專利名稱：高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及高壓設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法及
裝直。
背景技術(shù)：
高壓開關(guān)柜在電力系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著關(guān)合及斷開電力線路、保護(hù)系統(tǒng)安全的雙重功能，隨著電力系統(tǒng)向著高電壓、大機(jī)組、大容量的迅速發(fā)展，電網(wǎng)日益擴(kuò)大以及變電站無人值班管理模式和綜合自動(dòng)化的普及推廣，高壓開關(guān)柜的安全運(yùn)行越來越重要。高壓開關(guān)柜內(nèi)閘刀觸頭、電力電纜進(jìn)出線的接頭接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，在負(fù)載電流流過時(shí)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，過熱會(huì)引起金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度下降，絕緣材料老化并可能導(dǎo)致?lián)舸┬纬墒鹿省Ｔ诟邏洪_關(guān)柜中，固體絕緣中的空穴、不同特性的絕緣層之間，以及金屬(或半導(dǎo)電)電極的尖銳邊緣處，由于氣體的擊穿場(chǎng)強(qiáng)比固體介質(zhì)低得多，氣體中的電場(chǎng)又比固體介質(zhì)中高，往往在氣隙的部位產(chǎn)生局部放電。這些局部放電會(huì)造成電介質(zhì)絕緣強(qiáng)度逐步下降，最終導(dǎo)致絕緣的損壞。此外，高壓開關(guān)柜中還存在SF6氣體的泄漏，同樣會(huì)造成設(shè)備性能的下降。因此，測(cè)量和監(jiān)視高壓開關(guān)柜內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)，是避免重大事故發(fā)生及控制故障惡化的有力手段，對(duì)于保證高壓開關(guān)柜的正常運(yùn)行，提高電力系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和自動(dòng)化程度具有非常重要的意義。由以上描述可見，高壓開關(guān)柜的故障存在多樣性，諸如觸頭過熱、局部放電、SF6泄漏等異常情況。而通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)研究，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):目前現(xiàn)有高壓開關(guān)柜的測(cè)試儀表具有以下問題:1、在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)受控于高壓開關(guān)柜的運(yùn)行狀態(tài)，如對(duì)電量參數(shù)(電壓、電流、電功率)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)于長(zhǎng)期不執(zhí)行分?jǐn)嚓P(guān)合動(dòng)作的開關(guān)柜來講，無法獲取相應(yīng)的測(cè)試分量，故不適用于長(zhǎng)期不執(zhí)行分?jǐn)嚓P(guān)合動(dòng)作的開關(guān)柜。2、檢測(cè)時(shí)易受外界測(cè)試條件的影響，導(dǎo)致測(cè)量的準(zhǔn)確性不夠。例如:采用電磁波監(jiān)測(cè)開關(guān)柜的局部放電，易受外界的強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾；而采用紅外成像的方法則受系統(tǒng)密閉結(jié)構(gòu)的影響，無法準(zhǔn)確的測(cè)量運(yùn)行溫度。因此，亟需一種快速檢測(cè)高壓開關(guān)柜的異常情況的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法及裝置，不受高壓開關(guān)柜的運(yùn)行狀態(tài)以及外界測(cè)試條件的影響，能夠快速完對(duì)高壓開關(guān)柜的多種故障進(jìn)行檢測(cè)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法，包括:利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體；將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，得到特定成分含量檢測(cè)值，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度；判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值；當(dāng)所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。優(yōu)選地，所述抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體，包括:接收啟動(dòng)控制f目號(hào)；當(dāng)所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部，根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體；或者，當(dāng)所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜外面，根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)控制所述真空泵開啟，并且利用一端與所述真空泵相連接、另一端位于所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的管道，抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體。優(yōu)選地，所述將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，包括:將所述樣本氣體分成至少兩份；分別將至少兩份所述樣本氣體單獨(dú)輸送到不同的氣體傳感器中；利用不同的氣體傳感器對(duì)所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)。優(yōu)選地，所述判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值之前，進(jìn)一步包括:對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。優(yōu)選地，所述判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值，包括:在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值；將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值的大小關(guān)系。一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置，用于對(duì)高壓開關(guān)柜故障進(jìn)行診斷，包括:氣體獲取單元、氣體通道、氣體傳感器、判斷單元和故障類別確定單元，其中:所述氣體獲取單元與高壓開關(guān)柜內(nèi)的空間相連通，用于抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體，并將所述樣本氣體輸送到氣體通道內(nèi)；所述氣體傳感器位于所述氣體通道內(nèi)，用于對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度；所述判斷單元用于判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值；所述故障類別確定單元用于當(dāng)所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。優(yōu)選地，所述氣體獲取單元包括:信號(hào)接收單元、真空泵和抽氣管道，其中:所述信號(hào)接收單元，用于接收啟動(dòng)控制信號(hào)，并將所述啟動(dòng)控制信號(hào)發(fā)送給真空栗;
所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜的外面，并且通過抽氣管道與高壓開關(guān)柜的內(nèi)部空間相連通，所述真空泵用于根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)開啟抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的氣體。優(yōu)選地，所述氣體傳感器為多個(gè)，并且每個(gè)氣體傳感器位于不同的氣體通道內(nèi)；所述氣體獲取單元還包括:氣體分隔裝置，用于將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內(nèi)。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括:模數(shù)轉(zhuǎn)換器，設(shè)置在所述氣體傳感器與判斷單元之間，用于對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。優(yōu)選地,所述判斷單元包括:查詢單元和比較單元,其中:所述查詢單元用于在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值；所述比較單元用于將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值的大小關(guān)系。由以上本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該聞壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法及裝置，利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體，并且將樣本氣體輸送到氣體檢測(cè)傳感器中，利用氣體檢測(cè)傳感器對(duì)樣本氣體內(nèi)特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)，再將檢測(cè)值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測(cè)到的氣體中特定成分的含量超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與該特定成分相關(guān)的故障類別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法，利用高壓開關(guān)柜出現(xiàn)故障時(shí)，其內(nèi)氣體成分會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化的原理，進(jìn)而通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體成分進(jìn)行分析即可檢測(cè)到高壓開關(guān)柜的故障。所以，在檢測(cè)時(shí)只要出現(xiàn)故障，就可以快速檢測(cè)到，并且由于是通過氣體成分來檢測(cè)故障，只需在高壓開關(guān)柜上連接有抽氣管道即可檢測(cè)，不受高壓開關(guān)柜運(yùn)行狀態(tài)的影響。


為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法的流程示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的抽取氣體的流程示意圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的多特定成分檢測(cè)的流程示意圖；圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的判斷特定成分含量的流程示意圖；圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的判斷單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。實(shí)施例一:圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法的流程示意圖。如圖1所示，該方法包括:SlOO:利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體。當(dāng)高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí)，這里故障包括:觸頭過熱、局部放電、SF6泄漏等，高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體成分將會(huì)出現(xiàn)變化，例如:當(dāng)局部放電后，將會(huì)導(dǎo)致氣體中的臭氧量增多；而當(dāng)觸頭過熱時(shí)，空氣中的顆粒物濃度將會(huì)升高。因此對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體進(jìn)行分析可以作為故障檢測(cè)的一種手段。另外，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，當(dāng)真空泵位于高壓開關(guān)柜的內(nèi)部時(shí)，如圖2所示，該步驟包括:SlOl:接收啟動(dòng)信號(hào)。啟動(dòng)信號(hào)可以為用戶輸入的開始信號(hào)，也可以為系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定檢測(cè)周期觸發(fā)信號(hào)。S102:根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體。由于真空泵位于高壓開關(guān)柜內(nèi)，所以，直接啟動(dòng)真空泵即可抽取高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體。在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，考慮到高壓開關(guān)柜的密閉結(jié)構(gòu)，還可以將真空泵設(shè)置在高壓開關(guān)柜的外面，并且將真空泵通過管道與高壓開關(guān)柜內(nèi)的空間相連通。這樣當(dāng)真空泵抽取氣體時(shí)，可以利用一端與所述真空泵相連接、另一端位于所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的管道，抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體S200:將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，得到特定成分含量檢測(cè)值。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，特定成分是指:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度。這里臭氧可以反映出是否出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象；而六氟化硫則可以檢測(cè)是否出現(xiàn)六氟化硫泄露，另外，由于在觸頭上通常設(shè)置有電力脂，所以當(dāng)觸頭出現(xiàn)過熱時(shí)，電力脂會(huì)分解產(chǎn)生烷烴等具有異味的氣體，進(jìn)而硫化氫、異味以及顆粒則可以用來檢測(cè)是否出現(xiàn)觸頭過熱的故障。此外，在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，還可以同時(shí)對(duì)多種特定成分進(jìn)行測(cè)量，如圖3所示，該步驟可以包括:S201:將所述樣本氣體分成至少兩份；S202:分別將至少兩份所述樣本氣體單獨(dú)輸送到不同的氣體傳感器中；S203:利用不同的氣體傳感器對(duì)所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)。上述步驟通過設(shè)置氣體傳感器的種類，可以一次抽取樣本氣體就可以對(duì)多種特定成分進(jìn)行檢測(cè)，即可以一次抽取樣本氣體，可以完成多種故障檢測(cè)。S300:判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值。
由于傳感器檢測(cè)到的值通常都是模擬信號(hào)，所以在本申請(qǐng)實(shí)施例中，該步驟之前還可以包括:對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。并且，如圖4所示，步驟S300還可以包括:S301:在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值。這里已知數(shù)據(jù)表中的預(yù)設(shè)值，通常為高壓開關(guān)柜沒有發(fā)生故障時(shí)的檢測(cè)值。S302:將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值的大小關(guān)系。S400:確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。由于上面已經(jīng)描述，當(dāng)氣體傳感器為臭氧傳感器時(shí)，并且臭氧傳感器的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值，則確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)局部放電故障；同樣，當(dāng)氣體傳感器為六氟化硫傳感器時(shí)，并且六氟化硫傳感器的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值，則確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)六氟化硫泄露故障；另外，當(dāng)氣體傳感器為硫化氫、異味以及顆粒傳感器的組合時(shí)，且檢測(cè)值異常時(shí)則確定高壓開關(guān)柜出現(xiàn)觸頭過熱的故障。因此，當(dāng)判斷某種高壓開關(guān)柜內(nèi)空氣中某種特定氣體成分的含量超過預(yù)設(shè)值時(shí)，即出現(xiàn)異常，根據(jù)特定成分所對(duì)應(yīng)的故障類別，就可以快速確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)的故障以及故障類別。此外，在本申請(qǐng)其它實(shí)施例中，當(dāng)檢測(cè)到特定成分的含量值或確定出故障類別后，還可以將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行后續(xù)處理，例如:顯示、存儲(chǔ)或者遠(yuǎn)程發(fā)送等等。由以上本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該聞壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法，利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體，并且將樣本氣體輸送到氣體檢測(cè)傳感器中，利用氣體檢測(cè)傳感器對(duì)樣本氣體內(nèi)特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)，再將檢測(cè)值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測(cè)到的氣體中特定成分的含量超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與該特定成分相關(guān)的故障類別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法，利用高壓開關(guān)柜出現(xiàn)故障時(shí)，其內(nèi)氣體成分會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化的原理，進(jìn)而通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體成分進(jìn)行分析即可檢測(cè)到高壓開關(guān)柜的故障。所以，在檢測(cè)時(shí)只要出現(xiàn)故障，就可以快速檢測(cè)到，而不受高壓開關(guān)柜運(yùn)行狀態(tài)的影響，并且由于是通過氣體成分來檢測(cè)故障，只需在高壓開關(guān)柜上連接有抽氣管道即可檢測(cè)。實(shí)施例二:圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，圖中A為高壓開關(guān)柜，該氣體檢測(cè)裝置包括:氣體獲取單元10、氣體通道20、氣體傳感器30、判斷單元40和故障類別確定單元50，其中:所述氣體獲取單元10與高壓開關(guān)柜內(nèi)的空間相連通，用于抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體，并將所述樣本氣體輸送到氣體通道20內(nèi)。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖5所示,氣體獲取單元10可以包括:信號(hào)接收單元11、真空泵12和抽氣管道13，其中:信號(hào)接收單元11，用于接收啟動(dòng)控制信號(hào)，并將所述啟動(dòng)控制信號(hào)發(fā)送給真空栗;真空泵12位于所述高壓開關(guān)柜的外面，并且通過抽氣管道13與高壓開關(guān)柜的內(nèi)部空間相連通，所述真空泵12用于根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)開啟抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的氣體。 氣體通道20與真空泵20相連通，并且氣體傳感器30位于所述氣體通道20內(nèi)，氣體傳感器30用于對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度。在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，如圖6所示，氣體傳感器30還可以有多個(gè)，即在本申請(qǐng)中，氣體傳感器30可以同時(shí)包括:臭氧傳感器、六氟化硫傳感器、硫化氫傳感器、異味傳感器、顆粒濃度傳感器中的一種或多種的組合。這樣每個(gè)氣體傳感器位于不同的氣體通道20內(nèi)。這樣氣體獲取單元還可以包括:氣體分隔裝置14，并且氣體分隔裝置14設(shè)置在真空泵12與氣體通道20之間，其作用是將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內(nèi)，在具體實(shí)施時(shí)，氣體分隔裝置可以為分叉玻璃管或塑料管。由于傳感器檢測(cè)到的值通常都是模擬信號(hào)，所以在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，在傳感器30和判斷單元40之間還設(shè)置有模數(shù)轉(zhuǎn)換器60，模數(shù)轉(zhuǎn)換器60用于對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。判斷單元40與氣體傳感器30相連接，用于判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖7所示,判斷單元40包括:查詢單元41和比較單元42,其中:查詢單元41用于在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值。這里已知數(shù)據(jù)表中的預(yù)設(shè)值，通常為高壓開關(guān)柜沒有發(fā)生故障時(shí)的檢測(cè)值。比較單元42用于將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值的大小關(guān)系故障類別確定單元50用于當(dāng)所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。當(dāng)氣體傳感器為臭氧傳感器時(shí)，并且臭氧傳感器的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值，則確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)局部放電故障；同樣，當(dāng)氣體傳感器為六氟化硫傳感器時(shí)，并且六氟化硫傳感器的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值，則確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)六氟化硫泄露故障；另外，當(dāng)氣體傳感器為硫化氫、異味以及顆粒傳感器的組合時(shí)，且檢測(cè)值異常時(shí)則確定高壓開關(guān)柜出現(xiàn)觸頭過熱的故障。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，判斷單元和故障類別確定單元可以集成在同一微處理器中。此外，為了方便故障確定模塊確定出故障類別后，能夠及時(shí)通知控制中心或操作人員，如圖6所示，該氣體檢測(cè)裝置還可以包括:通訊模塊70，所述通訊模塊70與所述故障確定單元50相連接，用于當(dāng)所述故障確定單元50確定出故障類別后，將所述故障類別發(fā)送出去。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，通訊模塊可以為無線通信模塊，這樣當(dāng)確定出故障類別后，可以通過無線方式遠(yuǎn)程發(fā)送給控制中心或操作人員，使得高壓開關(guān)柜具有在線監(jiān)測(cè)功能。由以上本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置，利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體，并且將樣本氣體輸送到氣體檢測(cè)傳感器中，利用氣體檢測(cè)傳感器對(duì)樣本氣體內(nèi)特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)，再將檢測(cè)值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測(cè)到的氣體中特定成分的含量超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與該特定成分相關(guān)的故障類別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置，利用高壓開關(guān)柜出現(xiàn)故障時(shí)，其內(nèi)氣體成分會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化的原理，進(jìn)而通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體成分進(jìn)行分析即可檢測(cè)到高壓開關(guān)柜的故障。所以，在檢測(cè)時(shí)只要出現(xiàn)故障，就可以快速檢測(cè)到，而不受高壓開關(guān)柜運(yùn)行狀態(tài)的影響，并且由于是通過氣體成分來檢測(cè)故障，只需在高壓開關(guān)柜上連接有抽氣管道即可檢測(cè)。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法，其特征在于，包括: 利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體； 將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，得到特定成分含量檢測(cè)值，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度； 判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值； 當(dāng)所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體，包括: 接收啟動(dòng)控制信號(hào)； 當(dāng)所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部，根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體； 或者， 當(dāng)所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜外面，根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)控制所述真空泵開啟，并且利用一端與所述真空泵相連接、另一端位于所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的管道，抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體作為樣本氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，包括: 將所述樣本氣體分成至少兩份； 分別將至少兩份所述樣本氣體單獨(dú)輸送到不同的氣體傳感器中； 利用不同的氣體傳感器對(duì)所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進(jìn)行檢測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值之前，進(jìn)一步包括: 對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值，包括: 在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值； 將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值的大小關(guān)系。
6.一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)裝置，用于對(duì)高壓開關(guān)柜故障進(jìn)行診斷，其特征在于，包括:氣體獲取單元、氣體通道、氣體傳感器、判斷單元和故障類別確定單元，其中: 所述氣體獲取單元與高壓開關(guān)柜內(nèi)的空間相連通，用于抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體，并將所述樣本氣體輸送到氣體通道內(nèi)； 所述氣體傳感器位于所述氣體通道內(nèi)，用于對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度； 所述判斷單元用于判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值；所述故障類別確定單元用于當(dāng)所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述氣體獲取單元包括:信號(hào)接收單元、真空泵和抽氣管道，其中: 所述信號(hào)接收單元，用于接收啟動(dòng)控制信號(hào)，并將所述啟動(dòng)控制信號(hào)發(fā)送給真空泵； 所述真空泵位于所述高壓開關(guān)柜的外面，并且通過抽氣管道與高壓開關(guān)柜的內(nèi)部空間相連通，所述真空泵用于根據(jù)所述啟動(dòng)控制信號(hào)開啟抽取所述高壓開關(guān)柜內(nèi)部的氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述氣體傳感器為多個(gè)，并且每個(gè)氣體傳感器位于不同的氣體通道內(nèi)； 所述氣體獲取單元還包括:氣體分隔裝置，用于將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括:模數(shù)轉(zhuǎn)換器，設(shè)置在所述氣體傳感器與判斷單元之間，用于對(duì)所述樣本氣體的特定成分含量的檢測(cè)值進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，得到數(shù)字化含量值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述判斷單元包括:查詢單元和比較單元，其中: 所述查詢單元用于在已知數(shù)據(jù)表中查找與所述特定成分相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值； 所述比較單元用于將所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，確定所述數(shù)字化含量值與所查找到的預(yù)設(shè)值 的大小關(guān)系。
全文摘要
本申請(qǐng)公開了一種高壓開關(guān)柜氣體檢測(cè)方法及裝置，該方法包括利用真空泵抽取高壓開關(guān)柜中的氣體作為樣本氣體；將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對(duì)所述樣本氣體中特定成分含量進(jìn)行檢測(cè)，得到特定成分含量檢測(cè)值；判斷所述樣本氣體內(nèi)的特定成分含量的檢測(cè)值是否超過預(yù)設(shè)值；當(dāng)判斷結(jié)果為是時(shí)，確定所述高壓開關(guān)柜內(nèi)出現(xiàn)與所述特定成分相關(guān)的故障類別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法，利用高壓開關(guān)柜出現(xiàn)故障時(shí)，其內(nèi)氣體成分會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化的原理，進(jìn)而通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)的氣體成分分析即可檢測(cè)到高壓開關(guān)柜的故障。并且由于是通過氣體成分來檢測(cè)故障，只需在高壓開關(guān)柜上連接有抽氣管道即可檢測(cè)，不受高壓開關(guān)柜運(yùn)行狀態(tài)的影響。
文檔編號(hào)G01N33/00GK103149324SQ20131003925
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者陳炯, 鮑克勤, 陳達(dá), 季凌武, 林群, 陳植, 林劍, 黃繼來, 王禾興, 李勇, 經(jīng)綱亮, 劉沖, 張海龍, 吳德峰, 金建新 申請(qǐng)人:溫州電力局, 平陽電力有限責(zé)任公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司