專利名稱：電池自動檢測設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電池自動檢測設備。
背景技術(shù)：
在電池產(chǎn)業(yè)中，一般電池檢測有手動和腳動，一般將單顆電池從盒子里取出來，按照正負極的方向放入手動或腳動設備里進行檢測，手動或腳動的檢測與電池組成型工位分開，將電池放置入治具工位的人，還需要從檢測工位領取后才可以工作，需要單獨的人進行操作檢測。排入治具的電池，無法用設備檢測電池的正負極判定，作業(yè)人員用肉眼判定，無法做到100%正確。在轉(zhuǎn)給組立線生產(chǎn)，這樣工序和人員都比較浪費，增加成本。電池投入生產(chǎn)時，在點焊熔接工位也將無法每組都確認電池放置的正負極，可能就會導致電池極性放置錯誤，造成不良，增加不良率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電池自動檢測設備。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
電池自動檢測設備，其特征在于包括機架，在機架上設置有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的前端和中端處分別設置有活動推塊，中端的活動推塊上安裝有感應裝置，在機架上設置有固定支架，固定支架在傳送機構(gòu)中端的活動推塊的后端，且傳送機構(gòu)穿過固定支架，固定支架頂端上安裝有氣缸，氣缸與檢測裝置相連接，檢測裝置通過氣缸與傳送機構(gòu)上的治具中的產(chǎn)品相配合，機架上設置有活動定位柱，活動定位柱位于傳送機構(gòu)的末端，機架上設置有電池選別機。進一步地，上述的電池自動檢測設備，其中，機架上設置有緊急停止開關(guān)裝置和復位開關(guān)裝置。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過采用自動檢測電池的極性來節(jié)約操作時間，同時還能降低不良品從而降低成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
圖I :本發(fā)明的構(gòu)造不意 圖2 :本發(fā)明的俯視構(gòu)造不意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2所示，電池自動檢測設備，包括機架1，在機架I上設置有傳送機構(gòu)5,傳送機構(gòu)5的前端和中端處分別設置有活動推塊7，中端的活動推塊7上安裝有感應裝置8，在機架I上設置有固定支架11，固定支架11在傳送機構(gòu)5中端的活動推塊7的后端，且傳送機構(gòu)5穿過固定支架11，固定支架11頂端上安裝有氣缸2，氣缸2與檢測裝置3相連接，檢測裝置3通過氣缸2與傳送機構(gòu)5上的治具4中的產(chǎn)品相配合，機架I上設置有活動定位柱10,活動定位柱10位于傳送機構(gòu)5的末端,機架I上設置有電池選別機6,機架I上設置有緊急停止開關(guān)裝置和復位開關(guān)裝置。緊急停止開關(guān)裝置可以用于發(fā)生意外事時，可以立刻停止該裝置起到保護操作人員，同時還能應對裝置的不良狀況。具體應用時，首先通過電池選別機6將需要生產(chǎn)機種電池的電阻值和電壓值設定范圍。然后把排好的電池放置于治具4上，接著裝置開啟，治具4通過傳送機構(gòu)5上的傳送帶移動隨著傳送帶的移動碰到中端的活動推塊7，中端的活動推塊7會被治具4撞開，被治具4撞開后，中端的活動推塊7上的感應裝置8感應到治具4，治具4繼續(xù)前行，直到治具4完全離開中端活動推塊7上的感應裝置8的位置，然后活動定位柱10升起，將傳送機構(gòu)5上的治具4擋住，接著通過氣缸2的下行帶動測試裝置3上的探測針9對治具4上的電池組進行檢測，如電池選別機6發(fā)現(xiàn)有電池不良，將在顯示器上顯示NG圖面，此時該裝置啟動復位開關(guān)裝置，當電池選別機6測試的電池組通過，顯示器上就會顯示PASS圖面，此時活動 定位柱10開始下落回歸至初始位置使治具4通過給下一工位進行組裝。本發(fā)明通過采用自動檢測電池的極性來節(jié)約操作時間，同時還能降低不良品從而降低成本。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電池自動檢測設備，其特征在于包括機架，在機架上設置有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的前端和中端處分別設置有活動推塊，中端的活動推塊上安裝有感應裝置，在機架上設置有固定支架，固定支架在傳送機構(gòu)中端的活動推塊的后端，且傳送機構(gòu)穿過固定支架，固定支架頂端上安裝有氣缸，氣缸與檢測裝置相連接，檢測裝置通過氣缸與傳送機構(gòu)上的治具中的產(chǎn)品相配合，機架上設置有活動定位柱，活動定位柱位于傳送機構(gòu)的末端，機架上設置有電池選別機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池自動檢測設備，其特征在于所述機架上設置有緊急停止開關(guān)裝置和復位開關(guān)裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電池自動檢測設備，包括機架，在機架上設置有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的前端和中端處分別設置有活動推塊，中端活動推塊上安裝有感應裝置，在機架上設置有固定支架，固定支架在傳送機構(gòu)中端活動推塊的后端，且傳送機構(gòu)穿過固定支架，固定支架頂端上安裝有氣缸，氣缸與檢測裝置相連接，檢測裝置通過氣缸與傳送機構(gòu)上的治具中的產(chǎn)品相配合，機架上設置有活動定位柱，活動定位柱位于傳送機構(gòu)的末端，機架上設置有電池選別機。本發(fā)明通過采用自動檢測電池的極性來節(jié)約操作時間，同時還能降低不良品從而降低成本。
文檔編號G01R31/36GK102721932SQ20121021961
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者張寶財 申請人:蘇州光麒科技有限公司