專利名稱：一種自動干式試漏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動干式試漏機(jī)。
背景技術(shù)：
SHS 一直以來工件氣密性檢驗(yàn)方法采用了傳統(tǒng)的氣密性檢測方法，通過將工件浸入水中，由操作人員目視是否有氣泡冒出，其設(shè)備簡單、評判結(jié)果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素影響大，無法實(shí)現(xiàn)自動、定量測漏，還會給工件帶來潮濕生銹、雜質(zhì)浸入等不良影響，對周圍環(huán)境污染比較嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過氣壓壓差檢漏，從而判斷工件是否泄漏。此方法檢測方便、快捷、清潔、成本核算低、自動化程度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種自動干式試漏機(jī)，包括差壓測試儀、報(bào)警燈、帶刻印壓頭、調(diào)整塊、芯棒、壞件消除件、標(biāo)準(zhǔn)樣件工位、底座、操作單元、工件檢測傳感器、壞工件檢測傳感器，其特征在于底座上均布設(shè)有四個(gè)支架，前方兩側(cè)支架上分別設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)樣件工位及壞件消除工位，前方兩側(cè)支架之間的前方設(shè)有操作單元，操作單元的后方設(shè)有芯棒，芯棒上端設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊的上方設(shè)有帶刻印壓頭；調(diào)整塊的后方，位于后方兩側(cè)支架上設(shè)有平臺，平臺上設(shè)有工件檢測傳感器，平臺的下方設(shè)有另一平臺，另一平臺上設(shè)有壞工件檢測傳感器；四個(gè)支架的頂部連接差壓測試儀。所述的位于前方左側(cè)支架上設(shè)有報(bào)警燈。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種通過氣壓壓差檢漏，從而判斷工件是否泄漏。此方法檢測方便、快捷、清潔、成本核算低、自動化程度高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。參見圖1,圖2,1為底座,2為芯棒,3為調(diào)整塊,4為帶刻印壓頭,5為差壓測試儀，6為壞件消除工位，7為標(biāo)準(zhǔn)樣件工位，8為工件檢測傳感器，9為壞工件檢測傳感器，10為操作單元，11為報(bào)警燈。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1，圖2所示，底座I上均布設(shè)有四個(gè)支架，前方兩側(cè)支架上分別設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)樣件工位7及壞件消除工位6，前方兩側(cè)支架之間的前方設(shè)有操作單元10，操作單元10的后方設(shè)有芯棒2，芯棒2上端設(shè)有調(diào)整塊3，調(diào)整塊3的上方設(shè)有帶刻印壓頭4 ;調(diào)整塊3的后方，位于后方兩側(cè)支架上設(shè)有平臺，平臺上設(shè)有工件檢測傳感器8，平臺的下方設(shè)有另一平臺，另一平臺上設(shè)有壞工件檢測傳感器9 ;四個(gè)支架的頂部連接差壓測試儀5 ;位于前方左側(cè)支架上設(shè)有報(bào)警燈11。操作工將工件插入芯棒2，并將工件推至工作位置，工件檢測傳感器8發(fā)出信號，軸向汽缸壓緊工件，差壓測試儀5自動啟動測量，測試結(jié)果合格后，工件自動彈回到上料、下料位置，已測試完工件被取下，并繼續(xù)試漏下一個(gè)工件。如果測試結(jié)果不合格,工件將被保持壓緊,通過按操作單元10上的Acknowledgescrap part按鈕，壞件只有夠按照壞件處理流程執(zhí)行后，才能繼續(xù)下一個(gè)工件測漏。
權(quán)利要求1.一種自動干式試漏機(jī)，包括差壓測試儀、報(bào)警燈、帶刻印壓頭、調(diào)整塊、芯棒、壞件消除件、標(biāo)準(zhǔn)樣件工位、底座、操作單元、工件檢測傳感器、壞工件檢測傳感器，其特征在于底座(I)上均布設(shè)有四個(gè)支架，前方兩側(cè)支架上分別設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)樣件工位(7)及壞件消除工位(6)，前方兩側(cè)支架之間的前方設(shè)有操作單元(10)，操作單元(10)的后方設(shè)有芯棒(2)，芯棒(2)上端設(shè)有調(diào)整塊(3)，調(diào)整塊(3)的上方設(shè)有帶刻印壓頭(4);調(diào)整塊(3)的后方，位于后方兩側(cè)支架上設(shè)有平臺，平臺上設(shè)有工件檢測傳感器(8)，平臺的下方設(shè)有另一平臺，另一平臺上設(shè)有壞工件檢測傳感器(9);四個(gè)支架的頂部連接差壓測試儀(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動干式試漏機(jī)，其特征在于所述的位于前方左側(cè)支架上設(shè)有報(bào)警燈(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動干式試漏機(jī)。一種自動干式試漏機(jī)，包括差壓測試儀、報(bào)警燈、帶刻印壓頭、調(diào)整塊、芯棒、壞件消除件、標(biāo)準(zhǔn)樣件工位、底座、操作單元、工件檢測傳感器、壞工件檢測傳感器，其特征在于底座上均布設(shè)有四個(gè)支架，前方兩側(cè)支架上分別設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)樣件工位及壞件消除工位，前方兩側(cè)支架之間的前方設(shè)有操作單元，操作單元的后方設(shè)有芯棒，芯棒上端設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊的上方設(shè)有帶刻印壓頭；調(diào)整塊的后方，位于后方兩側(cè)支架上設(shè)有平臺，平臺上設(shè)有工件檢測傳感器，平臺的下方設(shè)有另一平臺，另一平臺上設(shè)有壞工件檢測傳感器；四個(gè)支架的頂部連接差壓測試儀。同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種通過氣壓壓差檢漏，從而判斷工件是否泄漏。此方法檢測方便、快捷、清潔、成本核算低、自動化程度高。
文檔編號G01M3/26GK202869754SQ201220405418
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊偉明 申請人:上海匯眾薩克斯減振器有限公司