專利名稱：按鈕力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測試儀器儀表領(lǐng)域，具體涉及對按鈕力性能測試的試驗裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)很多汽車生產(chǎn)廠家，對于成為產(chǎn)品的各種按鈕部件的性能檢測非常少，原因是沒有很好的檢測設(shè)備。相當(dāng)部分廠家僅是在設(shè)計階段對試樣產(chǎn)品進行檢測，當(dāng)產(chǎn)品被確認(rèn)成批量生產(chǎn)之后，就很少對產(chǎn)品進行再檢測，僅僅是依靠人為按動來感覺產(chǎn)品的性能情況，來判斷是否合格，無法科學(xué)地判斷產(chǎn)品是否滿足設(shè)計參數(shù)范圍。盡管有些廠家對其產(chǎn)品抽樣檢查，但很少將部件模擬在汽車上的安裝狀態(tài)進行檢測，未能全面評價產(chǎn)品的性能，這樣很容易降低產(chǎn)品的市場競爭力，影響其在汽車行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)而提供一種按鈕力測試裝置，適用于包括普通機械按鈕、機械自鎖按鈕等按鍵按鈕力測試的裝置，在支架確保同軸度的前提下可以選用不同傳感器，測試不同類型的按鍵的按鍵力，從而突破現(xiàn)有按鈕力測試不方便的狀況。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是按鈕力測試裝置，其特征在于包括有滾花平頭螺釘、墊片、拉壓力傳感器、按鈕觸頭、推桿、推桿壓圈、直線\步進電機、電機聯(lián)接板和導(dǎo)向套，其中，按鈕觸頭緊固在拉壓力傳感器上，拉壓力傳感器通過第三螺釘和第三彈簧墊圈與推桿固定在推桿壓圈上，同時拉壓力傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，推桿與導(dǎo)向套通過導(dǎo)向鍵相連，并用第一螺釘和第一彈簧墊圈固定，直線步進電機與推桿通過第二螺釘、第二彈簧墊圈和第一墊圈固定，且拉壓力傳感器與直線步進電機在同一軸線上，測試時直線步進電機推動推桿向前運動，進行自動測試，直線步進電機與電機聯(lián)接板通過第五螺釘、第五彈簧墊圈固定。按上述方案，導(dǎo)向套上還通過滾花平頭螺釘和墊圈安設(shè)有位移傳感器，位移傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，能夠在測量按鈕力的同時測量按鍵觸頭按下去的距離，以便控制按鈕觸頭與被測按鈕之間的測量距離。按上述方案，在導(dǎo)向套上安裝了電感型接近開關(guān)，使得測量結(jié)束回位的過程中拉 壓力傳感器不會走過而把位移傳感器壓壞。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明采用傳感器技術(shù)，使得測試數(shù)據(jù)精確程度高，測試人員可以深入準(zhǔn)確地了解自己的產(chǎn)品；本發(fā)明采用了人性化設(shè)計，為方便使用者能夠測試不同精度的按鍵，在對傳感器的拆卸、安裝方面采用簡單牢靠的固定方式，方便使用者更換不同的傳感器；本設(shè)計采用直線步進電機代替人力來推動按鈕，既實現(xiàn)了操作的自動化，又減少了人工操作對按鈕力測試精度的影響；本發(fā)明采用國際先進的控制軟件LabVIEW進行測試過程的控制，充分利用LabVIEW的先進性，通過數(shù)據(jù)采集卡實時控制按鍵的運動，并在按鍵運動動過程中實時顯示按鍵力的大小，并且實時顯示按鍵運動的距離，在LabVIEW顯示界面生成按鍵力與按鍵運動距離測試圖，并自動顯示按鍵最大力及按鍵最大力所在的位置，并自動打印出按鍵測試的各個數(shù)據(jù)清單，方便使用者分析。


圖I本發(fā)明主視 圖2本發(fā)明俯視圖(局部剖視)；
圖中1 一位移傳感器、2—滾花平頭螺釘、3—墊片、4一拉壓力傳感器、5—按鈕觸頭、6—推桿、7—推桿壓圈、8—電感型接近開關(guān)、9一導(dǎo)向鍵、10—第一螺釘、11一第一彈簧墊圈、12—直線步進電機、13一電機聯(lián)接板、14一第二螺釘、15—第二彈簧墊圈、16一第一墊圈、17—導(dǎo)向套、18—第三螺釘、19—第三彈簧墊圈、20—第四螺釘、21—第四彈簧墊圈、22—第二墊圈、23—第五螺釘、24—第五彈簧墊圈。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明，但是此說明不會構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的按鈕力測試裝置，包括有滾花平頭螺釘2、墊片3、拉壓力傳感器4、按鈕觸頭5、推桿(電動)6、推桿壓圈7、直線步進電機12、電機聯(lián)接板13和導(dǎo)向套17，其中，按鈕觸頭5緊固在拉壓力傳感器4上，拉壓力傳感器4通過第三螺釘18和第三彈簧墊圈19與推桿6固定在推桿壓圈7上，同時拉壓力傳感器4通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，推桿6與導(dǎo)向套17通過導(dǎo)向鍵9相連，并用第一螺釘10和第一彈簧墊圈11固定，直線步進電機12與推桿6通過第二螺釘14、第二彈簧墊圈15和第一墊圈16固定，且拉壓力傳感器與直線步進電機在同一軸線上，測試時直線步進電機推動推桿(電動)6向前運動，進行自動測試，直線步進電機12與電機聯(lián)接板13通過第五螺釘23、第五彈簧墊圈24固定，使用時，通過第四螺釘20、第四彈簧墊圈21、第二墊圈22，將整個機構(gòu)固定在安裝板上。本發(fā)明的導(dǎo)向套17上還通過滾花平頭螺釘2和墊圈3安設(shè)有位移傳感器1，位移傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，能夠在測量按鈕力的同時測量按鍵觸頭按下去的距離，并且能夠控制按鈕與部件之間的測量距離，有測后自動復(fù)位的功能。使得使用更加方便，測試更加準(zhǔn)確。并且位移傳感器通過螺栓固定，既保證了位移傳感器安裝的直線性，又使得位移傳感器的安裝與調(diào)整方便快捷。
本發(fā)明在導(dǎo)向套17上安裝了電感型接近開關(guān)8，使得測量結(jié)束測量裝備回位的時候，保證回位的過程中拉壓力傳感器不會走過，不會把位移傳感器I壓壞，確保了試驗用傳感器的安全，保證了測試裝置的精確。使用時操作者首先根據(jù)測試精度要求選擇好測試所用的拉壓力傳感器和位移傳感器，并進行相應(yīng)安裝。將本發(fā)明固定在安裝板上，同時將被測試按鈕部件固定在給定夾具上。然后打開LabVIEW程序控制面板，此時控制軟件會自動調(diào)整好與按鈕的距離并做好測試準(zhǔn)備，然后在測試界面點擊開始測試，控制軟件就會自動測試出按鈕力的大小及按鈕運行的距離，并顯示測試數(shù)據(jù)曲線，并自動保存測試數(shù)據(jù)，自動打印出測試數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.按鈕力測試裝置，其特征在于包括有滾花平頭螺釘(2)、墊片(3)、拉壓力傳感器(4)、按鈕觸頭(5)、推桿(6)、推桿壓圈(7)、直線步進電機(12)、電機聯(lián)接板(13)和導(dǎo)向套(17)，其中，按鈕觸頭(5)緊固在拉壓力傳感器(4)上，拉壓力傳感器(4)通過第三螺釘(18)和第三彈簧墊圈(19)與推桿(6)固定在推桿壓圈(7)上，同時拉壓力傳感器(4)通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，推桿(6)與導(dǎo)向套(17)通過導(dǎo)向鍵(9)相連，并用第一螺釘(10)和第一彈簧墊圈(11)固定，直線步進電機(12)與推桿(6)通過第二螺釘(14)、第二彈簧墊圈(15)和第一墊圈(16)固定，且拉壓力傳感器與直線步進電機在同一軸線上，測試時直線步進電機推動推桿(6)向前運動，進行自動測試，直線步進電機(12)與電機聯(lián)接板(13)通過第五螺釘(23)、第五彈簧墊圈(24)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的按鈕力測試裝置，其特征在于導(dǎo)向套(17)上還通過滾花平頭螺釘(2)和墊圈(3)安設(shè)有位移傳感器(1)，位移傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，能夠在測量按鈕力的同時測量按鍵觸頭按下去的距離，以便控制按鈕觸頭與被測按鈕之間的測量距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2中所述的按鈕力測試裝置，其特征在于在導(dǎo)向套(17)上安裝電感型接近開關(guān)(8)，使得測量結(jié)束回位的過程中拉壓力傳感器不會走過而把位移傳感器(I)壓壞。
全文摘要
本發(fā)明涉及對按鈕力性能測試的試驗裝置，按鈕觸頭緊固在拉壓力傳感器上，拉壓力傳感器通過第三螺釘和第三彈簧墊圈與推桿固定在推桿壓圈上，同時拉壓力傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連，推桿與導(dǎo)向套通過導(dǎo)向鍵相連，并用第一螺釘和第一彈簧墊圈固定，步進電機與推桿通過第二螺釘、第二彈簧墊圈和第一墊圈固定，且拉壓力傳感器與步進電機在同一軸線上，測試時步進電機推動推桿向前運動，進行自動測試，步進電機與電機聯(lián)接板通過第五螺釘、第五彈簧墊圈固定。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明采用傳感器技術(shù)，使得測試數(shù)據(jù)精確程度高，測試人員可以深入準(zhǔn)確地了解自己的產(chǎn)品。
文檔編號G01L5/22GK102661825SQ201210125689
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者倪小波, 張萌, 徐達(dá)偉, 田韶鵬, 韓愛國 申請人:武漢理工大學(xué)