專利名稱:天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種天然氣氣液分離在線測(cè)試,是一種天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
目前,從天然氣井開(kāi)采出來(lái)的天然氣中常常混合有液態(tài)水、固體顆粒、水蒸氣和重?zé)N等雜質(zhì),為了保證天然氣的安全輸送和高效使用,必須把這些雜質(zhì)從天然中分離除去。例如,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-17820規(guī)定天然氣輸送的水露點(diǎn)比當(dāng)?shù)刈畹铜h(huán)境溫度低5°C,烴露點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹蜏囟龋籊B-18047規(guī)定天然氣加氣站CNG的水露點(diǎn)在25MPa下低于-13°C。在我國(guó)現(xiàn)行的天然氣處理工藝中,對(duì)水分和重?zé)N類組分進(jìn)行分離的常用方法為溶劑吸收、固體吸附、膜分離、低溫分離等。其中前三種分離方法的分離效果較好,然而需要消 耗額外的能源,并且運(yùn)行成本較高,所以低溫分離法以其低成本、節(jié)能(利用氣井余壓)的優(yōu)勢(shì)獲得了廣泛的應(yīng)用,特別是在氣井壓力較高的氣田上。但是低溫分離工藝中的氣液分離器一般是利用機(jī)械力如重力,離心力等,對(duì)天然氣中的液滴進(jìn)行捕獲,所以該方法只對(duì)大尺寸液滴的分離效果較好,而對(duì)小液滴進(jìn)行捕捉的難度非常大,并且容易受運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)的影響。所以,如何對(duì)分離器的分離效果進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)以保證天然氣的處理質(zhì)量是一個(gè)十分關(guān)鍵的問(wèn)題,即檢測(cè)分離后天然氣的液體含量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,不受雜質(zhì)氣體的干擾,能有效的檢測(cè)出分離器對(duì)不同尺寸液滴的分離情況。解決以往只能通過(guò)露點(diǎn)降來(lái)觀察分離器分離效果的困境。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,包第一節(jié)流閥、第一快速接頭組、第二節(jié)流閥、液滴收集器、第三節(jié)流閥、第一壓力表、第一溫度表、第二速接頭組、二壓力表、氣體流量計(jì)和第二溫度表,其特征在于在天然輸送管道上焊接連接管,在連接管的端部固定有第一節(jié)流閥,第一節(jié)流閥的另一端通過(guò)管線連接第一快速接頭組,第一快速接頭組的另一端通過(guò)管線連接第二節(jié)流閥,第二節(jié)流閥的另一端連接有液滴收集器,液滴收集器的另一端連接有第三節(jié)流閥;在液滴收集器上設(shè)置有第一壓力表和第一溫度表;在第三節(jié)流閥另一端通過(guò)管線連接第二速接頭組,第二速接頭組的另一端通過(guò)管線連接氣體流量計(jì),氣體流量計(jì)的另一端通過(guò)管線連接放空火炬;在第二速接頭組到氣體流量計(jì)之間的管線上設(shè)置有第二壓力表,在氣體流量計(jì)到放空火炬之間的管線上設(shè)置有第二溫度表。簡(jiǎn)述天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置的工作原理。液滴收集系統(tǒng)的核心部件是液滴收集器,外殼上安裝有壓力表和溫度表,并且液滴收集器的進(jìn)、出口都安裝有閥門。采樣開(kāi)始前,首先對(duì)液滴收集系統(tǒng)稱重并記錄,然后將其接入采樣管路開(kāi)始測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)工作時(shí),天然氣經(jīng)采樣管路依次流過(guò)這兩個(gè)系統(tǒng),最后排入大氣。樣品氣中攜帶的液滴被液滴收集系統(tǒng)捕獲,而樣品氣的體積流量則由計(jì)量系統(tǒng)讀出。通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥保證液滴收集器內(nèi)的壓力、溫度與天然氣管道中的參數(shù)相一致,避免液滴的蒸發(fā)和再凝結(jié)。測(cè)試結(jié)束后,首先將液滴收集器進(jìn)出口處的閥門關(guān)死,保證液滴收集器內(nèi)的壓力、溫度環(huán)境不變。然后通過(guò)快拆閥將整個(gè)液滴收集系統(tǒng)拆下稱重。氣體流量計(jì)量?jī)啥擞袎毫Ρ?、溫度表。流量?jì)計(jì)量采樣測(cè)試過(guò)程中樣品氣的體積流量,壓力表和溫度表用于監(jiān)測(cè)流量計(jì)的工作環(huán)境,保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,能在線測(cè)試濕天然氣氣液分離效果,通過(guò)對(duì)分離器下游管道天然氣進(jìn)行采樣,計(jì)量出樣品氣中液滴的含量和樣品氣的體積,由簡(jiǎn)單計(jì)算得出經(jīng)分離器處理后的樣品氣的帶液量,從而反映分離器的分離效果。
圖I是本實(shí)用新型天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,I-天然輸送管道,2-第一節(jié)流閥,3-第一快速接頭組,4-第二節(jié)流閥,5-液滴收集器,6-第三節(jié)流閥,7-第一壓力表,8-第一溫度表,9-第二速接頭組,10-第二壓力表,11-氣體流量計(jì),12-第二溫度表,13-放空火炬。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置為例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖I。本實(shí)用新型天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,包第一節(jié)流閥2、第一快速接頭組3、第二節(jié)流閥4、液滴收集器5、第三節(jié)流閥6、第一壓力表7、第一溫度表8、第二速接頭組9、二壓力表10、氣體流量計(jì)11和第二溫度表12。在天然輸送管道I上焊接一根連接管,在連接管的端部固定有第一節(jié)流閥2,第一節(jié)流閥2的另一端通過(guò)管線連接第一快速接頭組3,第一快速接頭組3的另一端通過(guò)管線連接第二節(jié)流閥4,第二節(jié)流閥4的另一端連接有液滴收集器5,液滴收集器5有外殼,外殼內(nèi)有液滴收集濾芯。液滴收集器5的另一端連接有第三節(jié)流閥6。在液滴收集器5上設(shè)置有第一壓力表7和第一溫度表8。在第三節(jié)流閥6另一端通過(guò)管線連接第二速接頭組9,第二速接頭組9的另一端通過(guò)管線連接氣體流量計(jì)11,氣體流量計(jì)11的另一端通過(guò)管線連接放空火炬13。在第二速接頭組9到氣體流量計(jì)11之間的管線上設(shè)置有第二壓力表10,在氣體流量計(jì)11到放空火炬13之間的管線上設(shè)置有第二溫度表12。
權(quán)利要求1.一種天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,包第一節(jié)流閥(2)、第一快速接頭組(3)、第二節(jié)流閥(4)、液滴收集器(5)、第三節(jié)流閥¢)、第一壓力表(7)、第一溫度表(8)、第二速接頭組(9)、二壓力表(10)、氣體流量計(jì)(11)和第二溫度表(12),其特征在于在天然輸送管道(I)上焊接連接管,在連接管的端部固定有第一節(jié)流閥(2),第一節(jié)流閥(2)的另一端通過(guò)管線連接第一快速接頭組(3),第一快速接頭組(3)的另一端通過(guò)管線連接第二節(jié)流閥(4),第二節(jié)流閥(4)的另一端連接有液滴收集器(5),液滴收集器(5)的另一端連接有第三節(jié)流閥¢);在液滴收集器(5)上設(shè)置有第一壓力表(7)和第一溫度表(8);在第三節(jié)流閥(6)另一端通過(guò)管線連接第二速接頭組(9),第二速接頭組(9)的另一端通過(guò)管線連接氣體流量計(jì)(11),氣體流量計(jì)(11)的另一端通過(guò)管線連接放空火炬(13);在第二速接頭組(9)到氣體流量計(jì)(11)之間的管線上設(shè)置有第二壓力表(10),在氣體流量計(jì)(11)到放空火炬(13)之間的管線上設(shè)置有第二溫度表(12)。
專利摘要天然氣氣液分離在線測(cè)試裝置,應(yīng)用于油氣田天然氣氣液分離在線測(cè)試。在天然輸送管道上焊接連接管,連接管連接有第一節(jié)流閥、第一快速接頭組和第二節(jié)流閥,第二節(jié)流閥的另一端連接有液滴收集器,液滴收集器的另一端連接有第三節(jié)流閥;在液滴收集器上設(shè)置有第一壓力表和第一溫度表;在第三節(jié)流閥另一端通過(guò)管線連接第二速接頭組和氣體流量計(jì),氣體流量計(jì)的另一端通過(guò)管線連接放空火炬;氣體流量計(jì)兩端管線上設(shè)置有第二壓力表和第二溫度表。效果是能在線測(cè)試濕天然氣氣液分離效果,由簡(jiǎn)單計(jì)算得出經(jīng)分離器處理后的樣品氣的帶液量,從而反映分離器的分離效果。
文檔編號(hào)G01M99/00GK202599687SQ20122024299
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張鋒, 柳海, 李民生 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司