專利名稱：一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，屬于沖擊測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
點式分離裝置作為最早使用的分離裝置，在彈箭體結(jié)構(gòu)上得到了廣泛的應(yīng)用，并隨著現(xiàn)代航天技術(shù)需求的提升得到了縱深發(fā)展。分離裝置產(chǎn)生的沖擊影響分離面附近的儀器設(shè)備，因此，產(chǎn)品在設(shè)計過程中需要對產(chǎn)品的沖擊指標(biāo)進(jìn)行考核。沖擊的測量和評定是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，目前一般通過在真實的殼段結(jié)構(gòu)上來測量產(chǎn)品的沖擊，該種方法存在如下缺點(I)試驗準(zhǔn)備周期長、耗費大。一般需殼段結(jié)構(gòu)生產(chǎn)完成后才能進(jìn)行沖擊測試試驗，嚴(yán)重影響分離裝置的研制進(jìn)度，且一般需要整套非電系統(tǒng)來完成試驗，花費較大；(2)由于不同分離裝置的接ロ不同，很難比較不同分離裝置在同一殼段結(jié)構(gòu)上的沖擊水平，因此選取沖擊水平合適的產(chǎn)品較為困難；(3)沖擊的傳播與殼段的結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系，相同分離裝置在不同殼段結(jié)構(gòu)上沖擊水平不同，因此其它型號的沖擊測試結(jié)果不能應(yīng)用到另ー型號上，需要進(jìn)行的反復(fù)工作較多。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，該測試平臺結(jié)構(gòu)簡單，測試方便，可以測試點式分離裝置的沖擊輸出，提高了效率，節(jié)省了成本；并且該測試平臺可以實現(xiàn)測試安裝接ロ不同的分離裝置的沖擊，方便了不同分離裝置沖擊輸出水平的對比。本實用新型的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，包括底板、若干個吊耳、傳感器和安裝塊，底板為平板結(jié)構(gòu)，安裝塊固定在底板的中心位置，若干個吊耳對稱固定在底板的邊緣位置，安裝塊的中心位置開有通孔，所述通孔與底板中心位置開設(shè)的通孔相連通，待測試的點式分離裝置分別穿過安裝塊的通孔和底板的通孔，并與安裝塊、底板分別進(jìn)行固定，傳感器固定在底板上，用于對待測試的點式分離裝置點火后，采集沖擊值。在上述用于點式分離裝置的沖擊測試平臺中，底板為正方形或矩形時，吊耳為四個，固定在底板的四個角；所述底板為圓形時，吊耳為四個或三個，以圓心為對稱點對稱固定在底板的圓形邊緣位置。在上述用于點式分離裝置的沖擊測試平臺中，根據(jù)待測試的點式分離裝置的尺寸，更改底板與安裝塊中心位置的通孔大小，即可實現(xiàn)測試安裝接ロ不同的點式分離裝置的沖擊值的大小。在上述用于點式分離裝置的沖擊測試平臺中，底板為鋁板材，且厚度為10-20mm。[0012]在上述用于點式分離裝置的沖擊測試平臺中，傳感器根據(jù)測試需要，可以固定在底板的不同位置。在上述用于點式分離裝置的沖擊測試平臺中，吊耳、傳感器和安裝塊均通過螺釘固定在底板上，待測試的點式分離裝置通過螺釘與安裝塊、底板進(jìn)行固定。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果(I)本實用新型設(shè)計了由底板、若干個吊耳、傳感器和安裝塊組成的點式分離裝置的沖擊測試平臺，該測試平臺結(jié)構(gòu)簡單，測試容易，可以方便測試點式分離裝置的沖擊輸出，提高了效率，節(jié)省了成本；(2)本實用新型測試平臺通過更改底板及安裝塊中心位置的通孔大小和安裝塊的厚度，即可以實現(xiàn)測試安裝接ロ不同的點式分離裝置的沖擊值大小，方便了不同分離裝置沖擊輸出水平的對比；(3)本實用新型通過對平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計、測試方法設(shè)計，實現(xiàn)了通過較簡單的測試方法測試出點式分離裝置的沖擊水平，且便于不同點式分離裝置之間的沖擊輸出對比分析，并為點式分離裝置在彈箭體結(jié)構(gòu)上的使用提供參考；(4)采用本實用新型的沖擊測試平臺進(jìn)行沖擊測試時，用弾性繩將整個測試平臺通過若干個吊耳水平吊起，消除了邊界對沖擊測試的影響，能夠保證測試結(jié)果真實的反映點式分離裝置的沖擊水平；(5)本實用新型對底板的材料、外形、厚度等參數(shù)進(jìn)行了進(jìn)ー步優(yōu)化設(shè)計，使其傳遞沖擊的性能保持一致，能夠保證平臺具有良好的測試重復(fù)性；(6)本實用新型適用于測量分離螺母、爆炸螺栓等點式分離裝置在分離時產(chǎn)生的沖擊值，具有測試簡單、易于不同分離裝置間沖擊水平的對比等特點；(7)本實用新型測試平臺與型號的具體結(jié)構(gòu)無關(guān)，點式分離裝置在該測試平臺上的測試結(jié)果可以給任何型號結(jié)構(gòu)提供有意義的參考。

圖1為本實用新型沖擊測試平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型沖擊測試平臺側(cè)視圖；圖3為本實用新型沖擊測試平臺中底板主視圖；圖4為本實用新型沖擊測試平臺中底板截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述如圖1所示為本實用新型沖擊測試平臺結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知本實用新型沖擊測試平臺包括底板1、若干個吊耳2、傳感器3和安裝塊4，底板I為平板結(jié)構(gòu)，若干個吊耳2對稱固定在底板I的邊緣位置，且底板I中心位置開設(shè)有通孔，用于待測試的點式分離裝置5的安裝。當(dāng)?shù)装錓為正方形或矩形吋，吊耳2為四個，通過螺釘固定在底板I的四個角上。若底板I為圓形吋，吊耳2為四個或三個，以圓心為對稱點對稱固定在底板I的圓形邊緣位置。底板I為鋁板材，例如2A14鋁板材，厚度優(yōu)選為10-20mm。本實施例中底板I為正方形，吊耳2為四個，通過螺釘固定在底板I的四個角上，如圖3所示為本實用新型沖擊測試平臺中底板主視圖；圖4所示為本實用新型沖擊測試平臺中底板截面圖。安裝塊4通過螺釘固定在底板I的中心位置，安裝塊4的中心位置開有通孔，該通孔與底板I中心位置開設(shè)的通孔相連通，待測試的點式分離裝置5分別穿過安裝塊4的通孔和底板I的通孔，并與安裝塊4、底板I通過螺釘進(jìn)行固定，如圖2所示為本實用新型沖擊測試平臺側(cè)視圖，點式分離裝置5通過第一耳片6固定在安裝塊4上，通過第二耳片7固定在底板I的背面。安裝塊4可以為正方形，也可以為圓形，本實施例中安裝塊4為正方形。根據(jù)待測試的點式分離裝置5的尺寸大小，即承載件的直徑大小，更改安裝塊4中心位置的通孔大小，也可以根據(jù)需要更改安裝塊4的厚度，即可實現(xiàn)測試安裝接ロ不同的點式分離裝置5的沖擊值的大小。傳感器3通過螺釘固定在底板I上，用于對待測試的點式分離裝置5點火后，采集沖擊值。傳感器3根據(jù)測試需要，可以固定在底板I的不同位置。在對比不同待測試的點式分離裝置5的沖擊輸出水平吋，需保持傳感器3與點式分離裝置5的距離L恒定。本實用新型用于點式分離裝置的沖擊測試平臺的測試方法，包括如下步驟(I)安裝塊4的安裝將安裝塊4通過螺釘固定在底板I的中心位置上，并使螺釘?shù)陌惭bカ矩保持一致；(2)點式分離裝置5的安裝將待測試的點式分離裝置5分別穿過安裝塊4和底板1，按照要求的預(yù)緊カ矩安裝固定在底板I和安裝塊4上；(3)傳感器3的安裝通過螺釘將傳感器3連接到底板I上，在對比不同待測試的點式分離裝置5的沖擊輸出水平吋，需保持傳感器3與點式分離裝置5的距離L恒定；(4)吊耳2的安裝將吊耳2通過螺釘固定到底板I的吊耳安裝孔處；(5)沖擊測試平臺的吊起用弾性繩拴在吊耳2上，每個吊耳2上拴ー根弾性繩，將安裝好的沖擊測試平臺通過吊耳2水平吊起，彈性繩的上端固定，沖擊測試平臺需保證處于水平狀態(tài)；(6)傳感器3的連接及調(diào)試將傳感器3通過螺釘連接到底板I上，通過敲擊等方式調(diào)試傳感器3，以保證傳感器3的輸出正確；(7)點式分離裝置5的點火準(zhǔn)備工作當(dāng)使用火エ品進(jìn)行點火吋，為避免點火使用的火エ品工作產(chǎn)生的沖擊波對傳感器3造成影響，火エ品需遠(yuǎn)離傳感器3，必要時需對火エ品與傳感器3進(jìn)行隔離處理。如此這樣就完成了沖擊測試平臺的所有準(zhǔn)備工作，可以進(jìn)行點式分離裝置5的點火，并采集沖擊值；(8)對待測試的點式分離裝置5進(jìn)行點火，并通過傳感器3采集沖擊值。上述進(jìn)行沖擊測試時，用弾性繩將整個測試平臺通過四個吊耳2水平吊起，消除了邊界對沖擊測試的影響，能夠保證測試結(jié)果真實的反映點式分離裝置的沖擊水平。底板I的技術(shù)狀態(tài)直接影響沖擊測試的結(jié)果，底板I的主視圖及截面圖如圖3、4所示，在底板I的材料、外形等設(shè)計參數(shù)固定后，其傳遞沖擊的性能保持一致，能夠保證平臺具有良好的測試重復(fù)性。將底板I和安裝塊4上的通孔(分離裝置安裝孔)以及安裝塊4的厚度進(jìn)行更改，即可實現(xiàn)測試安裝接ロ不同的點式分離裝置的沖擊，并進(jìn)行沖擊輸出水平的對比。本實用新型通過對平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計、測試方法設(shè)計，實現(xiàn)了通過較簡單的測試方法測試出點式分離裝置的沖擊水平，且便于不同點式分離裝置之間的沖擊輸出對比分析，并為點式分離裝置在彈箭體結(jié)構(gòu)上的使用提供參考。本實用新型說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技木。
權(quán)利要求1.一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于包括底板(I)、若干個吊耳(2)、傳感器(3)和安裝塊(4)，底板⑴為平板結(jié)構(gòu)，安裝塊⑷固定在底板⑴的中心位置，若干個吊耳(2)對稱固定在底板(I)的邊緣位置，安裝塊(4)的中心位置開有通孔，所述通孔與底板(I)中心位置開設(shè)的通孔相連通，待測試的點式分離裝置(5)分別穿過安裝塊⑷的通孔和底板⑴的通孔，并與安裝塊(4)、底板⑴分別進(jìn)行固定，傳感器(3)固定在底板(I)上，用于對待測試的點式分離裝置(5)點火后，采集沖擊值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于所述底板(I)為正方形或矩形時，吊耳(2)為四個，固定在底板(I)的四個角；所述底板(I)為圓形時，吊耳(2)為四個或三個，以圓心為對稱點對稱固定在底板(I)的圓形邊緣位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于根據(jù)待測試的點式分離裝置(5)的尺寸，更改底板(I)與安裝塊(4)中心位置的通孔大小，即可實現(xiàn)測試安裝接口不同的點式分離裝置(5)的沖擊值的大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于所述底板(I)為招板材，且厚度為10-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于所述傳感器(3)根據(jù)測試需要，可以固定在底板(I)的不同位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，其特征在于所述吊耳(2)、傳感器(3)和安裝塊(4)均通過螺釘固定在底板(I)上，待測試的點式分離裝置(5)通過螺釘與安裝塊(4)、底板(I)進(jìn)行固定。
專利摘要本實用新型涉及一種用于點式分離裝置的沖擊測試平臺，包括底板、若干個吊耳、傳感器和安裝塊，底板為平板結(jié)構(gòu)，安裝塊固定在底板的中心位置，若干個吊耳對稱固定在底板的邊緣位置，安裝塊的中心位置開有通孔，該通孔與底板中心位置開設(shè)的通孔相連通，待測試的點式分離裝置分別穿過安裝塊的通孔和底板的通孔，并與安裝塊、底板分別進(jìn)行固定，傳感器固定在底板上，用于對待測試的點式分離裝置點火后，采集沖擊值，該測試平臺結(jié)構(gòu)簡單，測試方便，可以測試點式分離裝置的沖擊輸出，提高了效率，節(jié)省了成本；并且該測試平臺可以實現(xiàn)測試安裝接口不同的分離裝置的沖擊，方便了不同分離裝置沖擊輸出水平的對比。
文檔編號G01M7/08GK202869767SQ201220486500
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者胡勇, 張志峰, 胡振興, 盧紅立, 陳岱松, 于兵, 蘇晗, 王帥, 宋保永, 鄭衛(wèi)東 申請人:北京宇航系統(tǒng)工程研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院