專利名稱：高溫鉛球進樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及黃金提純分離技術，具體涉及的是一種高溫鉛球進樣器。
技術背景火試金法是一種通過熔融、焙燒測定礦物和金屬制品中貴金屬組分含量的方法。目前的黃金提純大多采用火試金法，其主要流程為取一定重量的金合金樣品，向其中加入一定量的銀；接著用鉛皮將金合金樣品與銀包裹形成球狀，并放入高溫爐內(nèi)進行提純，分離其他雜質金屬。目前對金合金樣品中金進行高溫提純，需要通過長柄不銹鋼鉗將金合金樣品與銀包裹形成的鉛球夾住，然后對應放入高溫爐中已經(jīng)預熱到至少920°C的灰皿上，其操作通過人工實現(xiàn)，而且必須一個一個的將鉛球夾住進行操作，直至將所有鉛球放入到灰皿上，這種通過長柄不銹鋼鉗放置鉛球進樣的方式存在以下缺點一、鉛球進樣效率低，只能一個一個的進樣，不能實現(xiàn)規(guī)?；M樣，夾持過程中存在夾持不緊容易出現(xiàn)鉛球掉落的問題；二、鉛球進樣時，人體會長時間暴露在高溫輻射中，對人體傷害較大。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種高溫鉛球進樣器，以解決目前通過長柄不銹鋼鉗進行鉛球進樣處理所存在的效率低、鉛球容易掉落以及高溫輻射對人體傷害較大的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案一種高溫鉛球進樣器，包括一進樣板，由槽形板和焊接在該槽形板上的長柄臂構成，所述槽形板的板面上均勻設置有多個進樣孔，槽形板的槽內(nèi)側設置有卡板槽；一抽拉板，由擋板和焊接在擋板上的抽拉桿構成，所述擋板上設置有多個與上述進樣孔位置對應的進樣槽，且相鄰進樣槽之間通過頂板隔開，所述擋板活動卡置于上述卡板槽中。優(yōu)選地，所述長柄臂前端對應焊接在槽形板的兩側壁。優(yōu)選地，所述長柄臂后端設置有一橫桿，該橫桿上設置有一用于卡置抽拉桿的定位卡槽。優(yōu)選地，所述抽拉桿位于定位卡槽后方的一端設置有拉手，位于定位卡槽前方的一端設置有限位柱。本實用新型高溫鉛球進樣器通過在進樣板的槽形板上設置有多個進樣孔，在槽形板下設置有可通過抽拉桿活動拉動的擋板，擋板上設置有與上述進樣孔位置對應頂板和進樣槽。首先通過抽拉桿拉動擋板，使擋板上的頂板對應位于進樣孔的正下方，此時將包有合金和銀的鉛球放置在進樣孔中，由于底部有頂板支撐，可以避免鉛球落下，之后將進樣板送入高溫爐中，使槽形板對應與灰皿配合，且使進樣孔與灰皿上的凹孔位置對應，然后拉動抽拉桿，使擋板與槽形板錯位移動，此時擋板上的進樣槽對應移動到進樣孔的正下方，位于進樣孔中的鉛球對應落入到灰皿上的凹孔中，完成鉛球的進樣。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果一、本實用新型一次將多個鉛球放置在進樣孔中，實現(xiàn)了多個鉛球的進樣處理，避免了長柄不銹鋼鉗一個一個夾住鉛球進樣，效率低，鉛球容易掉落的問題。二、本實用新型一次可完成多個鉛球進樣，避免了人體長時間與高溫接觸，保證了人體不受高溫輻射傷害。

圖I為本實用新型高溫鉛球進樣器處于閉合狀態(tài)的結構示意圖。圖2為本實用新型高溫鉛球進樣器處于打開狀態(tài)的結構示意圖。圖3為本實用新型高溫鉛球進樣器進樣板的結構示意圖。圖4為本實用新型高溫鉛球進樣器抽拉板的結構示意圖。圖中標識說明進樣板I、槽形板101、長柄臂102、進樣孔103、卡板槽104、橫桿105、定位卡槽106、限位擋板107、抽拉板2、擋板201、頂板202、進樣槽203、抽拉桿204、限位柱205、拉手206、銷釘3。
具體實施方式
為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。請參見圖I、圖3、圖4所示，圖I為本實用新型高溫鉛球進樣器處于閉合狀態(tài)的結構示意圖；圖3為本實用新型高溫鉛球進樣器進樣板的結構示意圖；圖4為本實用新型高溫鉛球進樣器抽拉板的結構示意圖。本實用新型提供了一種高溫鉛球進樣器，包括進樣板I和抽拉板2。進樣板I由槽形板101和焊接在該槽形板101上的長柄臂102構成，槽形板101由頂板和位于頂板左右兩側、且與頂板垂直的側擋板以及設置在槽形板101前端且與頂板垂直的限位擋板107構成，所述兩側板上設置有相向的卡板槽104，頂板上對應設置有多個排布均勻的進樣孔103，這些進樣孔103對應排布成互相平行的多排；長柄臂102為矩形框，其前端左右兩側對應焊接在槽形板101的左右側擋板上；長柄臂102的后端設置有一個橫桿105,該橫桿105的中間位置由兩個定位柱形成有一個定位卡槽106 (見圖3)。抽拉板2，由擋板201和焊接在擋板201上的抽拉桿204構成，所述擋板201上設置有多個與上述進樣孔103位置對應的進樣槽203，且相鄰進樣槽203之間通過頂板202隔開，所述擋板201活動卡置于上述卡板槽104中，并可沿卡板槽104前后移動；在抽拉桿204的后端設置有一個拉手206，在拉手206與擋板201之間的抽拉桿204上設置有一個限位柱205，通過拉動拉手206，可使擋板201在卡板槽104中前后移動(見圖4)。抽拉桿204后端對應位于定位卡槽106中，且通過銷釘3固定，以防止其從定位卡槽106中脫落,所述拉手206位于定位卡槽106后方，限位柱205位于定位卡槽106的前方，通過該限位柱205可防止將擋板201從卡板槽104中完全拉出。如圖I所示，向前推把手206，使擋板201沿著卡板槽104向前運動，直至擋板201前端到達限位擋板107處，此時抽拉板2前端的擋板201與槽形板101的頂板對應重合，擋板201上的頂板202對應位于進樣孔103正下方，此時可將包裹有合金的鉛球對應放置在進樣孔103中，因為被正下方的頂板202頂住，因此不會掉落，這里鉛球的直徑比進樣孔103的直徑稍小，此時可將整個槽形板101伸入到高溫爐中，且使槽形板101下側的槽對應扣在灰皿上，且使進樣孔103與灰皿上的凹孔位置對應。如圖2所示，圖2為本實用新型高溫鉛球進樣器處于打開狀態(tài)的結構示意圖。當進樣孔103與灰皿上的凹孔位置對應后，拉動把手206，使擋板201沿著卡板槽104向后移動，至限位柱205處時則被橫桿105擋住，此時擋板201上的頂板202與進樣孔103位置錯位，進樣槽203對應位于進樣孔103的正下方，由于鉛球的直徑比進樣孔103稍小，則對應掉入到灰皿上,完成鉛球進樣,之后抬起高溫鉛球進樣器,將其從高溫爐中取出。以上是對本實用新型所提供的一種高溫鉛球進樣器進行了詳細的介紹，本文中應 用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種高溫鉛球進樣器，其特征在于包括 一進樣板(1)，由槽形板(101)和焊接在該槽形板(101)上的長柄臂(102)構成，所述槽形板(101)的板面上均勻設置有多個進樣孔(103)，槽形板(101)的槽內(nèi)側設置有卡板槽(104)； 一抽拉板(2)，由擋板(201)和焊接在擋板(201)上的抽拉桿(204)構成，所述擋板(201)上設置有多個與上述進樣孔(103)位置對應的進樣槽(203)，且相鄰進樣槽(203)之間通過頂板(202)隔開，所述擋板(201)活動卡置于上述卡板槽(104)中。
2.根據(jù)權利要求I所述的高溫鉛球進樣器，其特征在于所述長柄臂(102)前端對應焊接在槽形板(101)的兩側壁。
3.根據(jù)權利要求I所述的高溫鉛球進樣器，其特征在于所述長柄臂(102)后端設置有一橫桿(105),該橫桿(105)上設置有一用于卡置抽拉桿(204)的定位卡槽(106)。
4.根據(jù)權利要求3所述的高溫鉛球進樣器，其特征在于所述抽拉桿(204)位于定位卡槽(106)后方的一端設置有拉手(206),位于定位卡槽(106)前方的一端設置有限位柱(205)。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫鉛球進樣器，包括一進樣板，由槽形板和焊接在該槽形板上的長柄臂構成，所述槽形板的板面上均勻設置有多個進樣孔，槽形板的槽內(nèi)側設置有卡板槽；一抽拉板，由擋板和焊接在擋板上的抽拉桿構成，所述擋板上設置有多個與上述進樣孔位置對應的進樣槽，且相鄰進樣槽之間通過頂板隔開，所述擋板活動卡置于上述卡板槽中。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)了多個鉛球的進樣處理，避免了長柄不銹鋼鉗夾住鉛球進樣，所存在的效率低，鉛球容易掉落的問題；同時本實用新型極大縮短了人體與高溫接觸的時間，保證了人體不受高溫輻射傷害。
文檔編號G01N35/10GK202793891SQ20122048644
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者吳柏楊 申請人:周大福珠寶金行有限公司