專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承套圈的測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，尤其涉及一種中大型輕、窄系列軸承套圈彎曲度測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
已知的，輕窄、系列軸承均采用了較薄、較窄的軸承斷面，實(shí)現(xiàn)了輕窄、系列軸承產(chǎn)品的輕量化，同時(shí)輕窄、系列軸承具有低摩擦扭矩、良好的回轉(zhuǎn)精度等優(yōu)點(diǎn)，輕窄、系列軸承在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但是由于輕、窄系列軸承套圈易受力變形的特點(diǎn)，給其加工和檢測(cè)帶來(lái)很大難度，特別是針對(duì)中大型輕、窄系列軸承端面彎曲度的測(cè)量更是一個(gè)關(guān)鍵要求和技術(shù)難題，因?yàn)檩S承端面是軸承套圈加工的基準(zhǔn)，其端面彎曲度的大小直接影響到軸承套圈其它表面各項(xiàng)形位公差的實(shí)現(xiàn)以及產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)精度、配合精度等。但是，目前國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)對(duì)于外徑尺寸大于Φ380πιπι的軸承套圈彎曲度的檢測(cè)尚無(wú)專(zhuān)用的測(cè)量手段，很大程度上制約了該類(lèi)軸承的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，本實(shí)用新型通過(guò)在測(cè)量平板上的T型槽內(nèi)設(shè)置端面支撐，將被測(cè)軸承套圈懸空后采用上下兩塊測(cè)量表同時(shí)對(duì)被測(cè)軸承套圈進(jìn)行測(cè)量，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，包括底座、測(cè)量平板和立柱，在底座的上部設(shè)有測(cè)量平板，所述測(cè)量平板的上部面設(shè)有三個(gè)T型槽，所述三個(gè)T型槽呈Y字型分布，所述每個(gè)T型槽中部的兩側(cè)設(shè)有刻度線(xiàn)，在每個(gè)T型槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有端面支撐，在所述每個(gè)端面支撐的上部設(shè)有被測(cè)軸承套圈，在環(huán)繞被測(cè)軸承套圈外圈的的任一位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向定位支撐，在底座的一側(cè)設(shè)有立柱，在所述立柱上間隔設(shè)有上測(cè)量表和下測(cè)量表形成所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置。所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述測(cè)量平板的周邊設(shè)有至少兩個(gè)螺孔，測(cè)量平板通過(guò)螺栓連接或鉚接或焊接到底座的上部。所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述上測(cè)量表通過(guò)上測(cè)量表架連接立柱。所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述下測(cè)量表通過(guò)下測(cè)量表架連接立柱。所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述底座的形狀為方形或圓形或多角形。所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述測(cè)量平板的形狀為方形或圓形或多角形。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述的一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，本實(shí)用新型通過(guò)在測(cè)量平板上的T型槽內(nèi)設(shè)置端面支撐，將被測(cè)軸承套圈懸空后采用上下兩塊測(cè)量表同時(shí)對(duì)被測(cè)軸承套圈進(jìn)行測(cè)量，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了外徑尺寸在Φ380.ι Φ 500mm之間的軸承套圈彎曲度的測(cè)量，并且同時(shí)滿(mǎn)足軸承套圈的高度、平行差、平面度等重要項(xiàng)目的測(cè)量，測(cè)量精度達(dá)到± I μ m，并且具有操作簡(jiǎn)單、高效，對(duì)環(huán)境要求不高，特別適用于軸承生產(chǎn)單位和用戶(hù)的檢測(cè)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；圖中:1、底座；2、測(cè)量平板；3、徑向定位支撐、4、端面支撐；5、被測(cè)軸承套圈；6、上測(cè)量表；7、上測(cè)量表架；8、立柱；9、下測(cè)量表架；10、下測(cè)量表；11、T型槽；12、刻度線(xiàn)；13、螺孔。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；結(jié)合附圖1 2所述的一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，包括底座1、測(cè)量平板2和立柱8，所述底座I的形狀為方形或圓形或多角形，在底座I的上部設(shè)有測(cè)量平板2，所述測(cè)量平板2的周邊設(shè)有至少兩個(gè)螺孔13，測(cè)量平板2通過(guò)螺栓連接或鉚接或焊接到底座I的上部，所述測(cè)量平板2的形狀為方形或圓形或多角形，所述測(cè)量平板2的上部面設(shè)有三個(gè)T型槽11，所述三個(gè)T型槽11呈Y字型分布，所述每個(gè)T型槽11中部的兩側(cè)設(shè)有刻度線(xiàn)12，在每個(gè)T型槽11內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有端面支撐4，在所述每個(gè)端面支撐4的上部設(shè)有被測(cè)軸承套圈5，在環(huán)繞被測(cè)軸承套圈5外圈的的任一位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向定位支撐3，在底座I的一側(cè)設(shè)有立柱8，在所述立柱8上間隔設(shè)有上測(cè)量表6和下測(cè)量表10形成所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，所述上測(cè)量表6通過(guò)上測(cè)量表架7連接立柱8，所述下測(cè)量表10通過(guò)下測(cè)量表架9連接立柱8。實(shí)施本實(shí)用新型的具體作過(guò)程為:將底座I與測(cè)量平板2之間用螺栓固定安裝，測(cè)量平板2的測(cè)量面尺寸為505mmX 480mm，其上開(kāi)有三個(gè)間隔120°的T形槽，用來(lái)安裝三個(gè)可調(diào)整的端面支撐4，作為被測(cè)軸承5的軸向定位支撐，軸承套圈的徑向由兩個(gè)徑向定位支撐3定位，并且測(cè)量平板2上的T形槽邊刻有間隔為Imm長(zhǎng)的刻度線(xiàn)，方便端面支撐4和徑向定位支撐3的調(diào)整；底座I上有一立柱8，用來(lái)安裝固定上測(cè)量表架7及下測(cè)量表架9 ;上測(cè)量表6和下測(cè)量表10分別安裝在上測(cè)量表架7及下測(cè)量表架9的安裝孔中，上測(cè)量表6和下測(cè)量表10的測(cè)點(diǎn)分別接觸被測(cè)套圈5的上表面和下表面，將被測(cè)軸承5以軸心線(xiàn)為中心旋轉(zhuǎn)一周以上，下測(cè)量表10上顯示的最大值與最小值之差，即為被測(cè)軸承套圈端面的彎曲度值。另外在測(cè)量過(guò)程中，通過(guò)上測(cè)量表6的示值還可以得到被測(cè)軸承套圈5的高度、高度變動(dòng)量、平行度、平面度等測(cè)值。本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。 為了公開(kāi)本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，包括底座(I)、測(cè)量平板(2)和立柱(8)，其特征是:在底座(I)的上部設(shè)有測(cè)量平板(2 )，所述測(cè)量平板(2 )的上部面設(shè)有三個(gè)T型槽(11)，所述三個(gè)T型槽(11)呈Y字型分布，所述每個(gè)T型槽(11)中部的兩側(cè)設(shè)有刻度線(xiàn)(12)，在每個(gè)T型槽(11)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有端面支撐(4)，在所述每個(gè)端面支撐(4)的上部設(shè)有被測(cè)軸承套圈(5)，在環(huán)繞被測(cè)軸承套圈(5)外圈的的任一位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向定位支撐(3)，在底座(I)的一側(cè)設(shè)有立柱(8 )，在所述立柱(8 )上間隔設(shè)有上測(cè)量表(6 )和下測(cè)量表(10 )形成所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，其特征是:所述測(cè)量平板(2)的周邊設(shè)有至少兩個(gè)螺孔(13)，測(cè)量平板(2)通過(guò)螺栓連接或鉚接或焊接到底座(I)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，其特征是:所述上測(cè)量表(6)通過(guò)上測(cè)量表架(7 )連接立柱(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，其特征是:所述下測(cè)量表(10)通過(guò)下測(cè)量表架(9 )連接立柱(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，其特征是:所述底座(I)的形狀為方形或圓形或多角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，其特征是:所述測(cè)量平板(2)的形狀為方形或圓形或多角形。
專(zhuān)利摘要一種軸承套圈彎曲度的測(cè)量裝置，涉及軸承套圈的測(cè)量領(lǐng)域，在底座(1)的上部設(shè)有測(cè)量平板(2)，所述測(cè)量平板的上部面設(shè)有三個(gè)T型槽(11)，所述三個(gè)T型槽呈Y字型分布，在每個(gè)T型槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有端面支撐(4)，在所述每個(gè)端面支撐的上部設(shè)有被測(cè)軸承套圈(5)，在環(huán)繞被測(cè)軸承套圈外圈的任一位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向定位支撐(3)，在底座的一側(cè)設(shè)有立柱(8)，在所述立柱上間隔設(shè)有上測(cè)量表(6)和下測(cè)量表(10)，本實(shí)用新型將被測(cè)軸承套圈懸空后采用上下兩塊測(cè)量表同時(shí)對(duì)被測(cè)軸承套圈進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量精度達(dá)到±1μm，具有操作簡(jiǎn)單、高效，對(duì)環(huán)境要求不高，特別適用于軸承生產(chǎn)單位和用戶(hù)的檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B21/20GK203069170SQ20122063501
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者孫金花, 張帥軍, 康延輝 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司