專利名稱：鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于固定試驗(yàn)構(gòu)件的裝置，尤其涉及鋼筋桁架焊接點(diǎn)抗剪カ測(cè)試用夾具。
背景技術(shù)：
鋼筋桁架產(chǎn)品焊接質(zhì)量直接影響桁架的使用性能，桁架焊接后必須對(duì)焊接點(diǎn)的抗剪カ進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能投入使用。由于桁架焊接后，腹筋與弦筋之間具有的一定的夾角，且隨著桁架高度的變化，其夾角也各不相同，這就給桁架焊接點(diǎn)的力學(xué)測(cè)試帶來(lái)困難。當(dāng)前在檢測(cè)焊接點(diǎn)抗剪カ過(guò)程中，先在所檢測(cè)的焊接點(diǎn)的弦筋上加焊ー根與腹筋成180度的測(cè)試鋼筋；檢測(cè)時(shí)，鋼筋試樣的端頭夾在試驗(yàn)機(jī)一端，與弦筋連接的測(cè)試鋼筋端頭夾在試驗(yàn)機(jī)的另一端；經(jīng)拉伸，使所測(cè)焊接點(diǎn)脫焊，從而測(cè)得焊接點(diǎn)的抗剪カ數(shù)據(jù)。存在的缺陷 是在弦筋加焊測(cè)試鋼筋，二次焊接對(duì)所測(cè)焊接點(diǎn)的抗剪性能產(chǎn)生很大影響，不能準(zhǔn)確反映所測(cè)焊接點(diǎn)的抗剪力，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；毎次檢測(cè)都要加焊測(cè)試鋼筋，且必須保證加焊測(cè)試鋼筋的焊點(diǎn)的抗剪カ要大于所測(cè)焊接點(diǎn)的抗剪カ；需要焊接設(shè)備，消耗能源，操作時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)試效率低。因此，渴望有一種能用于測(cè)量不同高度的鋼筋桁架焊接點(diǎn)抗剪カ的試驗(yàn)夾具。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，試驗(yàn)時(shí)保證腹筋和弦筋的受カ方向在同一條直線上，試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可Φ ;無(wú)能耗，快速檢測(cè)，提聞檢測(cè)效率。鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，特點(diǎn)是該夾具由主鉤、定位軸及滑塊、調(diào)節(jié)螺栓和底座連接構(gòu)成，所述的主鉤前端設(shè)鉤頭，鉤頭設(shè)試樣開ロ槽，鋼筋桁架弦筋置于鉤頭下方，腹筋置于試樣開ロ槽中；后端設(shè)定位軸套，同滑塊連接的定位軸滑裝在定位軸套中，定位軸為主鉤提供定位和旋轉(zhuǎn)，主鉤繞定位軸滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊滑裝在底座設(shè)的矩形滑槽中，與設(shè)在矩形滑槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，滑塊沿矩形滑槽左右移動(dòng)，定位軸及主鉤亦隨之移動(dòng)，通過(guò)滑塊移動(dòng)和主鉤繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保試件能夠進(jìn)行垂拉伸；底座下設(shè)固定板與拉伸試驗(yàn)機(jī)相連接。檢測(cè)時(shí)，拉伸試驗(yàn)機(jī)一端夾持腹筋，另一端夾住底座的固定板，經(jīng)拉伸，使所測(cè)焊點(diǎn)脫焊，測(cè)得焊接點(diǎn)的抗剪カ數(shù)據(jù)。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上部設(shè)矩形滑槽，滑塊滑裝點(diǎn)滑槽內(nèi)；滑槽側(cè)壁設(shè)調(diào)節(jié)螺栓孔與調(diào)節(jié)螺栓配合，帶有把手的調(diào)節(jié)螺栓置于調(diào)節(jié)螺栓孔中；底座設(shè)的固定板底端設(shè)螺孔，檔板由螺栓固定在固定板上，使與拉伸試驗(yàn)機(jī)連接牢靠。本發(fā)明進(jìn)一歩改進(jìn)，所述的主鉤呈近似鈍三角形，前邊設(shè)鉤頭，呈長(zhǎng)條形凸臺(tái)，凸臺(tái)外沿設(shè)條狀凸起，鉤頭中段設(shè)試樣開ロ槽，其夾角α=35 73°，適于腹筋與弦筋之間的夾角為35 73°的鋼筋桁架試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；主鉤后端設(shè)圓柱形定位軸套，定位軸裝于其內(nèi)。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的滑塊為長(zhǎng)方體，上端設(shè)反向“Τ”形凹槽，滑塊外側(cè)設(shè)螺孔，螺栓穿過(guò)寬于滑槽寬度的滑塊擋板固定在滑塊上，防止滑塊脫落；滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)臺(tái)階和定位軸，臺(tái)階寬度大于滑槽寬度，既阻檔滑塊脫落，又將主鉤與底座隔開；定位軸設(shè)在滑塊臺(tái)階上，直徑與主鉤設(shè)的定位軸套內(nèi)徑相配合，定位軸滑裝在定位軸套中，由定位軸檔板和螺栓固定，主鉤繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊由滑塊檔板和臺(tái)階約束在矩形滑槽中，左右滑動(dòng)。本發(fā)明最后一項(xiàng)改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)螺栓與底座設(shè)的調(diào)節(jié)螺栓孔配合，前端設(shè)“T”形連接頭，與滑塊設(shè)的反向“T”形凹槽配合、連接在一起；后端設(shè)把手，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，帶動(dòng)滑塊移動(dòng)。應(yīng)用本發(fā)明夾具，進(jìn)行鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，按以下步驟進(jìn)行
1、試樣制作常溫下，采用機(jī)械取樣，截取鋼筋桁架中帶有所測(cè)焊接點(diǎn)的弦筋和腹
筋；
2、安裝夾具底板的固定板固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)的一端；
3、卡裝試樣桁架的弦筋置于鉤頭下沿，由條狀凸起卡住，腹筋置于試樣開ロ槽中，腹筋固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)另一端上；
4、調(diào)整主鉤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，帶動(dòng)滑塊、定位軸及主鉤左移或右移，主鉤作自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)，使腹筋與弦筋的受カ方向同在一條直線上，確保試樣垂直拉伸；
5、拉伸啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)，直至腹筋與弦筋脫焊；記錄力學(xué)數(shù)據(jù)；
6、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)判整理數(shù)據(jù)與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照進(jìn)行評(píng)判。與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、可靠，一具多用，可用于多種規(guī)格桁架力學(xué)試驗(yàn)；采用常溫制作試樣，操作簡(jiǎn)便，耗時(shí)少，測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確可靠，效率高，還無(wú)能源消耗。


下面對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I之側(cè)視圖。圖3是圖I之后視圖。
具體實(shí)施例方式由圖I、圖2和圖3可以看出鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具由主鉤I、定位軸2及滑塊3、調(diào)節(jié)螺栓4和底座5連接構(gòu)成，主鉤前端設(shè)長(zhǎng)條臺(tái)形鉤頭6，鉤頭設(shè)試樣開ロ槽7，后端設(shè)圓柱形定位軸套8，定位軸與滑塊連接，定位軸滑裝在定位軸套中?；瑝K滑裝在底座設(shè)的矩形滑槽9中，與設(shè)在矩形滑槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓連接。底座下設(shè)固定板10，與拉伸試驗(yàn)機(jī)(圖中未標(biāo)注)連接。由圖I、圖2還可以看出，底座上部設(shè)閉合的矩形滑槽，滑塊滑裝于滑槽內(nèi)，矩形滑槽右側(cè)壁設(shè)調(diào)節(jié)螺栓孔(圖中未標(biāo)注)；底座下設(shè)固定板，固定板下端設(shè)螺孔(圖中未標(biāo)注)，檔板11由螺栓固定在固定板上。由圖I、圖2和圖3還可以看出，主鉤呈近似鈍三角形，前邊設(shè)鉤頭，呈長(zhǎng)條形臺(tái)，凸臺(tái)外沿設(shè)條狀凸起(圖中未標(biāo)注)，鉤頭中段設(shè)角形試樣開ロ槽，槽的兩側(cè)夾角α =35 73°。主鉤后端設(shè)圓柱形定位軸套8，定位軸裝于其中。由圖I圖2和圖3還可以看出，滑塊3為長(zhǎng)方體，上端設(shè)反向“ Τ”形凹槽，滑塊外側(cè)設(shè)螺孔(圖中未標(biāo)注)，寬于滑槽寬度的滑槽擋板12，由螺栓固定在滑塊上，防止滑塊脫落?；瑝K內(nèi)側(cè)設(shè)臺(tái)階13和定位軸，臺(tái)階寬度大于滑槽寬度，阻檔滑塊脫落，又將主鉤與底座隔開。定位軸設(shè)在滑塊的臺(tái)階上，直徑與主鉤上設(shè)的定位軸套內(nèi)徑相配合，定位軸滑裝在定位軸套中。定位軸外端設(shè)螺孔，定位軸檔板14由螺栓固定在定位軸端上，阻止定位軸脫落?；瑝K由滑塊擋板和臺(tái)階約束在矩形滑槽中。由圖I和圖3可以看出，調(diào)節(jié)螺栓與底座設(shè)的調(diào)節(jié)螺栓孔配合，調(diào)節(jié)螺栓前端設(shè)“T”形連接頭，與滑塊設(shè)的反向“T”形凹槽配合、連接在一起；調(diào)節(jié)螺栓后端設(shè)把手孔，把手15裝入把手孔(圖中未標(biāo)注)中。桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn) 以上弦筋直徑10 mm,腹筋直徑6mm，下弦筋直徑8mm，抗剪カ值為8490N的鋼筋桁架CRB550為例，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。實(shí)施例I
(I)試樣制作高度為190mm的鋼筋桁架，腹筋與上弦筋?yuàn)A角62度，按抗剪力試樣取樣規(guī)則在上弦上截取ー個(gè)帶焊點(diǎn)試樣，腹筋長(zhǎng)度不少于100 mm，上弦筋在距焊點(diǎn)150mm處截?cái)唷?2)安裝夾具夾具底板固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)一端。(3)卡裝試樣弦筋置于鉤頭下沿，腹筋置于試樣開ロ槽中，腹筋固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)另一端。(4)調(diào)整主鉤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,定位軸旋轉(zhuǎn)中心向右移動(dòng)19 mm,夾具傾角斜角邊為62度，保證腹筋受カ方向與夾具受力方向在同一條直線上。(5)拉伸啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)，直至腹筋與弦筋脫焊；試件相關(guān)數(shù)據(jù)列于表I中，測(cè)試的數(shù)據(jù)列于表2中。實(shí)施例2同實(shí)施例I方法，試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)列于表I中，測(cè)試數(shù)據(jù)列于表2中。實(shí)施例3同實(shí)施例I方法，試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)列于表I中，測(cè)試數(shù)據(jù)列于表2中。實(shí)施例4同實(shí)施例I方法，試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)列于表I中，測(cè)試數(shù)據(jù)列于表2中。實(shí)施例5同實(shí)施例I方法，試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)列于表I中,測(cè)試數(shù)據(jù)列于表2中。對(duì)比例，按上述各實(shí)施例截取試件，在弦筋上加焊測(cè)試鋼筋，按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)得力學(xué)數(shù)據(jù)列于表2中。 表I試件參數(shù)及夾具移動(dòng)狀況表
權(quán)利要求
1.鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，其特征在于該夾具由主鉤(I)、定位軸(2)及滑塊(3 )、調(diào)節(jié)螺栓(4)和底座(5 )連接構(gòu)成，所述的主鉤前端設(shè)鉤頭(6 )，鉤頭設(shè)試樣開口槽(7)，鋼筋桁架弦筋置于鉤頭下方，腹筋置于試樣開口槽中；后端設(shè)定位軸套(8)，同滑塊連接的定位軸滑裝在定位軸套中，主鉤繞定位軸滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊滑裝在底座設(shè)的矩形滑槽(9)中，與設(shè)在矩形滑槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓連接，通過(guò)滑塊移動(dòng)和主鉤繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保試件能夠進(jìn)行垂拉伸；底座下設(shè)固定板(10)與拉伸試驗(yàn)機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，其特征在于所述的底座上部設(shè)矩形滑槽，滑塊滑裝于滑槽內(nèi)；滑槽側(cè)壁設(shè)調(diào)節(jié)螺栓孔與調(diào)節(jié)螺栓配合，帶有把手的調(diào)節(jié)螺栓置于調(diào)節(jié)螺栓孔中；底座設(shè)的固定板底端設(shè)螺孔，檔板(11)由螺栓固定在固定板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，其特征在于所述的主鉤呈近似鈍三角形，前邊設(shè)鉤頭，呈長(zhǎng)條形凸臺(tái)，凸臺(tái)外沿設(shè)條狀凸起，鉤頭中段設(shè)角形試樣開口槽，其夾角α=35 73°，適于腹筋與弦筋之間的夾角為35 73°的鋼筋桁架試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；主鉤后端設(shè)圓柱形定位軸套，定位軸裝于其內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，其特征在于所述的滑塊為長(zhǎng)方體，上端設(shè)反向“Τ”形凹槽，滑塊外側(cè)設(shè)螺孔，螺栓穿過(guò)寬于滑槽寬度的滑塊擋板(12)固定在滑塊上，防止滑塊脫落；滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)臺(tái)階(13)和定位軸，臺(tái)階寬度大于滑槽寬度，既阻檔滑塊脫落，又將主鉤與底座隔開；定位軸設(shè)在滑塊臺(tái)階上，直徑與主鉤設(shè)的定位軸套內(nèi)徑相配合，定位軸滑裝在定位軸套中，由定位軸檔板和螺栓固定，主鉤繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊由滑塊檔板(14)和臺(tái)階約束在矩形滑槽中，左右滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具，其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺栓與底座設(shè)的調(diào)節(jié)螺栓孔配合，前端設(shè)“Τ”形連接頭，與滑塊設(shè)的反向“Τ”形凹槽配合、 連接在一起；后端設(shè)把手(15)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，帶動(dòng)滑塊移動(dòng)。
全文摘要
鋼筋桁架焊接力學(xué)性能試驗(yàn)用夾具屬于固定試驗(yàn)構(gòu)件的裝置，尤其涉及鋼筋桁架焊接點(diǎn)抗剪力測(cè)試用夾具。特點(diǎn)是該夾具由主鉤、定位軸及滑塊，調(diào)節(jié)螺栓和底座連接構(gòu)成；主鉤前端設(shè)鉤頭，鉤頭設(shè)試樣開口槽，后端設(shè)定位軸套，同滑塊連接的定位軸滑裝在定位軸套中；滑塊滑裝在底座設(shè)的矩形滑槽中，與設(shè)在矩形滑槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓連接；底座下設(shè)固定板與拉伸機(jī)相連接。利用本發(fā)明夾具，按試樣制作、安裝夾具、卡裝試樣、調(diào)整主鉤、拉伸、產(chǎn)量評(píng)判步驟進(jìn)行。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、可靠，一具多用，可用于多規(guī)格桁架力學(xué)試驗(yàn)；采用常溫制作試樣，操作簡(jiǎn)便，耗時(shí)少，測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確可靠，效率高，還無(wú)能源消耗。
文檔編號(hào)G01N3/04GK102706738SQ201210195809
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者甘先遠(yuǎn), 鄒建國(guó) 申請(qǐng)人:安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網(wǎng)有限公司, 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司