專利名稱：渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位及測(cè)量裝置，尤其涉及一種渦輪均勻定位及測(cè)量裝置，屬于 裝配和測(cè)量工裝。
背景技術(shù)：
渦輪冷卻器是許多機(jī)械設(shè)備的空調(diào)系統(tǒng)的制冷附件，主要由渦輪盤和 渦輪罩構(gòu)成；裝配時(shí)，渦輪盤和渦輪罩之間的配合間隙必須控制在O. 45 O. 7mm以內(nèi)才能 滿足渦輪冷卻器的工作要求。然而，由于渦輪盤和渦輪罩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩者之間的配合間隙隱 藏于渦輪罩內(nèi)部，無法采用通用量具直接測(cè)量；因此需要一種能夠?qū)ι鲜鲩g隙進(jìn)行測(cè)量和 裝配定位的專用工具。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種渦輪徑向間隙 均勻定位及測(cè)量裝置，利用該裝置能夠確保渦輪盤和渦輪罩之間的裝配間隙符合設(shè)計(jì)要 求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括呈山字形結(jié)構(gòu)的定位塊、該 定位塊上沿直徑方向均布有三個(gè)腰子槽，固定在該定位塊上的螺桿、套在該螺桿上均布有 三個(gè)滑槽的轉(zhuǎn)盤、設(shè)在螺桿上將該轉(zhuǎn)盤壓緊的螺母、分別穿過各腰子槽插入對(duì)應(yīng)滑槽中呈 魚鉤狀結(jié)構(gòu)的測(cè)量件、設(shè)在各滑槽中并與該測(cè)量件固定連接的滑銷、固定在轉(zhuǎn)盤表面的蓋 板；各滑槽以螺桿的軸線為中心呈螺旋線分布。
在定位塊與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有彈簧；各測(cè)量件上設(shè)有導(dǎo)向槽，各腰子槽中固定有穿過 所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向銷；在定位塊的外圓柱面上均布有三個(gè)夾緊螺釘；在轉(zhuǎn)盤或蓋板上固定 有手柄。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，利用山字形結(jié)構(gòu)的定位塊插 入渦輪罩中進(jìn)行定位，通過伸入渦輪罩中三個(gè)測(cè)量件的徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將魚鉤狀 的測(cè)量件前端插入渦輪盤和渦輪罩之間的配合間隙進(jìn)行測(cè)量，然后通過測(cè)量螺桿端面與蓋 板之間的距離即可換算出渦輪盤和渦輪罩之間的配合間隙。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè) 量和定位精度高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中的A向視圖；圖4是本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中夾緊螺釘I 腰子槽2 滑銷3 手柄4 螺桿5 螺母6 蓋板7 轉(zhuǎn)盤8 定位塊9 彈簧10 測(cè)量件11 導(dǎo)向槽12 導(dǎo)向銷13 滑槽14 渦輪罩 15 渦輪盤1具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖1 3所示呈山字形結(jié)構(gòu)的定位塊9上固定有螺桿5，該定位塊的端面有以該螺 桿為中心沿直徑方向均布的三個(gè)腰子槽2，套在螺桿5上的轉(zhuǎn)盤8由設(shè)在該螺桿上的螺母6 壓緊；轉(zhuǎn)盤8端面均布有三個(gè)滑槽14，各滑槽14以螺桿5的軸線為中心呈螺旋線分布。各滑槽14中設(shè)有滑銷3，三個(gè)呈魚鉤狀結(jié)構(gòu)的測(cè)量件11穿過腰子槽2與對(duì)應(yīng)滑槽14中的滑 銷3固定連接。為了防止測(cè)量件11沿軸線方來回移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤8的表面固定有蓋板7。
為了使用方便，在定位塊9與轉(zhuǎn)盤8之間設(shè)有套在螺桿5上彈簧10。為了避免測(cè)量 件11偏轉(zhuǎn)、確保其前端魚鉤狀的工作部位準(zhǔn)確插入縫隙，在各測(cè)量件11上設(shè)有導(dǎo)向槽12， 各腰子槽2中固定有穿過所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向銷13。為了保證定位可靠，在定位塊9的外圓 柱面上均布有三個(gè)夾緊螺釘I。為了便于撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，在該轉(zhuǎn)盤或蓋板7上固定有手柄4。
如圖4所示工作時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，使各測(cè)量件11在滑槽14的作用下沿定位 塊9半徑方向收攏于最小位置；然后將本發(fā)明裝置通過定位塊9插入渦輪罩15的出口中， 保證該出口的端面與定位塊9的環(huán)形槽底貼合，擰緊夾緊螺釘I。順時(shí)針撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使各測(cè) 量件11沿半徑方向外運(yùn)動(dòng)至渦輪盤16與渦輪罩15之間的配合縫隙處，松開螺母6后彈簧 10便會(huì)通過轉(zhuǎn)盤8帶動(dòng)測(cè)量件11魚鉤狀的工作部位插入所述的配合縫隙，然后調(diào)整螺桿5 端面與蓋板7之間的距離即可間接確定渦輪盤16和渦輪罩15之間的配合間隙。該配合間 隙確定后，通過調(diào)整并固定渦輪盤16與渦輪罩15的相對(duì)位置即可確保兩者之間的配合間 歇的均勻性；最后，適當(dāng)擰緊螺母6、使測(cè)量件11工作部位退出配合縫隙，然后逆時(shí)針撥動(dòng) 轉(zhuǎn)盤8、松開夾緊螺釘I即可將本裝置從渦輪罩15的出口中取出。
權(quán)利要求
1.一種渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于包括呈山字形結(jié)構(gòu)的定位塊(9)、該定位塊上沿直徑方向均布有三個(gè)腰子槽(2)，固定在該定位塊上的螺桿(5)、套在該螺桿上均布有三個(gè)滑槽(14)的轉(zhuǎn)盤(8)、設(shè)在螺桿(5)上將該轉(zhuǎn)盤壓緊的螺母(6)、分別穿過各腰子槽(2)插入對(duì)應(yīng)滑槽(14)中呈魚鉤狀結(jié)構(gòu)的測(cè)量件(11)、設(shè)在各滑槽(14)中并與測(cè)量件(11)固定連接的滑銷(3)、固定在轉(zhuǎn)盤(8)表面的蓋板(7);各滑槽(14)以螺桿(5)的軸線為中心呈螺旋線分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在定位塊(9)與轉(zhuǎn)盤(8)之間設(shè)有彈簧(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于各測(cè)量件(11)上設(shè)有導(dǎo)向槽(12)，各腰子槽(2)中固定有穿過所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向銷(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在定位塊(9)的外圓柱面上均布有三個(gè)夾緊螺釘(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在定位塊(9)的外圓柱面上均布有三個(gè)夾緊螺釘(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(8)或蓋板(7)上固定有手柄(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(8)或蓋板(7)上固定有手柄(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(8)或蓋板(7)上固定有手柄(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(8)或蓋板(7)上固定有手柄(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦輪徑向間隙均勻定位及測(cè)量裝置，屬于裝配和測(cè)量工裝；旨在提供一種確保渦輪盤和渦輪罩之間的裝配間隙符合設(shè)計(jì)要求的工藝裝備。它包括呈山字形結(jié)構(gòu)的定位塊(9)、該定位塊上沿直徑方向均布有三個(gè)腰子槽(2)，固定在該定位塊上的螺桿(5)、套在該螺桿上均布有三個(gè)滑槽(14)的轉(zhuǎn)盤(8)、設(shè)在螺桿(5)上將該轉(zhuǎn)盤壓緊的螺母(6)、分別穿過腰子槽(2)插入對(duì)應(yīng)滑槽(14)中呈魚鉤狀結(jié)構(gòu)的測(cè)量件(11)、設(shè)在滑槽(14)中并與該測(cè)量件固定連接的滑銷(3)、固定在轉(zhuǎn)盤(8)表面的蓋板(7)；三個(gè)滑槽(14)以螺桿(5)的軸線為中心呈螺旋線分布。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量和定位精度高。
文檔編號(hào)G01B5/14GK102997811SQ20121054232
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王金山 申請(qǐng)人:貴州永紅航空機(jī)械有限責(zé)任公司