專(zhuān)利名稱(chēng)：應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
社會(huì)的快速發(fā)展，加劇了對(duì)環(huán)境的污染，然而，首當(dāng)其沖的是對(duì)水的污染。目前，濾膜技術(shù)應(yīng)用于水處理設(shè)備中已成為水處理設(shè)備當(dāng)前發(fā)展的熱點(diǎn)，而對(duì)使用過(guò)的濾膜進(jìn)行及時(shí)的清洗以維持其最佳工作性能亦成為業(yè)內(nèi)的重要課題。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于濾膜的清洗大致有如下方式
一、取出清洗例如，將由若干濾膜片串成的過(guò)濾單元從容器內(nèi)取出，于容器外對(duì)過(guò)濾單元的各濾膜片進(jìn)行清洗，然后再將過(guò)濾單元裝入前述容器內(nèi)以供使用，該種方法存在操作不便等缺陷；
二、免取式清洗鑒于上述清洗方式操作不便之缺陷，有研究通過(guò)針對(duì)濾膜片加設(shè)清洗系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行清洗作業(yè)，免去了上述需要拆卸及重新裝放等麻煩，同時(shí)，也提高了水處理設(shè)備的自動(dòng)化程度；較具代表性的技術(shù)方案系通過(guò)于濾膜片間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，利用高壓水驅(qū)轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)板來(lái)除掉濾膜片表面的殘留及污漬，該方案仍存在一些不足例如，靠高壓水流的沖力來(lái)驅(qū)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，較難維旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定持續(xù)，影響了除污效率及效果，而且，就算通過(guò)很高的水壓來(lái)維持旋轉(zhuǎn)板的持續(xù)有效的轉(zhuǎn)動(dòng)，其水流的較大沖力對(duì)濾膜片也會(huì)造成一定的損傷，不是很適合作為對(duì)濾膜片的長(zhǎng)期清洗維護(hù)方案。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述不足。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其大大提高了對(duì)濾膜片的清洗效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，至少包括有密封容器，該密封容器對(duì)外開(kāi)設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個(gè)濾膜片，該濾膜片相對(duì)于產(chǎn)水管固定，每個(gè)濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；以及，前述相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片表面殘留及污漬的刮件， 該刮件亦套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面；其中，該產(chǎn)水管連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，前述濾膜片隨該產(chǎn)水管同步旋轉(zhuǎn)，前述刮件保持靜止；對(duì)應(yīng)前述濾膜片及刮件位置，于前述密封容器內(nèi)設(shè)置有朝向?yàn)V膜片及刮件噴水的噴水裝置；
以及，前述產(chǎn)水出口處設(shè)置有抽吸泵，該抽吸泵對(duì)產(chǎn)水管進(jìn)行抽真空，前述產(chǎn)水管及前述濾膜片的濾水空間內(nèi)相對(duì)濾膜片外部形成負(fù)壓。作為一種優(yōu)選方案，所述所述刮件包括有套環(huán)和多個(gè)刮片，其中，該刮片呈射線(xiàn)狀均布式連接于套環(huán)的周緣，該套環(huán)活動(dòng)式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面。
作為一種優(yōu)選方案，所述刮片共六個(gè)，每相鄰兩刮片間呈60度夾角。作為一種優(yōu)選方案，針對(duì)前述刮件，設(shè)置有固定架，該固定架沿產(chǎn)水管軸向設(shè)置， 其兩端分別固接于前述密封容器內(nèi)壁，該固定架上開(kāi)設(shè)有固定槽，前述各刮件均通過(guò)一刮片嵌限于該固定槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述濾膜片呈薄板式圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開(kāi)設(shè)有固定孔，前述產(chǎn)水管穿過(guò)該固定孔。作為一種優(yōu)選方案，所述產(chǎn)水管于前述密封容器內(nèi)系沿水平方向設(shè)置。作為一種優(yōu)選方案，所述噴水裝置的噴水方向垂直于前述產(chǎn)水管所在方向。作為一種優(yōu)選方案，所述噴水裝置系并排間距式設(shè)置于前述密封容器內(nèi)壁面上的多個(gè)噴嘴。作為一種優(yōu)選方案，針對(duì)前述濾膜片，于產(chǎn)水管最外側(cè)的兩端濾膜片外部分別加設(shè)有擋板，該兩擋板套設(shè)于產(chǎn)水管外周面。作為一種優(yōu)選方案，所述密封容器系一箱體結(jié)構(gòu)，包括有主體和可拆卸式鎖固于該主體上的蓋板。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于
一、通過(guò)于每?jī)蓚€(gè)相鄰的濾膜片間夾設(shè)有一刮件，該刮件保持靜止，該濾膜片隨產(chǎn)水管的轉(zhuǎn)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，如此，形成刮件與濾膜片間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬，由于前述產(chǎn)水管系通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)十分順暢，確保了刮件與濾膜片間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢及穩(wěn)定，加上噴水裝置的沖洗作用，大大提高了對(duì)濾膜片的清潔效果；
二、前述刮件包括有多個(gè)刮片，使得濾膜片每旋轉(zhuǎn)一周其表面進(jìn)行了多次刮污作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾膜片的快速清潔處理，提高了對(duì)濾膜片的清潔效率，有利于維持水處理設(shè)備的最佳工作性能；
三、前述噴水裝置的噴水方向垂直于前述產(chǎn)水管所在方向，即可對(duì)準(zhǔn)前述濾膜片與刮件間的縫隙進(jìn)行沖洗，其沖洗角度有利于快速有效地將殘留及污漬沖洗掉。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)原理示意圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中單個(gè)濾膜片的結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中單個(gè)刮件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中A處的局部放大示意圖； 圖6是圖3中M-M處的截面放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明
100、底座200、水箱
10、密封容器11、主體
12、蓋板13、廢水排放口
20、產(chǎn)水管21、產(chǎn)水出口30、濾膜片 32、濾膜 40、刮件 42、刮片 60、固定架 70、擋板 90、抽吸泵
31、固定孔 33、濾水空間 41、套環(huán)
61、固定槽 80、噴嘴
a、轉(zhuǎn)接件。
50、驅(qū)動(dòng)電機(jī)
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有密封容器10，其安裝于底座100上，于本實(shí)施例中，如圖1所示，該密封容器10系一箱體結(jié)構(gòu)，包括有主體11和可拆卸式鎖固于該主體11上的蓋板12 ；該密封容器10對(duì)外開(kāi)設(shè)有廢水排放口 13，該密封容置槽10內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管20，該產(chǎn)水管20沿水平方向設(shè)置，其一端設(shè)置有產(chǎn)水出口 21。本發(fā)明之結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，前述產(chǎn)水管20外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個(gè)濾膜片 30，該濾膜片相對(duì)于產(chǎn)水管固定，(請(qǐng)參見(jiàn)圖6所示)每個(gè)濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；以及，前述相鄰兩濾膜片30之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片30表面殘留及污漬的刮件；該濾膜片30呈薄板式圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開(kāi)設(shè)有固定孔31，前述產(chǎn)水管20穿過(guò)該固定孔31并與各濾膜片 30相對(duì)固定，通過(guò)該產(chǎn)水管20連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)50，并由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)50帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，如此， 該濾膜片30隨該產(chǎn)水管20同步旋轉(zhuǎn)；該刮件40包括有套環(huán)41和多個(gè)刮片42，該套環(huán)41 套設(shè)于前述產(chǎn)水管20的外周面，該刮片42呈射線(xiàn)狀均布式連接于套環(huán)41的周緣，且該刮片42系均布于套環(huán)41的周緣，如圖4所示，每個(gè)刮件40具有六個(gè)刮片42，每相鄰兩刮片 42間呈60度夾角，當(dāng)然，其刮片42數(shù)量并不作任何限制；前述各刮件40相對(duì)前述密封容器10固定，S卩，前述產(chǎn)水管20及濾膜片30同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，該刮件40保持靜止；具體系通過(guò)沿產(chǎn)水管20軸向設(shè)置有一固定架60，該固定架60上開(kāi)設(shè)有固定槽61，前述各刮件40均通過(guò)一刮片42嵌限于該固定槽61內(nèi)，并該固定架60兩端分別固接于前述密封容器10內(nèi)壁。針對(duì)前述濾膜片30，于產(chǎn)水管20最外側(cè)的兩端濾膜片30外部分別加設(shè)有擋板 70，兩擋板70套設(shè)于產(chǎn)水管20外周面；以及，對(duì)應(yīng)前述濾膜片30及刮件40位置，于前述密封容器10內(nèi)設(shè)置有朝向?yàn)V膜片30噴水的噴水裝置，于該實(shí)施例中，通過(guò)于前述密封容器10 內(nèi)壁面上并排間距式設(shè)置有多個(gè)噴嘴80，該噴嘴80通過(guò)進(jìn)水管連接于一水箱200，且該噴嘴80的噴水方向垂直于前述產(chǎn)水管20所在方向，即可對(duì)準(zhǔn)前述濾膜片30與刮件40間的縫隙進(jìn)行沖洗，其沖洗角度有利于快速有效地將殘留及污漬沖洗掉。需要說(shuō)明的是，前述產(chǎn)水管20的產(chǎn)水出口處，設(shè)置有抽吸泵90，該抽吸泵90與產(chǎn)水管20間通過(guò)一轉(zhuǎn)接件a連接，即產(chǎn)水管20與轉(zhuǎn)接件間a可相對(duì)樞轉(zhuǎn)，而抽吸泵90與轉(zhuǎn)接件a間系相對(duì)固定。下面，簡(jiǎn)述本發(fā)明之較佳實(shí)施例的工作原理如下
前述產(chǎn)水管20于驅(qū)動(dòng)電機(jī)50的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并前述濾膜片30與產(chǎn)水管20同步旋轉(zhuǎn)， 由于前述各刮件40保持相對(duì)靜止，則于濾膜片30與刮件40之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮掉濾膜片30表面的殘留及污漬；與此同時(shí)，述噴嘴80朝向?yàn)V膜片30及刮件40噴水，以對(duì)濾膜片30及刮件40進(jìn)行沖洗，透過(guò)濾膜33的濾水由抽吸泵70抽引至產(chǎn)水管20內(nèi)并于產(chǎn)水出口 21送出，廢水匯集于密封容器10內(nèi)并可適時(shí)通過(guò)廢水排放口 13 (圖1所示)排出。需要說(shuō)明的是，該抽吸泵80系真空泵，其系通過(guò)對(duì)產(chǎn)水管20進(jìn)行抽真空，使得前述產(chǎn)水管20 及前述濾膜片30的濾水空間33內(nèi)相對(duì)濾膜片30外部形成負(fù)壓，以將濾水抽引至產(chǎn)水管20 內(nèi)匯集并從產(chǎn)水出口 21送出。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過(guò)于每?jī)蓚€(gè)相鄰的濾膜片間夾設(shè)有一刮件，該刮件保持靜止，該濾膜片隨產(chǎn)水管的轉(zhuǎn)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，如此，形成刮件與濾膜片間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬，由于前述產(chǎn)水管系通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)十分順暢，確保了刮件與濾膜片間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢及穩(wěn)定，加上噴水裝置的沖洗作用，大大提高了對(duì)濾膜片的清潔效果。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，至少包括有密封容器，該密封容器對(duì)外開(kāi)設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，其特征在于該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個(gè)濾膜片，該濾膜片相對(duì)于產(chǎn)水管固定，每個(gè)濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；以及，前述相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片表面殘留及污漬的刮件，該刮件亦套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面；其中，該產(chǎn)水管連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，前述濾膜片隨該產(chǎn)水管同步旋轉(zhuǎn)，前述刮件保持靜止；對(duì)應(yīng)前述濾膜片及刮件位置，于前述密封容器內(nèi)設(shè)置有朝向?yàn)V膜片及刮件噴水的噴水裝置；以及，前述產(chǎn)水出口處設(shè)置有抽吸泵，該抽吸泵對(duì)產(chǎn)水管進(jìn)行抽真空，前述產(chǎn)水管及前述濾膜片的濾水空間內(nèi)相對(duì)濾膜片外部形成負(fù)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述刮件包括有套環(huán)和多個(gè)刮片，其中，該刮片呈射線(xiàn)狀均布式連接于套環(huán)的周緣，該套環(huán)活動(dòng)式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述刮片共六個(gè)，每相鄰兩刮片間呈60度夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于針對(duì)前述刮件，設(shè)置有固定架，該固定架沿產(chǎn)水管軸向設(shè)置，其兩端分別固接于前述密封容器內(nèi)壁， 該固定架上開(kāi)設(shè)有固定槽，前述各刮件均通過(guò)一刮片嵌限于該固定槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述濾膜片呈薄板式圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開(kāi)設(shè)有固定孔，前述產(chǎn)水管穿過(guò)該固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述產(chǎn)水管于前述密封容器內(nèi)系沿水平方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述噴水裝置的噴水方向垂直于前述產(chǎn)水管所在方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述噴水裝置系并排間距式設(shè)置于前述密封容器內(nèi)壁面上的多個(gè)噴嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于針對(duì)前述濾膜片，于產(chǎn)水管最外側(cè)的兩端濾膜片外部分別加設(shè)有擋板，該兩擋板套設(shè)于產(chǎn)水管外周
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述密封容器系一箱體結(jié)構(gòu)，包括有主體和可拆卸式鎖固于該主體上的蓋板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用于水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，包括有密封容器，該密封容器對(duì)外開(kāi)設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個(gè)濾膜片，每個(gè)濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；該相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片表面殘留及污漬的刮件，該刮件亦套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，且刮件相對(duì)密封容器固定；其中，該產(chǎn)水管連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，濾膜片隨該產(chǎn)水管同步旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明利用濾膜片隨產(chǎn)水管的同步旋轉(zhuǎn)，形成刮件與濾膜片間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬。
文檔編號(hào)B01D65/04GK102228799SQ20111018199
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者肖應(yīng)東 申請(qǐng)人:肖應(yīng)東