專利名稱：電磁液壓閥檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測裝置，特別是涉及汽車變速箱電磁液壓閥檢測裝置。
背景技術：
目前電磁液壓閥質量檢測的主要指標是開啟電壓、工作電流、溫度、通過液壓油的壓力流量，通過各種參數(shù)綜合判斷電磁閥質量。此電磁液壓閥檢測裝置，其特征是由試驗臺、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)，液壓油路系統(tǒng)構成；試驗臺前端剛性平臺(附圖一)，左邊裝有工控機和鼠標鍵盤；剛性平面上右邊裝有油路集成塊和工件夾具，后部裝有電控系統(tǒng)盤，為工件供電供油。該系統(tǒng)測量指標全面，操作簡便，需要檢測不同的工作狀態(tài)下的壓力、流量、溫度、電壓、電流等參數(shù)。與現(xiàn)有檢測系統(tǒng)比較，現(xiàn)有的設備自動化程度較低，檢測參數(shù)不完整，檢測精度不高，檢測結果表達不直觀。需要多名操作者輔助才能完成 整個檢測過程，造成了人員的浪費和檢測精度不高。此電磁液壓閥質量檢測系統(tǒng)現(xiàn)場使用證明其功能強大，操作方便，運行可靠，維護簡便，所選參數(shù)和檢測出的結果很具有說服力。完全滿足實際生產(chǎn)要求。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術缺陷，提供一種汽車變速箱電磁液壓閥檢測裝置，該裝置不僅能夠檢測汽車變速箱電磁液壓閥在工作中的壓力、流量、溫度、電壓、電流等參數(shù)，并能將檢測的結果保存到數(shù)據(jù)庫中。本實用新型解決其技術問題采用以下的技術方案本實用新型提供的汽車變速箱電磁液壓閥檢測裝置，其結構是設有配電柜體，在該配電柜體的上部的左側裝有安裝開關及信號燈、觸摸顯示屏，在該配電柜體的上部的右側裝有壓力表和油路集成塊，在該配電柜體的中部裝有鍵盤鼠標托盤和工業(yè)控制計算機，在該配電柜體的底部是液壓站。所述工業(yè)控制計算機可通過VGA接口和USB接口與觸摸液晶屏連接。所述工業(yè)控制計算機可通過IDE接口連接針孔式打印機，還通過RS-232通訊接口連接PWM脈沖電源。所述工業(yè)控制計算機可通過PCI插槽連接數(shù)據(jù)采集卡。所述工業(yè)控制計算機可用一個RS-232通訊接口連接一臺紅外測溫儀。所述工業(yè)控制計算機還用RS232轉485通訊模塊連接變頻器，變頻器主要改變輸出電壓頻率，從而改變電機的轉速，以實現(xiàn)系統(tǒng)所需不同的流量。電機連接油泵。油泵采用柱塞式的泵。柱塞泵比一般油泵耐壓性好，輸出流量穩(wěn)定。所述安裝開關及信號燈與總電源連接。所述鍵盤鼠標托盤通過數(shù)據(jù)線與工業(yè)控制計算機連接。所述觸摸顯示屏內側放置了便于檢測的電路控制板。[0015]所述油路集成塊上面安裝了便于檢測的油管和傳感器。所述油路集成塊對原有油路進行集成后，可以大大提聞檢測精度和檢測效率。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下的主要優(yōu)點其一，可以檢測電磁液壓閥的壓力、流量、溫度、電壓、電流等指標來檢測電磁閥的質量，并且將檢測的結果保存到數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)自動化檢測。其二，具有完備的檢測數(shù)據(jù)錄入和歷史記錄查詢功能，并支持報表制作和復制。其三，利用傳感器來采集后橋信息，實現(xiàn)實時檢測，進行過程控制，保證了產(chǎn)品的質量。其四，整個裝置結構緊湊，具有友好的觸摸屏界面，所有功能支持鼠標和熱鍵兩種操作方式，方便用戶操作，出于安全考慮，進行互鎖設置，必須要操作者夾緊電磁閥后，才能進行檢測，保證檢測人員的安全?！?br> 圖I是本實用新型的試驗臺及硬件裝置的布置圖。圖2是本實用新型的電路通訊圖。圖3顯示了操作者進行電磁液壓閥檢測的一個操作界面。圖中1.安裝開關及信號燈；2.觸摸液晶屏；3.鍵盤鼠標托盤；4.工業(yè)控制計算機；5.液壓站；6.油路集成塊；7.壓力表。
具體實施方式
本實用新型為了克服現(xiàn)有的電磁液壓閥質量檢測系統(tǒng)檢測指標單一，自動化程度低，效率低，檢測精度不高等問題，提出一種電磁液壓閥集成檢測裝置。該裝置將電磁液壓閥的壓力、流量、溫度、電壓、電流等各項指標的檢測集成到一起，操作者可以通過計算機對實驗臺進行控制，同時能夠在手動檢測和自動檢測兩者模式之間進行切換。在自動檢測模式下，計算機根據(jù)操作者的預先設定要求自動控制實驗臺，進行夾緊工件、運轉，并通過數(shù)據(jù)采集卡、紅外測溫儀和PWM脈沖電源檢測工件工作過程中的壓力、流量、溫度、電壓、電流，同時將檢測結果保存到數(shù)據(jù)庫中，有效提高了檢測結果的精確性和穩(wěn)定性，達到了自動化檢測目的。下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型提供的電磁液壓閥檢測裝置，是一種汽車后橋集成檢測裝置，其結構如圖I所示設有配電柜體，在該配電柜體的上部的左側裝有安裝開關及信號燈I、觸摸顯示屏2，在該配電柜體的上部的右側裝有壓力表7和油路集成塊6，在該配電柜體的中部裝有鍵盤鼠標3和工業(yè)控制計算機4，在該配電柜體的底部是液壓站5。所述工業(yè)控制計算機4與有關部件的連接關系如圖I和圖2所示，具體如下所述該工業(yè)控制計算機4通過VGA接口和USB接口與觸摸液晶屏2連接，其中VGA接口控制視頻輸出，控制顯示屏的顯示，USB接口控制觸摸裝置。該工控機通過IDE接口連接針孔式打印機。工控機通過RS-232通訊接口連接PWM脈沖電源。PWM脈沖電源是指脈沖寬度調制電源，是利用微處理器的數(shù)字輸出來對模擬電路進行控制的一種非常有效的技術。該電源可以通過PC上位機發(fā)送指令設置供電電源的輸出電壓、輸出電壓的頻率、輸出電壓的占空t匕。這樣可以實時對工件的工作狀態(tài)進行改變。極大地提高了效率。該工控機用一個RS-232通訊接口連接一臺紅外測溫儀，采集工件表面工作溫度；紅外測溫儀是檢測電磁閥在不同的工作狀態(tài)下的表面溫度，此測溫儀能進行非接觸式檢測溫度，節(jié)省工裝。該工控機通過RS-232轉485通訊模塊連接變頻器，控制電機的轉速和油泵的輸出。變頻器輸出的三相電連接電機，電機通過聯(lián)軸器連接油泵。油泵采用柱塞式的泵。柱塞泵比一般油泵耐壓性好，輸出流量穩(wěn)定。該工控機用PCI插槽接口和數(shù)據(jù)線連接數(shù)據(jù)采集卡。PCI數(shù)據(jù)采集卡，采用16位AD精度，具有32路模擬量、16路開關量輸出?？梢詫崿F(xiàn)對數(shù)據(jù)進行采集，將電信號轉化為數(shù)字信號。提高檢測精度。 安裝開關及信號燈I與總電源連接，負責供電和顯示開關和報警等情況。所述鍵盤鼠標托盤3與工控機連接，負責各類輸入操作。觸摸顯示屏2內放置了電路控制板，在檢測開始時與車橋相應部位連接，便于檢測。電路控制板實行高壓和低壓分開，信號線和一般電線分走不同線槽。防止強電干擾弱電、弱電干擾信號傳輸線。油路集成塊6上面安裝了便于檢測的油管和各種傳感器。所述油路集成塊是對原有油路進行集成，做成立體式，集成快上裝有壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、以及控制油路的電磁閥，有溢流閥、節(jié)流閥、截止閥、單向閥。通過程序控制不同截止閥的開關來改變油路的走向、以及對系統(tǒng)的保壓。集成塊的優(yōu)點有，減少管路壓力的損失，減少系統(tǒng)本身的泄露，減少油管的使用節(jié)省空間。大大提高檢測精度和檢測效率。本實用新型使用時，可將電磁液壓閥放至實驗臺上，并與試驗臺上的夾具連接；首先通過工控機對工件進行夾緊，夾緊后才能進行檢測，當在工控機上實現(xiàn)檢測操作時，流量傳感器、壓力傳感器、紅外測溫儀、PWM脈沖電源會開始采集電磁液壓閥的各種參數(shù)。然后再通過RS-232通訊接口將所采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集中心一工控機中，以供檢測人員讀取，實現(xiàn)實時監(jiān)控。當需要將檢測的信息制成文本，可以通過針孔打印機打印采集的質量指標信息。其中變頻器控制的電機，改變電機的轉速，電機控制油泵的輸出；PWM脈沖電源控制電磁液壓閥的供電，實現(xiàn)低電壓下的無級可調和占空比的設置功能；紅外測溫儀進行非接觸式測量工件表面溫度。本實用新型具體的工作過程如下參見圖3，操作者通過菜單欄中的系統(tǒng)設置模塊對各種初始參數(shù)進行設置；可以對使用該系統(tǒng)的人員進行管理。操作者通過系統(tǒng)菜單中的數(shù)據(jù)查詢及打印模塊對電磁液壓閥檢測的數(shù)據(jù)記錄進行查詢并打??；首先輸入需要查詢數(shù)據(jù)的時間段，然后選擇輸入零件編號或者選擇編號缺省，點擊確定后相應的數(shù)據(jù)便會出現(xiàn)在下面的窗口中。還可以選擇打印功能將導出的數(shù)據(jù)用針孔打印機打印出來，方便用戶查看。操作者通過打開系統(tǒng)菜單中的數(shù)據(jù)采集模塊，連接正確后點擊檢測，在解析數(shù)據(jù)一欄中可以看到各種采集的數(shù)據(jù)。[0045]通過系統(tǒng)菜單中的變頻器模塊可以設置頻率，點擊運行后，電機會安裝給定的頻率運轉。通過系統(tǒng)菜單中的脈沖電源模塊可以設置供電電壓、供電頻率、和占空比，點擊設置后，脈沖電源就以設定值輸出電壓。通過系統(tǒng)菜單中的開關量模塊可以控制各個油路的通和斷。通過檢測項目中的電流采集模塊可以對電磁液壓閥檢測在不同的工作狀態(tài)下的工作電流。如圖3顯示選項卡中，輸入產(chǎn)品編號，選擇測試電壓、設置占空比的上限、下限、步幅，輸入定頻率。點擊開始測試按鈕選，系統(tǒng)按照設定的參數(shù)檢測之后繪制檢測結果(18)的曲線圖，點擊保存按鈕，系統(tǒng)將自動保存檢測到的數(shù)據(jù)，方便以后查詢打印，軟件有互鎖功能，以防止非專業(yè)工作人員誤點按鈕。 點擊動作電壓模塊后可實現(xiàn)檢測電磁閥閥芯的開啟和保持電壓。首先通過脈沖電源對工件進行供電。并自動把電壓升高，直到閥芯動作，通過對電磁閥流量的檢測來判斷閥芯是否動作。最后保存數(shù)據(jù)。點擊耐壓測試模塊后，輸入需要測試耐壓的壓力，點擊開始按鈕，系統(tǒng)自動加壓直到達到預定壓力后，保持一段時間，檢測壓力，判斷密封是否可靠，工件是否正常。點擊泄漏檢測，內容和檢測耐壓差不多，只是這里是保壓一段時間后檢測液壓油是否泄漏。點擊流量曲線模塊后可檢測電磁液壓閥在不同的工作電壓和占空比和工作頻率下的流量曲線圖。點擊壓力曲線模塊后可檢測電磁液壓閥在不同的工作電壓和占空比和工作頻率下的壓力曲線圖。點擊表面溫度模塊后可檢測電磁液壓閥在不同的工作狀態(tài)下的表面溫度曲線圖。值得注意的是該模塊在檢測過程中始終自動記錄表面溫度。只需保存就行。點擊占空比壓力模塊后通過設置占空比，在不同的占空比下，電磁閥的腔體所能形成的壓力。最后形成曲線圖。只需點擊保存。自動檢測的步驟如下( I)參數(shù)設置首先對電磁液壓閥的各種工作參數(shù)如工作頻率、工作電壓、占空比、工作油壓、選擇對產(chǎn)品自動編號。(2)檢測:參見圖3，首先要對工件進行夾緊，然后系統(tǒng)在預先設置的參數(shù)下，系統(tǒng)對工件自動編號。點擊自動運行，系統(tǒng)將依次檢測各種項目。每檢測完一個項目將自動保存所檢測到的數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)產(chǎn)品不合格將自動停止檢測并報警。標記不合格的原因。如果在檢測過程中出現(xiàn)未知異常情況，系統(tǒng)會自動暫停并發(fā)出報警信號等技術人員來查看。(3)檢測結果查詢檢測完以后會自動松開夾緊裝置，并將此次檢測結果存入數(shù)據(jù)庫，用戶可以通過圖3系統(tǒng)菜單中的數(shù)據(jù)查詢及打印模塊對檢測信息進行查詢，并將查詢到的信息打印出來。并且對打印結果不能修改，防止工人對數(shù)據(jù)造假。提高檢測的可靠性。
權利要求1.電磁液壓閥檢測裝置，其特征是設有配電柜體，在該配電柜體的上部的左側裝有安裝開關及信號燈(I)、觸摸顯示屏(2)，在該配電柜體的上部的右側裝有壓力表(7)和油路集成塊(6)，在該配電柜體的中部裝有鍵盤鼠標托盤(3)和工業(yè)控制計算機(4)，在該配電柜體的底部是液壓站(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述工業(yè)控制計算機(4)通過VGA接口和USB接口與觸摸液晶屏(2)連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述工業(yè)控制計算機(4)通過IDE接口連接針孔式打印機，還通過RS-232連接PWM脈沖電源。
4.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述工業(yè)控制計算機(4)用一個RS-232通訊接口連接一個紅外測溫儀；還用RS-232通訊接口轉485通訊模塊連接變頻器，變頻器的三相電壓接電機，電機連接油泵。
5.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述工業(yè)控制計算機(4)通過PCI插槽和數(shù)據(jù)傳輸線與數(shù)據(jù)采集卡連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述安裝開關及信號燈(I)與總電源連接，控制整個系統(tǒng)用電。
7.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述鍵盤鼠標托盤(3)與工業(yè)控制計算機(4)連接。
8.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述觸摸顯示屏(2)背面裝有檢測電路控制板。
9.根據(jù)權利要求I所述的電磁液壓閥檢測裝置，其特征是所述油路集成塊(6)里面安裝了便于檢測的油管和傳感器。
專利摘要本實用新型涉及電磁液壓閥檢測裝置，其結構是設有配電柜體，在該配電柜體的上部的左側裝有安裝開關及信號燈(1)、觸摸顯示屏(2)，在該配電柜體的上部的右側裝有壓力表(7)和油路集成塊(6)，在該配電柜體的中部裝有鍵盤鼠標托盤(3)和工業(yè)控制計算機(4)，在該配電柜體的底部是液壓站(5)。本實用新型通過工業(yè)控制計算機串口通訊及數(shù)字信號處理技術實時采集電磁液壓閥在不同的工作狀態(tài)下的壓力、流量、溫度、電壓、電流等參數(shù)，將檢測結果生成圖表儲存到數(shù)據(jù)庫中，系統(tǒng)具有友好的觸摸屏，方便用戶操作，系統(tǒng)具有功能強大，操作方便，運行可靠，維護簡便，所選參數(shù)和檢測出的結果完全滿足實際生產(chǎn)要求。
文檔編號G01R31/00GK202614863SQ20122018913
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者李存榮, 劉林林, 鄧德兵, 胡銘, 李祖祥 申請人:武漢理工大學