專利名稱：制冷機制冷劑取樣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
制冷機制冷劑取樣罐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種制冷機制冷劑取樣罐。
背景技術(shù)：
[0002]溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱能為動力，以木為制冷劑，以溴化鋰為吸收劑，用 來制取高于0° C冷水的一種制冷裝置。其原理簡單說來是利用溴化鋰水溶液在一定的濃 度和溫度下極易吸收水蒸汽的特性，吸收從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的水蒸汽，溴化鋰溶液吸收水 蒸汽后變成稀釋溶液，由溶液泵(相當于壓縮式制冷裝置中的壓縮機)送至發(fā)生器，在發(fā)生 器內(nèi)受工作蒸汽或其它形式的熱源加熱變成濃溶液，再流回吸收器進行吸收。而發(fā)生器蒸 發(fā)出來的水蒸汽則流至冷凝器冷凝成水，經(jīng)節(jié)流后送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸熱制起冷媒水，如 此循環(huán)達到連續(xù)制冷的目的。[0003]溴化鋰吸收式制冷機與其它類型的制冷機相似，其顯著特點是能利用低勢熱能， 經(jīng)濟效果好，無毒，無味，無爆炸危險性，安全可靠，特別是其制冷劑為純水，對臭氧層不產(chǎn) 生破環(huán)。該制冷機除屏蔽泵外無其它轉(zhuǎn)動機部件，振動、噪聲小，能在20% 100%范圍內(nèi)進 行冷量的無級調(diào)節(jié)，變負荷適應(yīng)性好。但也存在不足之處，冷卻水量比壓縮式制冷裝置多； 因而冷卻塔及水泵的容量都要大得多。溴化鋰溶液在有空氣存在的情況下，對金屬尤其是 白色金屬具有強烈的腐蝕性，因此對密封性要求高。[0004]近年來，溴化鋰吸收式制冷技術(shù)發(fā)展很快。雖其初投資大，但由于其節(jié)電、經(jīng)濟，其 制冷工質(zhì)不破壞臭氧層，不污染環(huán)境，很多用戶趨向于選用該種制冷機。[0005]在日常的運行維護中，定期對溴化鋰溶液濃度、比重，以及制冷劑濃度、比重進行 檢測是掌握制冷機運行效果必不可少的方式。[0006]但在制冷劑濃度、比重的檢測過程中，制冷劑取樣比較麻煩。由于冷劑泵出口閥處 壓力低于大氣壓，所以不能直接取樣，故無法對制冷劑濃度、比重進行檢測。實用新型內(nèi)容[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種制冷機制冷劑取 樣罐，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對制冷劑直接取樣，不能進行制冷劑的濃度及比重的檢測 的問題。[0008]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種制冷機制冷劑取樣罐，它 包括真空泵，真空泵與第一真空隔膜閥連通，第一真空隔膜閥與取樣罐本體連通；取樣罐本 體與第二真空隔膜閥連通，第二真空隔膜閥與出水口連通；取樣罐本體還與第三真空隔膜 閥連通，第三真空隔膜閥與冷劑泵出口閥連通。[0009]先用真空泵抽取取樣罐本體內(nèi)的空氣，使取樣罐本體內(nèi)的氣壓低于冷劑泵出口閥 處的氣壓，再令制冷劑流入取樣罐本體內(nèi)，最后令制冷劑從出水口流出。該制冷機制冷劑取 樣罐克服了冷劑泵出口閥處壓力低于大氣壓，導(dǎo)致不能直接取出制冷劑的問題，使用該制 冷機制冷劑取樣罐可以方便地取出制冷劑，從而可對制冷劑的濃度及比重進行檢測，方便了制冷機日常的維護檢修。[0010]優(yōu)選的，取樣罐本體與一壓力表連通。壓力表可以隨時觀察取樣罐本體內(nèi)的壓力變化，方便操作人員判斷取樣罐本體內(nèi)的氣壓是否滿足操作流程的要求。[0011]優(yōu)選的，取樣罐本體的外表面設(shè)有一透明視窗。更進一步的優(yōu)選，透明視窗為豎直長條狀，位于取樣罐本體的側(cè)壁上。操作人員可從透明視窗隨時觀察制冷劑在取樣罐本體內(nèi)的情況，方便操作人員確認制冷劑的取樣量是否滿足取樣要求；而將透明視窗設(shè)為豎直長條狀,且位于取樣罐本體的側(cè)壁上,則可直接看出制冷劑在取樣罐本體中的水平線的位置，更方便了操作人員的觀察。[0012]如上所述，本實用新型的制冷機制冷劑取樣罐，具有以下有益效果[0013]該制冷機制冷劑取樣罐克服了冷劑泵出口閥處壓力低于大氣壓，而導(dǎo)致不能直接取出制冷劑的問題，使用該制冷機制冷劑取樣罐可以方便地取出制冷劑，從而可對制冷劑的濃度及比重進行檢測，方便了制冷機日常的維護檢修。


[0014]圖1顯示為本實用新型制冷機制冷劑取樣罐的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]元件標號說明[0016]I真空泵[0017]2第一真空隔膜閥[0018]3取樣罐本體4第二真空隔膜閥[0020]5第一真空軟管[0021]6壓力表[0022]7第三真空隔膜閥[0023]8第二真空軟管[0024]9透明視窗[0025]10冷劑泵出口閥具體實施方式
[0026]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。[0027]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、 “中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍， 其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。[0028]如圖1所示，本實用新型提供一種制冷機制冷劑取樣罐，它包括真空泵1，真空泵I 與第一真空隔膜閥2連通，第一真空隔膜閥2與取樣罐本體3連通；第一真空隔膜閥2與真空泵I通過第一真空軟管5連通；取樣罐本體3與第二真空隔膜閥4連通，第二真空隔膜閥 4與出水口連通；取樣罐本體3還與第三真空隔膜閥7連通，第三真空隔膜閥7與冷劑泵出口閥10連通；第三真空隔膜閥7與冷劑泵出口閥10通過第二真空軟管8連通；取樣罐本體3與一壓力表6連通；取樣罐本體3的外表面設(shè)有一透明視窗9 ;透明視窗9為豎直長條狀，位于取樣罐本體3的側(cè)壁上。[0029]該制冷機制冷劑取樣罐的取制冷劑的程序如下[0030]I)將第一真空軟管5與真空泵I連通，第二真空軟管8與冷劑泵出口閥10連通；[0031]2)確認第二真空隔膜閥4關(guān)閉，開啟真空泵1，再打開第一真空隔膜閥2和第三真空隔膜閥7，抽取取樣罐本體3內(nèi)的空氣；[0032]3)待真空泵I運行1(Γ15分鐘，關(guān)閉第一真空隔膜閥2后，令真空泵I停止運行；[0033]4)觀察壓力表6是否有變化，如果壓力表6變化微小的話，則可打開冷劑泵出口閥 10，使制冷劑流入取樣罐本體3內(nèi)；[0034]5)通過透明視窗9觀察，當制冷劑的流入量達到所需求的量時，關(guān)閉第三真空隔膜閥7和冷劑泵出口閥10 ；[0035]6)打開第一真空隔膜閥2，使取樣罐本體3內(nèi)的氣壓與大氣壓 平衡；[0036]7)打開第二真空隔膜閥4，從出水口處接取制冷劑，進行檢測。[0037]如果制冷劑比重大于1. 04，說明制冷劑被溴化鋰污染，這時就要進行制冷劑再生。 因為如果不再生，隨著制冷機運行時間的增加，制冷劑中溴化鋰含量增多，水蒸汽壓力下降，蒸發(fā)溫度所對應(yīng)的蒸汽壓力變小，吸收能力減弱，制冷量降低。制冷劑再生方法如下在制冷機運行期間，將冷劑泵出口至溶液泵入口之間的閥門手動打開，使制冷劑流到溴化鋰溶液中，然后溶液被溶液泵送至發(fā)生器，重新加熱沸騰產(chǎn)生冷劑蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成液體流回蒸發(fā)器中稀釋原先被污染的制冷劑，再生過程需重復(fù)多次直至比重降至1.02以下為止，此過程進行時必須注意觀察溶液泵、冷劑泵運行以防意外停泵使溴化鋰溶液倒入制冷劑中。[0038]綜上所述，本實用新型制冷機制冷劑取樣罐克服了冷劑泵出口閥處壓力低于大氣壓，導(dǎo)致不能直接取出制冷劑的問題，使用該制冷機制冷劑取樣罐可以方便地取出制冷劑， 從而可對制冷劑的濃度及比重進行檢測，方便了制冷機日常的維護檢修。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。[0039]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種制冷機制冷劑取樣罐，其特征在于它包括真空泵(1)，所述真空泵(I)與第一真空隔膜閥(2)連通，所述第一真空隔膜閥(2)與取樣罐本體(3)連通；所述取樣罐本體(3) 與第二真空隔膜閥(4)連通，所述第二真空隔膜閥(4)與出水口連通；所述取樣罐本體(3) 還與第三真空隔膜閥(7)連通，所述第三真空隔膜閥(7)與冷劑泵出口閥(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機制冷劑取樣罐，其特征在于所述取樣罐本體(3)與一壓力表(6)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機制冷劑取樣罐，其特征在于所述取樣罐本體(3)的外表面設(shè)有一透明視窗(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷機制冷劑取樣罐，其特征在于所述透明視窗(9)為豎直長條狀，位于所述取樣罐本體(3)的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型提供一種制冷機制冷劑取樣罐。本實用新型包括真空泵，真空泵與第一真空隔膜閥連通，第一真空隔膜閥與取樣罐本體連通；取樣罐本體與第二真空隔膜閥連通，第二真空隔膜閥與出水口連通；取樣罐本體還與第三真空隔膜閥連通，第三真空隔膜閥與冷劑泵出口閥連通。先用真空泵抽取取樣罐本體內(nèi)的空氣，使取樣罐本體的氣壓低于冷劑泵出口閥處的氣壓，再令制冷劑流入取樣罐本體內(nèi)，最后令制冷劑從出水口流出。該制冷機制冷劑取樣罐克服了冷劑泵出口閥處壓力低于大氣壓，導(dǎo)致不能直接取出制冷劑的問題，使用該制冷機制冷劑取樣罐可以方便地取出制冷劑，從而可對制冷劑的濃度及比重進行檢測，方便了制冷機日常的維護檢修。
文檔編號G01N1/10GK202853934SQ20122044612
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者梁正忠, 許筑琪 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司