專利名稱：軸向外夾式傳感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸向外夾式傳感裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過設(shè)置超聲波探頭進(jìn)行管件內(nèi)部的流體流量的檢測(cè)?，F(xiàn)有的使用超聲波探頭進(jìn)行管件流量檢測(cè)通常采用外夾式超聲波探頭，即將對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于收發(fā)超聲波的超聲波探頭外夾于待進(jìn)行檢測(cè)的管件，超聲波探頭相對(duì)于管件的軸向傾斜。檢測(cè)過程中，通過超聲波探頭內(nèi)設(shè)置的壓電晶片進(jìn)行進(jìn)行超聲波的發(fā)送及接受，對(duì)管件內(nèi)的流體流量進(jìn)行檢測(cè)。但是此種方式存在以下缺陷不利于測(cè)量小管徑管道；測(cè)量聲路短；測(cè)量精度低；受溫度變化影響較大
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種軸向外夾式傳感裝置，安裝于管道并對(duì)管道內(nèi)的流體流量進(jìn)行檢測(cè)，所述軸向外夾式傳感裝置包括第一安裝管、第二安裝管、連接管、第一超聲波探頭及第二超聲波探頭，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別安裝于所述管道，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別連通于所述連接管兩端，所述第一超聲波探頭安裝于所述第一安裝管，所述第二超聲波探頭安裝于所述第二安裝管并對(duì)應(yīng)所述第一超聲波探頭設(shè)置，所述第一超聲波探頭與所述第二超聲波探頭之間的連線與所述連接管的軸心線重合。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一安裝管設(shè)有第一安裝段及連接于所述第一安裝段的第一配合段，所述第一安裝段連接于所述第一配合段，所述第一安裝管的第一安裝段固定連接并連通于所述管道，所述第一安裝管的第一安裝段的軸向垂直于所述第一配合段的軸向。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一超聲波探頭安裝于所述第一安裝管的安裝段。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第二安裝管設(shè)有第二安裝段及連接于所述第二安裝段的第二配合段，所述第二安裝段連接于所述第二配合段，所述第二安裝管的第二安裝段固定連接并連通于所述管道，所述第二安裝管的第二安裝段的軸向垂直于所述第二配合段的軸向。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第二超聲波探頭安裝于所述第二安裝管的安裝段。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接管設(shè)有中心孔及連通于所述中心孔的喇叭口，所述喇叭口設(shè)置于所述連接管兩端。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接管的中心孔的直徑小于所述第一安裝管及第二安裝管的直徑。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一安裝管還設(shè)有第一過渡段，所述第一安裝管的第一過渡段設(shè)有設(shè)有弧形的第一過渡面，所述第一過渡面朝向所述第一安裝管的內(nèi)側(cè)設(shè)置。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接管設(shè)有連接件，所述連接件套設(shè)于所述連接管并相對(duì)于所述連接管滑動(dòng)，所述第一安裝管設(shè)有第一配合部，所述連接管的連接件固定連接于所述第一安裝管的第一配合部以將所述第一安裝管與所述連接管相互固定連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接管設(shè)有連接件，所述連接件套設(shè)于所述連接管并相對(duì)于所述連接管滑動(dòng)，所述第二安裝管設(shè)有第二配合部，所述連接管的連接件固定連接于所述第一安裝管的第二配合部以將所述第二安裝管與所述連接管相互固定連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明軸向外夾式傳感裝置的第一超聲波探頭及第二超聲波探頭相對(duì)設(shè)置，第一超聲波探頭及第二超聲波探頭之間的連線與連接管的中心孔的軸心線重合。第一超聲波探頭及第二超聲波探頭沿連接管的中心孔的軸心線進(jìn)行超聲波的收發(fā)。由于連接管具有一定長(zhǎng)度，同時(shí)流體的流動(dòng)方向與超聲波傳送方向平行，因此本發(fā)明的軸向外夾式傳感裝置測(cè)量聲路長(zhǎng)，可精確地檢測(cè)流體流量。同時(shí)由于通過第一安裝座及第二安裝座配合連接管進(jìn)行流體流量檢測(cè)，因此可適用于管徑較小的管道。


圖I是本發(fā)明軸向外夾式傳感裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例的軸向外夾式傳感裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖I及圖2，本發(fā)明提供了一種軸向外夾式傳感裝置10，安裝于管道(圖未示)并對(duì)管道內(nèi)的流體流量進(jìn)行檢測(cè)，所述軸向外夾式傳感裝置10包括第一安裝管11、第二安裝管12、連接管15、第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18，所述第一安裝管11及所述第二安裝管12分別安裝于所述管道，所述第一安裝管11及所述第二安裝管12分別連通于所述連接管15兩端，所述第一超聲波探頭17安裝于所述第一安裝管11，所述第二超聲波探頭18安裝于所述第二安裝管12并對(duì)應(yīng)所述第一超聲波探頭17設(shè)置，所述連接管15設(shè)有中心孔，所述第一超聲波探頭17與所述第二超聲波探頭18之間的連線與所述連接管15的軸心線重合。所述第一安裝管11設(shè)有第一安裝段111及連接于所述第一安裝段111的第一配合段113，所述第一安裝段111連接于所述第一配合段113，所述第一安裝管11的第一安裝段111固定連接并連通于所述管道，所述第一安裝管11的第一安裝段111的軸向垂直于所述第一配合段113的軸向。所述第一超聲波探頭17安裝于所述第一安裝管11的第一安裝段111。所述第一安裝管11還設(shè)有第一過渡段115，所述第一安裝管11的第一過渡段115設(shè)有設(shè)有弧形的第一過渡面1151，所述第一過渡面1151朝向所述第一安裝管11的內(nèi)側(cè)設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第一安裝管11設(shè)有第一配合部117，所述第一配合部117為環(huán)狀，第一配合部117連接于第一安裝管11的第一配合段113，第一配合部117上開設(shè)有螺紋(圖未示)。所述第一配合部117還設(shè)有第一凸緣1171。在本實(shí)施例中，所述第一安裝管11的第一安裝段111的外側(cè)還設(shè)有朝向第一安裝管11外側(cè)凸起的第一側(cè)壁1113，所述第一側(cè)壁1113封閉圍合形成第一收容腔。所述第一超聲波探頭17容納于所述第一收容腔中。所述第二安裝管12設(shè)有第二安裝段121及連接于所述第二安裝段121的第二配合段123，所述第二安裝段121連接于所述第二配合段123，所述第二安裝管12的第二安裝段121固定連接并連通于所述管道，所述第二安裝管12的第二安裝段121的軸向垂直于所述第二配合段123的軸向。所述第二超聲波探頭18安裝于所述第二安裝管12的第二安裝段121。所述第二安裝管12還設(shè)有第二過渡段125，所述第二安裝管的第二過渡段125設(shè)有設(shè)有弧形的第二過渡面1251，所述第二過渡面1251朝向所述第二安裝管11的內(nèi)側(cè)設(shè)置。在本實(shí)施例中，在本實(shí)施例中，所述第二安裝管12設(shè)有第二配合部127，所述第二配合部127為環(huán)狀，第二配合部127連接于第二安裝管12的第二配合段123，第二配合部127上開設(shè)有螺紋(圖未示)。所述第二配合部127還設(shè)有第二凸緣1271。在本實(shí)施例中，所述第二安裝管的第二安裝段121的外側(cè)還設(shè)有朝向第二安裝管外側(cè)凸起的第二側(cè)壁1213，所述第二側(cè)壁1213封閉圍合形成第二收容腔。所述第二超聲波探頭18容納于所述第二收容腔中。
所述連接管15包括管體151及套設(shè)于所述管體151并可相對(duì)于管體151滑動(dòng)的連接件153。所述連接管15設(shè)有中心孔150，所述中心孔150的直徑小于所述第一安裝管11及第二安裝管的直徑。所述連接件153包括環(huán)狀的主體1531及連接于主體1531并沿主體1531軸向凸起的連接部1533。所述連接件153的主體1531套設(shè)于所述連接管15，所述連接件153的連接部1533相對(duì)于所述連接管15設(shè)有間隙。在本實(shí)施例中，連接管15設(shè)有兩個(gè)連接件153，兩個(gè)連接件153分別對(duì)應(yīng)第一安裝管11及第二安裝管設(shè)置有螺紋(圖未示)，其中一個(gè)連接件153螺紋連接于所述第一安裝管11的第一配合部117，另一連接件153螺紋連接于所述第二安裝管12的第二配合部127，以將所述連接管15分別固定連接于所述第一安裝管11及第二安裝管12。在本實(shí)施例中，連接件153還設(shè)有卡槽1535，所述第一配合部117的凸緣1171或第二配合部127的凸緣1171可卡持于所述連接件153的卡槽1535 中。可以理解的是，第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18可采用任意方式安裝于所述第一安裝管11及第二安裝管12中，只需保證第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18相對(duì)設(shè)置以進(jìn)行收發(fā)超聲波信號(hào)，且兩者的連線與所述連接管15的軸心線相重合即可。在本實(shí)施例中，所述第一安裝管11、第二安裝管12及連接管15均為圓柱形的中空管，可以理解的是，第一安裝管11、第二安裝管12及連接管15的外徑及內(nèi)徑可根據(jù)需要自行設(shè)置。如圖所示為本發(fā)明的另一實(shí)施例中的軸向外夾式傳感裝置20，本實(shí)施例的軸向外夾式傳感裝置20與前一實(shí)施例大致相同，包括第一安裝管21、第二安裝管23及連接管25，不同之處在于本實(shí)施例的軸向外夾式傳感裝置20的連接管25設(shè)有中心孔250及連通于所述中心孔250的喇叭口 255，所述喇叭口 255設(shè)置于所述連接管15兩端。所述喇叭口 255設(shè)有相對(duì)于所述中心孔150的軸心線傾斜的導(dǎo)入面2551，所述流體由第一安裝管11或第二安裝管12進(jìn)入連接管15時(shí)，可經(jīng)過連接管15的導(dǎo)入面2551進(jìn)行緩沖導(dǎo)入，避免干擾流影響檢測(cè)效果。使用本發(fā)明的軸向外夾式傳感裝置10時(shí)，將管道截?cái)嗖⒔財(cái)嘈纬傻膬蓚€(gè)開口封閉，使直線管道形成同一軸向但不相互連通的兩個(gè)管道。將相對(duì)封閉的管道分別連通于所述第一安裝管11及第二安裝管12。第一安裝管11的第一安裝段11的軸向垂直于所安裝的管道的軸向。第一安裝管11的第一配合段113平行于所述對(duì)應(yīng)管道的軸向。第二安裝管12的第二安裝段121的軸向垂直于所安裝的管道的軸向。第二安裝管12的第二配合段123平行于所述對(duì)應(yīng)管道的軸向。第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18相對(duì)設(shè)置，第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18之間的連線與連接管15的中心孔150的軸心線重合。第一超聲波探頭17及第二超聲波探頭18沿連接管15的中心孔150的軸心線進(jìn)行超聲波的收發(fā)。由于連接管15具有一定長(zhǎng)度，同時(shí)流體的流動(dòng)方向與超聲波傳送方向平行，因此本發(fā)明的軸向外夾式傳感裝置10測(cè)量聲路長(zhǎng)，可精確地檢測(cè)流體流量。同時(shí)由于通過第一安裝座及第二安裝座配合連接管15進(jìn) 行流體流量檢測(cè)，因此可適用于管徑較小的管道。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種軸向外夾式傳感裝置，安裝于管道并對(duì)管道內(nèi)的流體流量進(jìn)行檢測(cè)，其特征在于所述軸向外夾式傳感裝置包括第一安裝管、第二安裝管、連接管、第一超聲波探頭及第二超聲波探頭，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別安裝于所述管道，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別連通于所述連接管兩端，所述第一超聲波探頭安裝于所述第一安裝管，所述第二超聲波探頭安裝于所述第二安裝管并對(duì)應(yīng)所述第一超聲波探頭設(shè)置，所述第一超聲波探頭與所述第二超聲波探頭之間的連線與所述連接管的軸心線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述第一安裝管設(shè)有第一安裝段及連接于所述第一安裝段的第一配合段，所述第一安裝段連接于所述第一配合段，所述第一安裝管的第一安裝段固定連接并連通于所述管道，所述第一安裝管的第一安裝段的軸向垂直于所述第一配合段的軸向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述第一超聲波探頭安裝于所述第一安裝管的安裝段。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述第二安裝管設(shè)有第二安裝段及連接于所述第二安裝段的第二配合段，所述第二安裝段連接于所述第二配合段，所述第二安裝管的第二安裝段固定連接并連通于所述管道，所述第二安裝管的第二安裝段的軸向垂直于所述第二配合段的軸向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述第二超聲波探頭安裝于所述第二安裝管的安裝段。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述連接管設(shè)有中心孔及連通于所述中心孔的喇叭口，所述喇叭口設(shè)置于所述連接管兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述連接管的中心孔的直徑小于所述第一安裝管及第二安裝管的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述第一安裝管還設(shè)有第一過渡段，所述第一安裝管的第一過渡段設(shè)有設(shè)有弧形的第一過渡面，所述第一過渡面朝向所述第一安裝管的內(nèi)側(cè)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述連接管設(shè)有連接件，所述連接件套設(shè)于所述連接管并相對(duì)于所述連接管滑動(dòng)，所述第一安裝管設(shè)有第一配合部，所述連接管的連接件固定連接于所述第一安裝管的第一配合部以將所述第一安裝管與所述連接管相互固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸向外夾式傳感裝置，其特征在于所述連接管設(shè)有連接件，所述連接件套設(shè)于所述連接管并相對(duì)于所述連接管滑動(dòng)，所述第二安裝管設(shè)有第二配合部，所述連接管的連接件固定連接于所述第一安裝管的第二配合部以將所述第二安裝管與所述連接管相互固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軸向外夾式傳感裝置，安裝于管道并對(duì)管道內(nèi)的流體流量進(jìn)行檢測(cè)，所述軸向外夾式傳感裝置包括第一安裝管、第二安裝管、連接管、第一超聲波探頭及第二超聲波探頭，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別安裝于所述管道，所述第一安裝管及所述第二安裝管分別連通于所述連接管兩端，所述第一超聲波探頭安裝于所述第一安裝管，所述第二超聲波探頭安裝于所述第二安裝管并對(duì)應(yīng)所述第一超聲波探頭設(shè)置，所述第一超聲波探頭與所述第二超聲波探頭之間的連線與所述連接管的軸心線重合。
文檔編號(hào)G01F15/00GK102778263SQ201210283718
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者石春輝, 翁錦山, 肖聰, 蘇健平 申請(qǐng)人:深圳市建恒測(cè)控股份有限公司