測n次所測量的氣體的流速相同或偏差極?。ㄆ钚∮陬A(yù)定偏差），可以增加采樣時(shí)間間隔；如果氣流比較不穩(wěn)定時(shí)，連續(xù)檢測n次所測量的氣體的流速較偏差大（偏差大于預(yù)定偏差），可以減少采樣時(shí)間間隔。其中，預(yù)定偏差根據(jù)時(shí)間情況而設(shè)定。為了達(dá)到節(jié)省功耗的目的，通常先選擇較小的采樣時(shí)間間隔，若流速偏差較小時(shí)，適當(dāng)增加采樣時(shí)間間隔，若流速偏差較大時(shí)，可以適當(dāng)降低采樣時(shí)間間隔。S420、在氣流有無檢測模式中，采樣時(shí)間間隔從第一采樣時(shí)間間隔t1依次增加,以第二電源打開時(shí)間t4為工作時(shí)長進(jìn)行第三采樣，通過第三采樣判斷是否無氣流，若是，則維持氣流有無檢測模式，若否，則進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式；在維持氣流有無檢測模式時(shí)，當(dāng)采樣時(shí)間間隔從第一采樣時(shí)間間隔t1增加至第二采樣時(shí)間間隔t3時(shí)，則進(jìn)入待機(jī)模式。其中，在氣流有無檢測模式下，直接降低第一電源打開時(shí)間t2到第二電源打開時(shí)間t4,并且增加采樣時(shí)間間隔從第一采樣時(shí)間間隔t1到第二采樣時(shí)間間隔t3，在從第一采樣時(shí)間間隔t1增加采樣時(shí)間間隔到t3的過程中，如檢測到有氣流出現(xiàn)，則立即退出氣流有無檢測模式，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式；反之如沒有檢測到有氣流出現(xiàn)，繼續(xù)增加采樣時(shí)間間隔，直到當(dāng)采樣時(shí)間間隔由第一采樣時(shí)間間隔t1逐步調(diào)整到第二采樣時(shí)間間隔t3時(shí)，則進(jìn)入待機(jī)模式。作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在氣流有無檢測模式下，直接降低第一電源打開時(shí)間t2到第二電源打開時(shí)間t4,并且以第一采樣時(shí)間間隔t1的偶數(shù)倍增加采樣時(shí)間間隔到第二采樣時(shí)間間隔t3，在以第一采樣時(shí)間間隔t1的偶數(shù)倍增加采樣時(shí)間間隔到t3的過程中，如檢測到有氣流出現(xiàn)，則立即退出氣流有無檢測模式，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式；反之，當(dāng)采樣時(shí)間間隔由第一采樣時(shí)間間隔t1逐步調(diào)整到第二采樣時(shí)間間隔t3時(shí)，則進(jìn)入待機(jī)模式。S430：在待機(jī)模式中，以第二采樣時(shí)間間隔為采樣時(shí)間間隔，以第二電源打開時(shí)間為工作時(shí)長進(jìn)行第二采樣，通過第二采樣判斷是否無氣流，若是，則繼續(xù)進(jìn)行第二采樣，若否，則進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式，其中，第二采樣時(shí)間間隔大于第一采樣時(shí)間間隔，第二電源打開時(shí)間小于第一電源打開時(shí)間。如圖2所示，圖2左上31為有氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖，圖2右上32為無氣流時(shí)的流速響應(yīng)特性時(shí)序圖；圖2左下41為有氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖；圖2右下42為無氣流時(shí)的電源打開時(shí)序圖。其中，如圖2所示，優(yōu)選地，第二采樣時(shí)間間隔t3大于10倍的第一采樣時(shí)間間隔t1，即，t3＞10*t1；第二電源打開時(shí)間t4小于第一電源打開時(shí)間t2的十分之一，即t4＜t2/10。優(yōu)選地，第二采樣時(shí)間間隔t3為20s，第二電源打開時(shí)間t4為1ms。其中，通常第一采樣時(shí)間間隔t1小于等于15s大于等于0.5s，即0.5s≤t1≤15s，第一電源打開時(shí)間t2小于等于100ms且大于等于5ms，即5ms≤t2≤100ms。優(yōu)選地，第一采樣時(shí)間間隔t1為1s,第一電源打開時(shí)間t2為20ms。本發(fā)明第二實(shí)施例的技術(shù)方案的工作機(jī)理是充分考慮到氣體流量檢測裝置在工作現(xiàn)場安裝后，很大一部分時(shí)間可能是沒有氣流通過的。在這段時(shí)間內(nèi)，可以不要求傳感器測試精度，而只是判定是否有氣流通過，而且傳感器不需要得到完全的流速響應(yīng)特應(yīng)，傳感器電源打開時(shí)間（即工作時(shí)長）可大大減短，另外采樣時(shí)間間隔也可適當(dāng)加長。因此可以增加氣流有無檢測模式，由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到待機(jī)模式包含由所述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換為氣流有無檢測模式，再由氣流有無檢測模式切換為所述待機(jī)模式，通過改變傳感器的工作模式來降低功耗。增加了氣流有無檢測模式，可以更加精確地對氣流的有無進(jìn)行判斷，而由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式切換到待機(jī)模式，從而降低功耗。本發(fā)明第二實(shí)施例的氣體流量檢測方法通過增加氣流有無檢測模式，更加精確判斷有無氣流，從標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量模式進(jìn)入待機(jī)模式，在待機(jī)模式中延長采樣時(shí)間間隔，并且縮短工作時(shí)長，從而在保證測量的精確度的同時(shí)而又能降低氣體流量檢測裝置的功耗。由于節(jié)省了功耗，電池使用壽命延長，而且相對膜式氣體流量檢測裝置和渦輪式氣體流量檢測裝置，降低了使用成本。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。