專(zhuān)利名稱(chēng)：檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專(zhuān)用于制造、裝配、維護(hù)或修理電機(jī)的設(shè)備或夾具，特別是涉及檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具。
背景技術(shù)：
將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的方法，大多是用氣動(dòng)設(shè)備或油壓機(jī)借助通用夾具將轉(zhuǎn)子軸和換向器按規(guī)定的技術(shù)要求同軸線(xiàn)地裝配在一起，使轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線(xiàn)槽與換向器對(duì)應(yīng)各換向片之間的間隔槽兩者相對(duì)于共同軸線(xiàn)的同一橫斷面形成一定的方位角度差，其準(zhǔn)確性直接影響電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、功率和換向火花等性能指標(biāo)。如圖6所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯11、換向器12、前絕緣支架14、后絕緣支架15和轉(zhuǎn)子軸13按規(guī)定的技術(shù)要求裝配后，如何判定轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121的同軸角度關(guān)系就非常重要了?，F(xiàn)有技術(shù)的檢測(cè)工具是某一固定方位角度差的角度基片，該角度基片是按照轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線(xiàn)槽與換向器的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽之間已設(shè)計(jì)好的方位角差值來(lái)制作的，特別是.每一方位角度差都必須做一個(gè)角度基片，不同方位角度差需要做不同的角度基片；如圖7所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為0°，就需要制作一個(gè)0°的角度基片；如圖8所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為3°，就需要制作一個(gè)3°的角度基片；如圖9所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為8°，就需要制作一個(gè)8°的角度基片；如圖10所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為11°，就需要制作一個(gè)11°的角度基片；而且不同外徑的轉(zhuǎn)子即使轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線(xiàn)槽與換向器的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽之間的方位角度差相同也需要做不同的角度基片；于是，就必須制作很多角度基片才能滿(mǎn)足檢測(cè)的需要；這樣就會(huì)造成檢具過(guò)多，成本高，保存和管理都麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具，該專(zhuān)用檢具適合于所有同一型號(hào)或相似型號(hào)的小型或微型電機(jī)之換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系的檢測(cè)，通用性強(qiáng)，而且效率高，不需要再各自制作相應(yīng)的角度基片，節(jié)約了制作各角度基片的時(shí)間和成本。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供一種檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具，包括底座、半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊和定位調(diào)整螺絲；所述底座上表面往下設(shè)有半圓柱面的第一軸向凹槽，該半圓柱面的第一軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線(xiàn)槽之軸向槽口形狀適配的第一限位凸條；所述底座正面往里是與所述第一軸向凹槽相連通和與半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊相適配的往下半圓柱面凹槽，該半圓柱面凹槽下方的所述底座正面上設(shè)有刻度盤(pán)，該刻度盤(pán)包括零度線(xiàn)，以及位于所述零度線(xiàn)左側(cè)和右側(cè)相對(duì)于該零度線(xiàn)的角度偏差值，具體地說(shuō)是位于所述零度線(xiàn)左側(cè)和右側(cè)經(jīng)過(guò)所述底座之第一軸向凹槽圓弧面中心軸線(xiàn)的平面相對(duì)于該零度線(xiàn)經(jīng)過(guò)所述第一軸向凹槽圓弧面中心軸線(xiàn)的豎向平面之角度偏差值，所述第一限位凸條的軸向中心線(xiàn)與所述刻度盤(pán)的零度線(xiàn)共面；與所述底座之半圓柱面凹槽正交的所述第一軸向凹槽之前端面上設(shè)有螺紋孔；所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊上表面往下設(shè)有半圓柱面的第二軸向凹槽，該半圓柱面的第二軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查換向器之換向片間隔槽形狀適配的第二限位凸條，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外圓柱面與第二軸向凹槽的內(nèi)圓柱面之間設(shè)有橫向呈圓弧形而軸向貫通的長(zhǎng)孔，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外圓柱面、第二軸向凹槽的內(nèi)圓柱面和長(zhǎng)孔擁有同一中心軸線(xiàn)；借助所述定位調(diào)整螺絲、角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊的長(zhǎng)孔和與底座之半圓柱面凹槽正交的所述第一軸向凹槽之前端面上的螺紋孔，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底座的半圓柱面凹槽上。所述第一限位凸條是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述底座之第一軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部；也就是所述第一限位凸條與所述底座是兩個(gè)零件，該單獨(dú)的第一限位凸條可拆卸地固定在所述底座之第一軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部。所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊之第二限位凸條的前端面上設(shè)有通過(guò)該第二限位凸條之中心豎向平面的一條中心指引凹槽，該中心指引凹槽一直延伸到所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊之長(zhǎng)孔底部的前端面上。所述第二限位凸條是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊之第二軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部。也就是所述第二限位凸條與所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊是兩個(gè)零件，該單獨(dú)的第二限位凸條可拆卸地固定在所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊之第二軸向凹槽的內(nèi)圓柱面底部。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯位置關(guān)系是否正確的角度專(zhuān)用檢具之有益效果在于本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具適合于所有同一型號(hào)或相似型號(hào)的小型或微型電機(jī)之換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系的檢測(cè)，通用性強(qiáng)，而且效率高，不需要再各自制作相應(yīng)的角度基片，節(jié)約了制作各角度基片的時(shí)間和成本。
圖1是本實(shí)用新型檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具之軸測(cè)投影示意圖，圖中已畫(huà)出電機(jī)轉(zhuǎn)子組件；圖2是所述專(zhuān)用檢具另一個(gè)方向的軸測(cè)投影示意圖，圖中已畫(huà)出電機(jī)轉(zhuǎn)子組件；圖3是所述專(zhuān)用檢具分解狀態(tài)的軸測(cè)投影示意圖；圖4是所述專(zhuān)用檢具之角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的軸測(cè)投影示意圖；圖5是所述專(zhuān)用檢具之底座20的軸測(cè)投影示意圖；圖6是電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10的軸測(cè)投影示意圖，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11、前絕緣支架14、后絕緣支架15和換向器12都固定在轉(zhuǎn)子軸13上；圖7是圖6中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的正投影主視圖之一，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與對(duì)應(yīng)換向器12的換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為0° ;圖8是圖6中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的正投影主視圖之二，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為3° ;[0024]圖9是圖6中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的正投影主視圖之三，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為8° ;圖10是圖6中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的正投影主視圖之四，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為11.0°。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至圖10，一種檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具，包括底座20、半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30和定位調(diào)整螺絲40;所述底座20上表面往下設(shè)有半圓柱面的第一軸向凹槽21，該半圓柱面的第一軸向凹槽21的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111之軸向槽口形狀適配的第一限位凸條211;所述底座20正面22往里是與所述第一軸向凹槽21相連通和與半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30相適配的往下半圓柱面凹槽23，該半圓柱面凹槽23下方的所述底座20正面22上設(shè)有刻度盤(pán)221，該刻度盤(pán)221包括零度線(xiàn)，以及位于所述零度線(xiàn)左側(cè)和右側(cè)相對(duì)于該零度線(xiàn)的角度偏差值，具體地說(shuō)是位于所述零度線(xiàn)左側(cè)和右側(cè)經(jīng)過(guò)所述底座20之第一軸向凹槽21圓弧面中心軸線(xiàn)的平面相對(duì)于該零度線(xiàn)經(jīng)過(guò)所述第一軸向凹槽21圓弧面中心軸線(xiàn)的豎向平面之角度偏差值，所述第一限位凸條211的軸向中心線(xiàn)與所述刻度盤(pán)221的零度線(xiàn)共面；與所述底座20之半圓柱面凹槽23正交的所述第一軸向凹槽21之前端面25上設(shè)有螺紋孔255;所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30上表面往下設(shè)有半圓柱面的第二軸向凹槽31，該半圓柱面的第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查換向器12之換向片間隔槽121形狀適配的第二限位凸條311，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的外圓柱面32與第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面之間設(shè)有橫向呈圓弧形而軸向貫通的長(zhǎng)孔33，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的外圓柱面32、第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面和長(zhǎng)孔33擁有同一中心軸線(xiàn)；借助所述定位調(diào)整螺絲40、角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的長(zhǎng)孔33和與底座20之半圓柱面凹槽23正交的所述第一軸向凹槽21之前端面25上的螺紋孔255，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底座20的半圓柱面凹槽23上。參見(jiàn)圖3和圖5，所述第一限位凸條211是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述底座20之第一軸向凹槽21的內(nèi)圓柱面底部；也就是所述第一限位凸條211與所述底座20是兩個(gè)零件，該單獨(dú)的第一限位凸條211可拆卸地固定在所述底座20之第一軸向凹槽21的內(nèi)圓柱面底部。參見(jiàn)圖1、圖2和圖4，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之第二限位凸條311的前端面3111上設(shè)有通過(guò)該第二限位凸條311之中心豎向平面的一條中心指引凹槽3112，該中心指引凹槽3112 一直延伸到所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之長(zhǎng)孔33底部的前端面39上。參見(jiàn)圖3和圖4，所述第二限位凸條311是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面底部。也就是所述第二限位凸條311與所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30是兩個(gè)零件，該單獨(dú)的第二限位凸條311可拆卸地固定在所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面底部。對(duì)不同寬度尺寸的轉(zhuǎn)子鐵芯11之嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口，本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具只須更換與該轉(zhuǎn)子鐵芯11之嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口形狀適配的第一限位凸條211即可。[0033]對(duì)不同寬度尺寸的換向器12之換向片間隔槽121的槽口，本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具只須更換與該換向器12之換向片間隔槽121的槽口形狀適配的第二限位凸條311即可。一般地?fù)Q向片間隔槽121的槽口之寬度尺寸基本上差不多，因此第二限位凸條311可基本上不用更換。參見(jiàn)圖1至圖10，下面描述使用本實(shí)用新型最佳方案的專(zhuān)用檢具如何檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的步驟一、將本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具放置在工作臺(tái)上。二、根據(jù)換向器12之換向片間隔槽121的槽口寬度尺寸選用合適的第二限位凸條311，使該第二限位凸條311頭部與待檢查換向器12之換向片間隔槽121的槽口形狀適配；以及根據(jù)轉(zhuǎn)子鐵芯11之嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口寬度尺寸選用合適的第一限位凸條211，使該第一限位凸條211與待檢查轉(zhuǎn)子鐵芯11之嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口形狀適配。三、專(zhuān)用檢具的裝配和調(diào)機(jī)①將第一限位凸條211固定在底座20之第一軸向凹槽21的內(nèi)圓柱面底部；②將第二限位凸條311固定在角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之第二軸向凹槽31的內(nèi)圓柱面底部；③按照轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間已設(shè)計(jì)好的方位角差值，用定位調(diào)整螺絲40來(lái)將所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30固定在所述底座20之半圓柱面凹槽23上；如圖7所示，若所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差為0°，旋轉(zhuǎn)所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30，使所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的中心指引凹槽3112之中心指向所述底座20之正面22上的刻度盤(pán)221的零度線(xiàn)處，并用定位調(diào)整螺絲40穿過(guò)所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之長(zhǎng)孔33后擰入與底座20之半圓柱面凹槽23正交的所述第一軸向凹槽21之前端面25上的螺紋孔255內(nèi)，從而將所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30固定在所述底座20之半圓柱面凹槽23上。在旋轉(zhuǎn)所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30時(shí)，特別注意要根據(jù)所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與換向器12的對(duì)應(yīng)換向片間隔槽121之間設(shè)計(jì)好的方位角度差的方向性來(lái)選擇是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，還是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。四、檢查①將待檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10放入所述底座20的第一軸向凹槽21上，使電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10之轉(zhuǎn)子鐵芯11的任一嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口卡入第一限位凸條211上，該第一限位凸條211起定位、固定和導(dǎo)向的作用；②此時(shí)觀察角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊30之第二限位凸條311頭部是否指向電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10之換向器12的換向片間隔槽121或在電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10之換向器12的換向片間隔槽121內(nèi)；若是，則表示換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系正確；若不是，則換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系不正確，需要返工修理。重復(fù)步驟四，檢查下一個(gè)待檢查的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件10。若轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線(xiàn)槽111與對(duì)應(yīng)換向器12的換向片間隔槽121之間的方位角差值有變動(dòng)，只須重復(fù)步驟三中的③和步驟四，不需要再另外制作相應(yīng)的角度基片。若換向器12之換向片間隔槽121槽口的寬度尺寸和/或轉(zhuǎn)子鐵芯11之嵌線(xiàn)槽111的軸向槽口的寬度尺寸有變化，使相應(yīng)的第一限位凸條211和/或第二限位凸條311不適合時(shí)，則需更換合適的第一限位凸條211和/或第二限位凸條311，此時(shí)需要重復(fù)步驟二、三和四，不需要再另外制作相應(yīng)的專(zhuān)用檢具。綜上所述，本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具適合于所有同一型號(hào)或相似型號(hào)的小型或微型電機(jī)之換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系的檢測(cè)，通用性強(qiáng)，而且效率高，不需要再各自制作相應(yīng)的角度基片，節(jié)約了制作各角度基片的時(shí)間和成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具，其特征在于包括底座(20)、半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)和定位調(diào)整螺絲(40);所述底座(20)上表面往下設(shè)有半圓柱面的第一軸向凹槽(21)，該半圓柱面的第一軸向凹槽(21)的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查轉(zhuǎn)子鐵芯(11)的嵌線(xiàn)槽(111)之軸向槽口形狀適配的第一限位凸條 (211);所述底座(20)正面(22)往里是與所述第一軸向凹槽(21)相連通和與半圓環(huán)形的角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)相適配的往下半圓柱面凹槽(23)，該半圓柱面凹槽(23)下方的所述底座 (20)正面(22)上設(shè)有刻度盤(pán)(221)，該刻度盤(pán)(221)包括零度線(xiàn)，以及位于所述零度線(xiàn)左側(cè)和右側(cè)相對(duì)于該零度線(xiàn)的角度偏差值，所述第一限位凸條(211)的軸向中心線(xiàn)與所述刻度盤(pán)(221)的零度線(xiàn)共面；與所述底座(20)之半圓柱面凹槽(23)正交的所述第一軸向凹槽(21)之前端面(25)上設(shè)有螺紋孔(255);所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)上表面往下設(shè)有半圓柱面的第二軸向凹槽(31)，該半圓柱面的第二軸向凹槽(31)的內(nèi)圓柱面底部設(shè)有與待檢查換向器(12)之換向片間隔槽(121)形狀適配的第二限位凸條(311)，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30) 的外圓柱面(32)與第二軸向凹槽(31)的內(nèi)圓柱面之間設(shè)有橫向呈圓弧形而軸向貫通的長(zhǎng)孔(33)，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)的外圓柱面(32)、第二軸向凹槽(31)的內(nèi)圓柱面和長(zhǎng)孔(33)擁有同一中心軸線(xiàn)；借助所述定位調(diào)整螺絲(40)、角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)的長(zhǎng)孔(33)和與底座(20)之半圓柱面凹槽(23)正交的所述第一軸向凹槽(21)之前端面(25)上的螺紋孔 (255)，所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底座(20)的半圓柱面凹槽(23)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具， 其特征在于所述第一限位凸條(211)是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述底座(20)之第一軸向凹槽(21)的內(nèi)圓柱面底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具， 其特征在于所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)之第二限位凸條(311)的前端面(3111)上設(shè)有通過(guò)該第二限位凸條(311)之中心豎向平面的一條中心指引凹槽(3112)，該中心指引凹槽(3112) —直延伸到所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)之長(zhǎng)孔(33)底部的前端面(39)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之任一項(xiàng)所述的檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具，其特征在于所述第二限位凸條(311)是單獨(dú)的一個(gè)零件，被可拆卸地固定在所述角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30) 之第二軸向凹槽(31)的內(nèi)圓柱面底部。
專(zhuān)利摘要一種檢查換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系是否正確的專(zhuān)用檢具,包括底座、角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊和定位調(diào)整螺絲;底座設(shè)有第一軸向凹槽,第一軸向凹槽的底部設(shè)有第一限位凸條;底座正面往里設(shè)有半圓柱面凹槽,底座正面下方設(shè)有刻度盤(pán);第一軸向凹槽前端面上設(shè)有螺紋孔;角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)有第二軸向凹槽,第二軸向凹槽的底部設(shè)有第二限位凸條,角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊還設(shè)有長(zhǎng)孔;借助定位調(diào)整螺絲、長(zhǎng)孔和螺紋孔,角度轉(zhuǎn)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底座的半圓柱面凹槽上。本實(shí)用新型專(zhuān)用檢具適合于所有同一型號(hào)或相似型號(hào)的小型或微型電機(jī)之換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸角度關(guān)系的檢測(cè)，通用性強(qiáng),而且效率高,不需要再各自制作相應(yīng)的角度基片,節(jié)約了制作各角度基片的時(shí)間和成本。
文檔編號(hào)G01B5/24GK202885744SQ20122055370
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者謝偉, 曹天佑 申請(qǐng)人:東明機(jī)電(深圳)有限公司