專利名稱：一種濾膜傳送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)境空氣監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種濾膜傳送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，加上近期媒體對PM2. 5 (PM英文全稱為particulate matter,顆粒物)的報道,使得群眾對空氣質(zhì)量問題越來越關(guān)注。對于空氣中的顆粒物和重金屬污染的監(jiān)測，現(xiàn)有技術(shù)常通過濾膜收集空氣中的顆粒物，然后再對濾膜上的顆粒物進(jìn)行檢測。目前，操作人員常采用手動對比方法對濾膜上的顆粒物進(jìn)行檢測，具體為分別通過檢測空白濾膜和收集了顆粒物的濾膜的重量和金屬濃度，從而間接地測量空氣中顆粒物和重金屬的濃度。在進(jìn)行檢測的過程中，濾膜傳送系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)檢測空白濾膜、收集顆粒物、檢測收集顆粒物后的濾膜的操作，進(jìn)而實現(xiàn)顆粒物和重金屬污染的在線監(jiān)測。在線監(jiān)測可以為環(huán)保局等相關(guān)政府部門提供更加全面的決策數(shù)據(jù)，為人民群眾提供及時的空氣質(zhì)量信
肩、O現(xiàn)有的濾膜傳送系統(tǒng)包括安裝板，平移滑軌，兩個固定輪，設(shè)置在安裝板上的收紙輪、供紙輪和扭簧輪；其中，平移滑軌的底座固定在安裝板上，其兩個滑塊之間連接有連桿，上述兩個固定輪設(shè)置在連桿的兩端。由于扭簧輪的扭力太大容易拉斷濾膜，為了減少對濾膜的拉力，兩個固定輪需要通過平移滑軌在安裝板上進(jìn)行移動，帶動設(shè)置在其上的濾膜的傳送，從而帶動濾膜移動。在濾膜傳送的過程中，為了避免濾膜被拉斷，需要平移滑軌帶動濾膜順暢地移動，以保證系統(tǒng)的檢測精度，所以其他部件與平移滑軌的配合精度要求較高，從而保證滑塊順暢地沿底座運動。故，上述濾膜傳送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加工精度要求較高，且其各部件的運輸和存儲時需要特別保護(hù)，增加了物流成本。此外，上述濾膜傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用時需要對平移滑軌和其他部件進(jìn)行安裝調(diào)試，其調(diào)試較復(fù)雜且調(diào)試時間較長，導(dǎo)致對濾膜的檢測效率較低。綜上所述，如何提供一種濾膜傳送系統(tǒng)，以降低結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，從而降低物流成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種濾膜傳送系統(tǒng)，以降低結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，從而降低物流成本。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案—種濾膜傳送系統(tǒng),包括安裝板；均設(shè)置在所述安裝板上的第一轉(zhuǎn)動輪，第二轉(zhuǎn)動輪，收紙輪和供紙輪；[0014]兩端分別纏繞在所述收紙輪和所述供紙輪上的濾膜，所述濾膜依次連接所述收紙輪、所述第一轉(zhuǎn)動輪、所述第二轉(zhuǎn)動輪以及所述供紙輪；能夠與所述濾膜表面接觸，用于將采樣氣流沉積在所述濾膜上的采樣裝置；用于檢測所述濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量的檢測器。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括均設(shè)置在所述安裝板上，受力時具有回復(fù)力的第一張緊輪和第二張緊輪，且連接在所述收紙輪與所述第一轉(zhuǎn)動輪之間的所述濾膜繞過所述第一張緊輪；連接在所述供紙輪與所述第二轉(zhuǎn)動輪之間的所述濾膜繞過所述第二張緊輪。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，所述第二張緊輪包括第二導(dǎo)向桿；設(shè)置在所述第二導(dǎo)向桿上并可沿其導(dǎo)向方向滑動的第二連接軸；套設(shè)在所述第二導(dǎo)向桿上，靠近所述第二連接軸的一端能夠與所述第二連接軸相抵的第二彈性元件；可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述第二連接軸上，與所述濾膜相接觸的第二滾輪。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，所述第二張緊輪還包括固定在所述安裝板上的安裝支架，該安裝支架具有相對設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二導(dǎo)向桿的兩端分別固定在所述第一擋板和第二擋板上。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，所述第二導(dǎo)向桿為兩根，且所述第二彈性元件為彈簧。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括設(shè)置在所述濾膜的同一位置，分別與所述濾膜的兩個面相接觸，相配合能夠?qū)λ鰹V膜施加壓力的走紙輪和壓輪。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括驅(qū)動所述收紙輪轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板上的第一驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動所述供紙輪轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板上的第二驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動所述走紙輪轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板上的第三驅(qū)動電機(jī)。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括與所述走紙輪相連并與其同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上開設(shè)有檢測縫隙；用于測量所述檢測縫隙的轉(zhuǎn)動角度的傳感器；和設(shè)置在所述安裝板上，用于掛起所述壓輪使所述壓輪與所述走紙輪分離的掛桿。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，所述收紙輪與所述供紙輪的中心連線與所述第一轉(zhuǎn)動輪與所述第二轉(zhuǎn)動輪的中心連線相平行，且所述收紙輪靠近所述第一轉(zhuǎn)動輪，所述供紙輪靠近所述第二轉(zhuǎn)動輪，所述第一張緊輪設(shè)置在所述收紙輪與所述第一轉(zhuǎn)動輪之間，所述第二張緊輪設(shè)置在所述供紙輪與所述第二轉(zhuǎn)動輪之間；所述走紙輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動輪與所述第二轉(zhuǎn)動輪之間。優(yōu)選的，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，所述檢測器設(shè)置在所述走紙輪和所述第二轉(zhuǎn)動輪之間。本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)的工作過程如下I)首先，利用檢測器檢測空白濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量如果與檢測器相接觸的濾膜為空白濾膜，則直接利用檢測器對位于其處的濾膜進(jìn)行檢測，如果與其相接觸的濾膜上已沉積有采樣氣流，則通過控制收紙輪、供紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪以及第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜的移動方向，實現(xiàn)將其他的空白濾膜移送到檢測器處；2)然后，將已檢測的空白濾膜從檢測器處移送至采樣裝置處通過控制收紙輪、供紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪以及第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜的移動方向，實現(xiàn)將檢測器處的空白濾膜移送到采樣裝置處，使采樣裝置中的采樣氣流沉積在空白濾膜上，形成采樣濾膜；3)最后，通過控制收紙輪、供紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪以及第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜的移動方向，將采樣濾膜從采樣裝置處移送至檢測器處，利用檢測器檢測采樣濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)對濾膜進(jìn)行傳送時，通過控制收紙輪、供紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪以及第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜的移動方向，分別實現(xiàn)了將空白濾膜傳送到檢測器處進(jìn)行檢測，再將空白濾膜從檢測器處傳送到采樣裝置處進(jìn)行采樣，最后將采樣后的濾膜從采樣裝置處重新傳送至檢測器處；故，本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)在工作的過程中只需要保證各輪能夠順暢地進(jìn)行轉(zhuǎn)動即可，加工精度要求較低，部件的運輸與存儲不需要特別的保護(hù)；其未使用現(xiàn)有技術(shù)中的平移滑軌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)降低了結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，從而降低了物流成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的第二張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種濾膜傳送系統(tǒng)，降低了結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，從而降低了物流成本。為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖1-4，本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)包括安裝板1，第一轉(zhuǎn)動輪6，第二轉(zhuǎn)動輪3，收紙輪7，供紙輪10，濾膜4，采樣裝置9和檢測器5 ;其中，第一轉(zhuǎn)動輪6，第二轉(zhuǎn)動輪3，收紙輪7和供紙輪10均設(shè)置在安裝板I上；濾膜4兩端分別纏繞在收紙輪7和供紙輪10上，且其依次連接收紙輪7、第一轉(zhuǎn)動輪6、第二轉(zhuǎn)動輪3以及供紙輪10 ；采樣裝置9能夠與濾膜4表面接觸，用于將采樣氣流沉積在濾膜4上；檢測器5用于檢測濾膜4中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量。需要說明的是，第一轉(zhuǎn)動輪6，第二轉(zhuǎn)動輪3，收紙輪7和供紙輪10均為可沿兩個方向轉(zhuǎn)動的輪子，即能夠逆時針轉(zhuǎn)動以及順時針轉(zhuǎn)動；在對濾膜4傳送的過程中，采樣裝置9不與濾膜4表面接觸，以避免其影響濾膜4的傳送；當(dāng)采樣裝置9進(jìn)行將采樣氣流沉積在濾膜4上時，采樣裝置9與濾膜4的表面相接觸；檢測器5設(shè)置的位置為能夠?qū)V膜4進(jìn)行檢測的任意位置，本實施例對此不做限定。本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)的工作過程如下I)首先，利用檢測器5檢測空白濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量如果與檢測器5相接觸的濾膜4為空白濾膜，則直接利用檢測器5對位于其處的濾膜4進(jìn)行檢測，如果與其相接觸的濾膜4上已沉積有采樣氣流，則通過控制收紙輪7、供紙輪10、第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜4的移動方向，實現(xiàn)將其他的空白濾膜移送到檢測器5處；2)然后，將已檢測的空白濾膜從檢測器5處移送至采樣裝置9處通過控制收紙輪7、供紙輪10、第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜4的移動方向，實現(xiàn)將檢測器5處的空白濾膜移送到采樣裝置9處，使采樣裝置9中的采樣氣流沉積在空白濾膜上，形成采樣濾膜；3)最后，通過控制收紙輪7、供紙輪10、第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜4的移動方向，將采樣濾膜從采樣裝置9處移送至檢測器5處，利用檢測器5檢測采樣濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量。需要補(bǔ)充的是，本實施例中，第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)動優(yōu)選的通過控制收紙輪7、供紙輪10的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動，減少了動力的消耗；當(dāng)然也可以通過驅(qū)動裝置對進(jìn)行第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3驅(qū)動，本實施例對此不做限定。綜上可知，本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)對濾膜4進(jìn)行傳送時，通過控制收紙輪7、供紙輪10、第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜4的移動方向，分別實現(xiàn)了將空白濾膜傳送到檢測器5處進(jìn)行檢測，再將空白濾膜從檢測器5處傳送到采樣裝置9處進(jìn)行采樣，最后將采樣后的濾膜4從采樣裝置9處重新傳送至檢測器5處；故，本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)在工作的過程中只需要保證各輪能夠順暢地進(jìn)行轉(zhuǎn)動即可，加工精度要求較低，部件的運輸與存儲不需要特別的保護(hù)；其未使用現(xiàn)有技術(shù)中的平移滑軌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)降低了結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，從而降低了物流成本。優(yōu)選的，為了更好地對濾膜4進(jìn)行傳送，減少因濾膜4承受作用力的變化而導(dǎo)致濾膜4傳送位置的誤差，保證濾膜4的傳送位置的精確性，從而提高濾膜傳送系統(tǒng)的檢測精度，本實用新型實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)還包括均設(shè)置在安裝板I上，受力時具有回復(fù)力的第一張緊輪8和第二張緊輪2，且連接在收紙輪7與第一轉(zhuǎn)動輪6之間的濾膜4繞過第一張緊輪8 ;連接在供紙輪10與第二轉(zhuǎn)動輪3之間的濾膜4繞過第二張緊輪2。[0062]濾膜4在進(jìn)行傳動工作時，由于濾膜4在傳動中長期受拉力作用，必然會產(chǎn)生變形而出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，所以需要使用張緊輪調(diào)整濾膜4所受的拉力，以使濾膜4獲得穩(wěn)定的張緊力。上述第一張緊輪8和第二張緊輪2對濾膜4施加的張緊力(即濾膜4承受的作用力)會隨著其受力的程度發(fā)生變化；當(dāng)濾膜4發(fā)生松弛時，張緊輪會對其施加張緊力，濾膜4隨著張緊輪的轉(zhuǎn)動進(jìn)行傳送；張緊輪施加的張緊力與濾膜4的松弛程度有關(guān)，其越松弛，張緊輪施加的張緊力越大，當(dāng)濾膜4張緊以后，張緊輪會利用其自身的回復(fù)力減小對濾膜4施加的張緊力，以防止拉斷濾膜4。這樣以來，通過調(diào)整收紙輪7和供紙輪10的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速，再利用第一張緊輪8和第二張緊輪2的張緊力變化，就能很好地防止濾膜4發(fā)生松弛，進(jìn)而很好地改變?yōu)V膜4的傳動方向，從而減小了因濾膜4發(fā)生松弛而產(chǎn)生濾膜4傳送位置的誤差。優(yōu)選的，上述第一張緊輪8包括第一導(dǎo)向桿；設(shè)置在第一導(dǎo)向桿上并可沿其導(dǎo)向方向滑動的第一連接軸；套設(shè)在第一導(dǎo)向桿上，靠近第一連接軸的一端能夠與第一連接軸相抵的第一彈性元件；可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一連接軸上，與濾膜相接觸的第一滾輪。如圖4所示，第二張緊輪2包括第二導(dǎo)向桿23 ;設(shè)置在第二導(dǎo)向桿23上并可沿其導(dǎo)向方向滑動的第二連接軸21 ;套設(shè)在第二導(dǎo)向桿23上，靠近第二連接軸21的一端能夠與第二連接軸21相抵的第二彈性元件24 ;可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第二連接軸21上，與濾膜4相接觸的第二滾輪22。第二張緊輪2持續(xù)地受到一個向左的彈力，在其受到向右的外力時，第二張緊輪2可以沿著第二導(dǎo)向桿23向右運動，當(dāng)外力消失時，第二張緊輪2可以自行運動到左端；第一張緊輪8組件的原理類似。此時，第一張緊輪8與第二張緊輪2的結(jié)構(gòu)相同，如圖1所示，將兩者安裝在安裝板I時，使第一張緊輪8的第一彈性元件位于第一滾輪的左側(cè)，使第二張緊輪2的第二彈性元件24位于第二滾輪22的右側(cè)；當(dāng)然其安裝位置關(guān)系不做限定，只要能實現(xiàn)其功能即可，在上述安裝位置的前提下，使濾膜4的一端順時針纏繞在收紙輪7上，另一端逆時針纏繞在供紙輪10上，故，本實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)的工作過程具體為I)首先，利用檢測器5檢測空白濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量如果與檢測器5相接觸的濾膜4為空白濾膜，則直接利用檢測器5對位于其處的濾膜4進(jìn)行檢測；如果與其相接觸的濾膜4上已沉積有采樣氣流，則將檢測器5右側(cè)或左側(cè)的空白濾膜移送到檢測器5處，若將右側(cè)的空白濾膜移送到檢測器5處，則控制收紙輪7逆時針轉(zhuǎn)動以收紙(即進(jìn)行卷膜)，直至第一張緊輪8運動至左端；控制供紙輪10逆時針轉(zhuǎn)動以放紙(即進(jìn)行放膜)，直到第二張緊輪2運動到左端，同時控制第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3逆時針轉(zhuǎn)動。2)然后，將已檢測的空白濾膜從檢測器5處移送至采樣裝置9處本實施例中，采樣裝置9位于檢測器5的左側(cè)，故需要將空白濾膜向左側(cè)傳送，所以需要繼續(xù)控制收紙輪7逆時針轉(zhuǎn)動以收紙；控制供紙輪10逆時針轉(zhuǎn)動以放紙，同時控制第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將檢測器5處的空白濾膜移送到采樣裝置9處，使采樣裝置9中的采樣氣流沉積在空白濾膜上，形成采樣濾膜；同時記錄濾膜4的傳送距離；3)最后，將采樣濾膜從采樣裝置9處移送至檢測器5處，利用檢測器5檢測采樣濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量，則需要將采樣濾膜向右側(cè)傳送，控制收紙輪7順時針轉(zhuǎn)動以放紙(即進(jìn)行放膜)，直至第一張緊輪8運動至右端；控制供紙輪10順時針轉(zhuǎn)動以收紙(即進(jìn)行卷膜)，直到第二張緊輪2運動到右端，同時控制第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3順時針轉(zhuǎn)動。上述工作過程中當(dāng)收紙輪7收紙，供紙輪10放紙時，靠近收紙輪7的濾膜4張緊，其作用在第一張緊輪8的力慢慢增大，使第一連接軸帶著第一滾輪沿著第一導(dǎo)向桿向左側(cè)移動，從而壓縮第一彈性元件；靠近供紙輪10的濾膜4松弛，其作用在第二張緊輪2的力慢慢減小，利用第二彈性元件24的回復(fù)力使第二連接軸21帶著第二滾輪22沿著第二導(dǎo)向桿23向左側(cè)移動，從而張緊松弛的濾膜4 ;當(dāng)收紙輪7放紙，供紙輪10收紙時，靠近收紙輪7的濾膜4松弛，其作用在第一張緊輪8的力慢慢減小，利用第一彈性元件的回復(fù)力使第一連接軸帶著第一滾輪沿著第一導(dǎo)向桿向右側(cè)移動，從而張緊松弛的濾膜4 ;靠近供紙輪10的濾膜4張緊，其作用在第二張緊輪2的力慢慢增大，使第二連接軸21帶著第二滾輪22沿著第二導(dǎo)向桿23向右側(cè)移動，從而壓縮第二彈性元件24張緊濾膜4。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述的控制過程是一種具體的控制方式，本實用新型實施例不局限于上述的控制過程，根據(jù)濾膜在收紙輪7、供紙輪10上濾膜4的纏繞方向以及各輪布置位置的不同，對收紙輪7、供紙輪10、第一轉(zhuǎn)動輪6以及第二轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)向的控制方式均不同，只要能夠達(dá)到將濾膜移送到需要到達(dá)的位置即可；同時，第一張緊輪8和第二張緊輪2也可為其他結(jié)構(gòu)，如在安裝板I上設(shè)置導(dǎo)向孔，將連接軸限位在導(dǎo)向孔內(nèi)，滾輪套設(shè)在連接軸上，并在導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有能夠與連接軸相抵的彈性元件，以達(dá)到同樣的張緊濾膜4的效果，在此不再一一介紹。為了防止第二連接軸21連帶著第二滾輪22在沿著第二導(dǎo)向桿23滑動時出現(xiàn)從第二導(dǎo)向桿23滑落的現(xiàn)象，上述第二張緊輪2還包括固定在安裝板I上的安裝支架，該安裝支架具有相對設(shè)置的第一擋板25和第二擋板26，第二導(dǎo)向桿23的兩端分別固定在第一擋板25和第二擋板26上。綜上可知，第二導(dǎo)向桿23的兩端定位在第一擋板25和第二擋板26上,使得第二連接軸21只能在第一擋板25之間第二擋板26移動。同時，上述第一張緊輪8還包括固定在安裝板I上，相對設(shè)置的第三擋板和第四擋板，第一導(dǎo)向桿的兩端分別固定在第三擋板和第四擋板上，能夠防止第一連接軸連帶著第一滾輪在沿著第一導(dǎo)向桿滑動時出現(xiàn)從第一導(dǎo)向桿滑落的現(xiàn)象。當(dāng)然，第一張緊輪8和第二張緊輪2還可以依靠于其他結(jié)構(gòu)的安裝支架，或者直接限位在安裝板I上，本實施例對此不做限定。上述實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)中，為了防止第一連接軸和第二連接軸21在移動時發(fā)生偏移，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿23均為兩根，當(dāng)然也可設(shè)為單根或其他根數(shù)；將第一彈性元件以及第二彈性元件24均優(yōu)選為彈簧，當(dāng)然，兩者也可以為彈性片或者其他的能夠?qū)崿F(xiàn)回復(fù)力的彈性元件，本實施例對此不做限定。為了使濾膜4能夠較好地進(jìn)行傳送，上述實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括設(shè)置在濾膜4的同一位置，分別與濾膜4的兩個面相接觸，相配合能夠?qū)V膜4施加壓力的走紙輪11和壓輪12，如圖2和圖3所示。此時，位于走紙輪11和壓輪12之間的濾膜4受到壓輪12對其施加的壓力，使得濾膜4能夠貼合走紙輪11，從而實現(xiàn)走紙輪11轉(zhuǎn)動時帶動卷膜14 一起移動，減輕了濾膜4的彈性滑動，提高了濾膜4傳送位置的準(zhǔn)確性。同時，在本實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)工作過程的步驟3)中，優(yōu)選的，為了使采樣后的濾膜4能夠完全精準(zhǔn)地移動至檢測器5處，系統(tǒng)在向右側(cè)傳送濾膜4時，控制走紙輪11順時針轉(zhuǎn)動一定的角度過量，再控制走紙輪11逆時針轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動角度之差所產(chǎn)生的傳送距離與檢測器5與采樣裝置9的距離保持一致。實踐證明，本系統(tǒng)的精度誤差到達(dá)O. Olmm左右，比現(xiàn)有技術(shù)提高了 一個數(shù)量級。進(jìn)一步的，上述實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括驅(qū)動收紙輪7轉(zhuǎn)動并設(shè)置在安裝板I上的第一驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動供紙輪10轉(zhuǎn)動并設(shè)置在安裝板I上的第二驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動走紙輪11轉(zhuǎn)動并設(shè)置在安裝板I上的第三驅(qū)動電機(jī)。在濾膜傳送系統(tǒng)工作的過程中，第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)和第三驅(qū)動電機(jī)分別驅(qū)動收紙輪7、供紙輪10和走紙輪11轉(zhuǎn)動，上述電機(jī)能夠給收紙輪7、供紙輪10和走紙輪11提供一個穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動速度，使得濾膜4能夠平穩(wěn)地進(jìn)行傳送，能夠減少濾膜4拉斷和松弛的發(fā)生，進(jìn)而提高濾膜4傳送位置的準(zhǔn)確性。當(dāng)然，收紙輪7、供紙輪10和走紙輪11還可以通過蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，或者其他能夠驅(qū)動輪子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述濾膜傳送系統(tǒng)中，還包括與走紙輪11相連并與其同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14的邊緣上開設(shè)有檢測縫隙141 ;用于測量檢測縫隙141的轉(zhuǎn)動角度的傳感器15 ;和設(shè)置在安裝板I上，用于掛起壓輪12使壓輪12與走紙輪11分離的掛桿13。在卷膜4傳送的過程中，濾膜4的傳送的距離由走紙輪11轉(zhuǎn)動的周長和圈數(shù)控制。本實施例中，通過對轉(zhuǎn)盤14上的檢測縫隙141進(jìn)行定位，利用傳感器15檢測縫隙141的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位。從而獲得走紙輪11的轉(zhuǎn)動角度。通過控制走紙輪11每個過程的轉(zhuǎn)動角度可以精確的控制濾膜4的傳送距離，從而提高濾膜4傳送位置的準(zhǔn)確性。如圖3所示，沿著轉(zhuǎn)盤14的圓周方向平均開設(shè)有四個檢測縫隙141，即每90°設(shè)置一個檢測縫隙141，當(dāng)然也可以以其他的布置方式進(jìn)行布置。為了減小安裝板的占用空間，上述實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)中，收紙輪7與供紙輪10的中心連線與第一轉(zhuǎn)動輪6與第二轉(zhuǎn)動輪3的中心連線相平行，且收紙輪7靠近第一轉(zhuǎn)動輪6，供紙輪10靠近第二轉(zhuǎn)動輪3，第一張緊輪8設(shè)置在收紙輪7與第一轉(zhuǎn)動輪6之間，第二張緊輪3設(shè)置在供紙輪10與第二轉(zhuǎn)動輪3之間；走紙輪11設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動輪6與第二轉(zhuǎn)動輪3之間。此時，安裝板I上的各部件均勻布置，安裝位置成矩形設(shè)置，減少了安裝板I的長度距離，便于安裝板I的運輸和存儲。本實施例不局限于上述的布置方式。為了減少濾膜4的傳送距離，上述實施例提供的濾膜傳送系統(tǒng)中，檢測器5與采樣裝置9均設(shè)置在走紙輪11和第二轉(zhuǎn)動輪3之間，如圖1所示。此時，檢測器5與采樣裝置9距離較近，即濾膜4的傳送距離較短，便于對濾膜4的傳送。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該檢測器5與采樣裝置9還可以設(shè)置在其他位置，如將采樣裝置9設(shè)置在收紙輪7與第一轉(zhuǎn)動輪6之間，將檢測器5設(shè)置在供紙輪10與第二轉(zhuǎn)動輪3之間，兩者的相對位置不做限定，只要能實現(xiàn)對濾膜4的檢測以及將采樣氣流沉積在濾膜4表面即可。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種濾膜傳送系統(tǒng),其特征在于,包括安裝板(I);均設(shè)置在所述安裝板(I)上的第一轉(zhuǎn)動輪(6)，第二轉(zhuǎn)動輪(3)，收紙輪(7)和供紙輪(10)；兩端分別纏繞在所述收紙輪(7)和所述供紙輪(10)上的濾膜(4)，所述濾膜(4)依次連接所述收紙輪(7)、所述第一轉(zhuǎn)動輪(6)、所述第二轉(zhuǎn)動輪(3)以及所述供紙輪(10)；能夠與所述濾膜(4)表面接觸，用于將采樣氣流沉積在所述濾膜(4)上的采樣裝置(9)；用于檢測所述濾膜(4 )中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量的檢測器(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，還包括均設(shè)置在所述安裝板(I)上，受力時具有回復(fù)力的第一張緊輪(8)和第二張緊輪(2)， 且連接在所述收紙輪(7)與所述第一轉(zhuǎn)動輪(6)之間的所述濾膜(4)繞過所述第一張緊輪 (8);連接在所述供紙輪(10)與所述第二轉(zhuǎn)動輪(3)之間的所述濾膜(4)繞過所述第二張緊輪⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二張緊輪(2)包括第二導(dǎo)向桿(23)；設(shè)置在所述第二導(dǎo)向桿(23 )上并可沿其導(dǎo)向方向滑動的第二連接軸(21);套設(shè)在所述第二導(dǎo)向桿(23)上，靠近所述第二連接軸(21)的一端能夠與所述第二連接軸(21)相抵的第二彈性元件(24)；可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述第二連接軸(21)上，與所述濾膜(4)相接觸的第二滾輪(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二張緊輪(2)還包括固定在所述安裝板(I)上的安裝支架，該安裝支架具有相對設(shè)置的第一擋板(25)和第二擋板 (26)，所述第二導(dǎo)向桿(23)的兩端分別固定在所述第一擋板(25)和第二擋板(26)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二導(dǎo)向桿(23)為兩根，且所述第二彈性元件(24)為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述濾膜(4)的同一位置，分別與所述濾膜(4)的兩個面相接觸，相配合能夠?qū)λ鰹V膜(4)施加壓力的走紙輪(11)和壓輪(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，還包括驅(qū)動所述收紙輪(7)轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板(I)上的第一驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動所述供紙輪(10)轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板(I)上的第二驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動所述走紙輪(11)轉(zhuǎn)動并設(shè)置在所述安裝板(I)上的第三驅(qū)動電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述走紙輪(11)相連并與其同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)的邊緣上開設(shè)有檢測縫隙(141)；用于測量所述檢測縫隙(141)的轉(zhuǎn)動角度的傳感器(15);和設(shè)置在所述安裝板(I)上，用于掛起所述壓輪(12 )使所述壓輪(12 )與所述走紙輪(11) 分尚的掛桿(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述收紙輪(7)與所述供紙輪(10)的中心連線與所述第一轉(zhuǎn)動輪(6)與所述第二轉(zhuǎn)動輪(3)的中心連線相平行，且所述收紙輪(7)靠近所述第一轉(zhuǎn)動輪(6)，所述供紙輪(10)靠近所述第二轉(zhuǎn)動輪(3)，所述第一張緊輪(8)設(shè)置在所述收紙輪(7)與所述第一轉(zhuǎn)動輪(6)之間，所述第二張緊輪(3)設(shè)置在所述供紙輪(10 )與所述第二轉(zhuǎn)動輪(3 )之間；所述走紙輪(11)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動輪(6 ) 與所述第二轉(zhuǎn)動輪(3)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任意一項所述的濾膜傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測器(5)與所述采樣裝置(9 )均設(shè)置在所述走紙輪(11)和所述第二轉(zhuǎn)動輪(3 )之間。
專利摘要本實用新型提供了一種濾膜傳送系統(tǒng)，包括安裝板；均設(shè)置在安裝板上的第一轉(zhuǎn)動輪，第二轉(zhuǎn)動輪，收紙輪和供紙輪；兩端分別纏繞在收紙輪和供紙輪上的濾膜，濾膜依次連接收紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪、第二轉(zhuǎn)動輪以及供紙輪；能夠與濾膜表面接觸，用于將采樣氣流沉積在濾膜上的采樣裝置；用于檢測濾膜中的金屬物質(zhì)含量和粉塵質(zhì)量的檢測器。本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)通過控制收紙輪、供紙輪、第一轉(zhuǎn)動輪以及第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速來改變?yōu)V膜的移動方向，其工作的過程中只需要保證各輪能順暢地進(jìn)行轉(zhuǎn)動即可；未使用平移滑軌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的濾膜傳送系統(tǒng)降低了結(jié)構(gòu)的加工精度要求，并便于部件的運輸和存儲，降低了物流成本。
文檔編號G01N15/00GK202837146SQ20122053081
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
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