專利名稱：新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土抗離析和泌水測定裝置，具體涉及一種新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積于拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。 混凝土在運(yùn)輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象稱為混凝土泌水?？闺x析和泌水是新拌混凝土的重要性能，產(chǎn)生離析和泌水的原因較多，有配合比設(shè)計(jì)原因，也有施工原因。離析和泌水將導(dǎo)致混凝土宏觀上的不均勻性和較大的缺陷，由此產(chǎn)生混凝土性能的不一致性，如力學(xué)性能、變形性能以及熱性能的降低。本領(lǐng)域至今尚未有有關(guān)測定混凝土離析的測定儀器?，F(xiàn)有的混凝土泌水量測定有兩種，常壓泌水量和壓力泌水量，常壓泌水量是新拌混凝土靜置一定時間后混凝土表面析出的水量，壓力泌水量是將新拌混凝土試樣裝入筒狀容器內(nèi)，用活塞式手壓泵施加一定的壓力，測量一定時間內(nèi)從試樣中擠壓出來的水量的多少，表示一定壓力下混凝土抗泌水性能，但這種儀器無法檢測混凝土的抗離析性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的混凝土測定技術(shù)無法同時實(shí)現(xiàn)新拌混凝土抗離析和泌水性能的檢測的問題，進(jìn)而提供一種新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置包括外筒、中筒、內(nèi)筒、轉(zhuǎn)盤、底盤、支架、環(huán)狀鋼板、電機(jī)、T字型聯(lián)軸節(jié)、第一金屬網(wǎng)、第二金屬網(wǎng)、多個滾珠、至少兩個第一肋條和與第一肋條數(shù)量相一致的第二肋條、至少兩個第三肋條和與第三肋條數(shù)量相一致的第四肋條；所述外筒套裝在中筒的外部，中筒的底板與外筒的底板接觸，中筒套裝在內(nèi)筒的外部，內(nèi)筒的底板與中筒的底板接觸，且外筒、中筒和內(nèi)筒同軸設(shè)置，外筒底板的下端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有底盤，轉(zhuǎn)盤的下端面上開有多個上半圓形槽，多個上半圓形槽環(huán)形排布，底盤的上端面上開有多個下半圓形槽，多個下半圓形槽環(huán)形排布，上半圓形槽與下半圓形槽一一對應(yīng)，相對應(yīng)的上半圓形槽與下半圓形槽之間設(shè)置有滾珠，底盤固定安裝在支架上，環(huán)狀鋼板固定安裝在支架上，電機(jī)固定安裝在環(huán)形鋼板上，外筒底板的下端面上開有上方形孔，轉(zhuǎn)盤的上端面上開有下方形孔，轉(zhuǎn)盤的下端面上開有過孔，過孔與下方形孔連通，下方形孔與上方形孔對應(yīng)，T字型聯(lián)軸節(jié)方形水平部分置于下方形孔與上方形孔之間，用于連接外筒和轉(zhuǎn)盤，T字型聯(lián)軸節(jié)豎直部分的下端與電機(jī)的輸出軸固定連接；內(nèi)筒的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第一通孔，中筒的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第二通孔，內(nèi)筒的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有第一金屬網(wǎng)，中筒的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有
4第二金屬網(wǎng)；至少兩個第一肋條環(huán)形陣列在內(nèi)筒的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第一肋條數(shù)量相一致的第二肋條環(huán)形陣列在中筒的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第一肋條端面與第二金屬網(wǎng)之間留有間隙，第二肋條的端面與內(nèi)筒的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第一肋條和第二肋條在內(nèi)筒和中筒之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；至少兩個第三肋條環(huán)形陣列在中筒的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第三肋條數(shù)量相一致的第四肋條環(huán)形陣列在外筒的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第三肋條的端面與外筒的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面之間留有間隙，第四肋條的端面與中筒的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第三肋條和第四肋條在中筒和外筒之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；外筒的底板上開有放水孔，放水孔與中筒和外筒之間形成的環(huán)形區(qū)域連通，放水孔的出水端擰入螺釘，用于封堵放水孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果本發(fā)明的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置實(shí)現(xiàn)了新拌混凝土抗離析和泌水性能的測定，新拌混凝土試樣在慣性作用下產(chǎn)生離析和泌水，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全面的、準(zhǔn)確的測定新拌混凝土抗離析和泌水性能。本發(fā)明還具有測定時間短、測定結(jié)果準(zhǔn)確性高和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖，圖2 是圖I的A-A剖面圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置包括外筒I、中筒2、內(nèi)筒3、轉(zhuǎn)盤4、底盤5、支架7、環(huán)狀鋼板8、電機(jī)9、 T字型聯(lián)軸節(jié)10、第一金屬網(wǎng)11、第二金屬網(wǎng)12、多個滾珠6、至少兩個第一肋條13和與第一肋條13數(shù)量相一致的第二肋條14、至少兩個第三肋條15和與第三肋條15數(shù)量相一致的第四肋條16;所述外筒I套裝在中筒2的外部，中筒2的底板與外筒I的底板接觸，中筒2套裝在內(nèi)筒3的外部，內(nèi)筒3的底板與中筒2的底板接觸，且外筒I、中筒2和內(nèi)筒3同軸設(shè)置， 外筒I底板的下端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4的下方設(shè)置有底盤5，轉(zhuǎn)盤4的下端面上開有多個上半圓形槽4-1,多個上半圓形槽4-1環(huán)形排布,底盤5的上端面上開有多個下半圓形
槽5-1,多個下半圓形槽5-1環(huán)形排布,上半圓形槽4-1與下半圓形槽5-1--對應(yīng),相對應(yīng)
的上半圓形槽4-1與下半圓形槽5-1之間設(shè)置有滾珠6，底盤5固定安裝在支架7上，環(huán)狀鋼板8固定安裝在支架7上，電機(jī)9固定安裝在環(huán)形鋼板8上，外筒I底板的下端面上開有上方形孔1-1，轉(zhuǎn)盤4的上端面上開有下方形孔4-2，轉(zhuǎn)盤4的下端面上開有過孔4-3，過孔 4-3與下方形孔4-2連通，下方形孔4-2與上方形孔1-1對應(yīng)，T字型聯(lián)軸節(jié)10方形水平部分置于下方形孔4-2與上方形孔1-1之間，用于連接外筒I和轉(zhuǎn)盤4，T字型聯(lián)軸節(jié)10豎直部分的下端與電機(jī)9的輸出軸固定連接；內(nèi)筒3的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第一通孔3-1，中筒2的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第二通孔2-1，內(nèi)筒3的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有第一金屬網(wǎng)11，中筒2的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有第二金屬網(wǎng)12;至少兩個第一肋條13環(huán)形陣列在內(nèi)筒3的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第一肋條13 數(shù)量相一致的第二肋條14環(huán)形陣列在中筒2的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第一肋條13端面與第二金屬網(wǎng)12之間留有間隙，第二肋條14的端面與內(nèi)筒3的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第一肋條13和第二肋條14在內(nèi)筒3和中筒2之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；至少兩個第三肋條15環(huán)形陣列在中筒2的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第三肋條15 數(shù)量相一致的第四肋條16環(huán)形陣列在外筒I的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第三肋條15的端面與外筒I的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面之間留有間隙，第四肋條16的端面與中筒2的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第三肋條15和第四肋條16在中筒2和外筒I之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；外筒I的底板上開有放水孔1-2，放水孔1-2與中筒2和外筒I之間形成的環(huán)形區(qū)域連通，放水孔1-2的出水端擰入螺釘，用于封堵放水孔。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一肋條13外端面與第二金屬網(wǎng)12之間的間隙，第二肋條14的內(nèi)端面與內(nèi)筒3的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間的間隙，第三肋條15的外端面與外筒I的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面之間的間隙，第四肋條16的內(nèi)端面與中筒2的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間的間隙，間隙值為O. 5mm。如此設(shè)置，更好的保證了轉(zhuǎn)動過程中內(nèi)筒3、中筒2和外筒I的同心。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一通孔3-1的孔徑為 8mm和第二通孔2-1的孔徑為5mm,相鄰兩孔的中心距離為10mm。如此設(shè)置,便于水泥砂衆(zhòng)中的水通過。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一金屬網(wǎng)11的孔徑為5_和第二金屬網(wǎng)12的網(wǎng)孔孔徑為3_。如此設(shè)置，保證水泥砂漿中的水通過的同時，防止泥沙通過。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的外筒I、中筒2和內(nèi)筒3 由鋼管或鋼板制成，轉(zhuǎn)盤4為鋼質(zhì)轉(zhuǎn)盤，滾珠6為鋼質(zhì)滾珠。如此設(shè)置，耐用性能高。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三或四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)盤4的下端面與底盤 5的上端面之間留有間隙，間隙為O. 5_至1_。如此設(shè)置，轉(zhuǎn)動更順暢。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、四或五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置還包括轉(zhuǎn)速圓盤17、轉(zhuǎn)速傳感器18和調(diào)速器19，電機(jī)9配有調(diào)速器19，轉(zhuǎn)速圓盤17固定套裝在T字型聯(lián)軸節(jié)10豎直部分，轉(zhuǎn)速傳感器18安裝在支架7上，轉(zhuǎn)速圓盤 17的外圓周上設(shè)有齒，轉(zhuǎn)速圓盤呈齒輪狀，轉(zhuǎn)速傳感器18的測量端正對齒輪上的齒。如此設(shè)置，隨時監(jiān)測電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、 四、五或六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)速傳感器18采用的是渦流傳感器。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
七相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的齒輪的齒數(shù)為十二個， 齒寬為6mm,齒深為2mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
六或八相同。
本發(fā)明的工作原理結(jié)合圖I和圖2說明本發(fā)明的工作原理，將新拌混凝土試樣稱重后放入內(nèi)筒3中，電機(jī)9驅(qū)動外筒I轉(zhuǎn)動，外筒I上的第四肋條16與中筒2上的第三肋條15接觸，保持中筒2與外筒I同心，及外筒I傳動給中筒2轉(zhuǎn)動力矩；中筒2上的第二肋條14與內(nèi)筒3上的第一肋條13接觸，保持中筒2和內(nèi)筒3同心，及中筒2傳給內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動力矩；電機(jī)9按照程序啟動，轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動一定時間，電機(jī)9停止轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒3中的混凝土受離心力作用，產(chǎn)生離析和泌水；小于第一金屬網(wǎng)11孔徑的水泥砂漿通過第一金屬網(wǎng)11流入中筒2，中筒2內(nèi)的水泥砂漿通過第二金屬網(wǎng)12流入外筒I ;擰下外筒底部的螺釘，排出外筒I內(nèi)的水；測量水的體積或重量，即測定泌水量；內(nèi)筒3內(nèi)混凝土的初始重量與離析后剩余的混凝土重量之差，與混凝土初始重量的比值，作為混凝土抗離析性能的指標(biāo)。轉(zhuǎn)速傳感器18的測量端正對齒輪上的齒，調(diào)整測量端與齒的設(shè)定間隙，轉(zhuǎn)速圓盤 17每轉(zhuǎn)動一個齒的角度，轉(zhuǎn)速傳感器便輸出一個電壓脈沖，并將電壓脈沖信號輸入轉(zhuǎn)數(shù)儀表，顯示電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，通過調(diào)配器19調(diào)整電機(jī)9的轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求
1.一種新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置包括外筒(I)、中筒⑵、內(nèi)筒(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、底盤(5)、支架(7)、環(huán)狀鋼板(8)、 電機(jī)(9)、T字型聯(lián)軸節(jié)(10)、第一金屬網(wǎng)(11)、第二金屬網(wǎng)(12)、多個滾珠(6)、至少兩個第一肋條(13)和與第一肋條(13)數(shù)量相一致的第二肋條(14)、至少兩個第三肋條(15)和與第三肋條(15)數(shù)量相一致的第四肋條(16)；所述外筒⑴套裝在中筒⑵的外部，中筒⑵的底板與外筒⑴的底板接觸，中筒 ⑵套裝在內(nèi)筒⑶的外部，內(nèi)筒⑶的底板與中筒⑵的底板接觸，且外筒(I)、中筒⑵ 和內(nèi)筒(3)同軸設(shè)置，外筒(I)底板的下端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)的下方設(shè)置有底盤(5)，轉(zhuǎn)盤(4)的下端面上開有多個上半圓形槽(4-1)，多個上半圓形槽(4-1)環(huán)形排布， 底盤(5)的上端面上開有多個下半圓形槽(5-1)，多個下半圓形槽(5-1)環(huán)形排布，上半圓形槽(4-1)與下半圓形槽(5-1)--對應(yīng)，相對應(yīng)的上半圓形槽(4-1)與下半圓形槽(5-1)之間設(shè)置有滾珠(6)，底盤(5)固定安裝在支架(7)上，環(huán)狀鋼板⑶固定安裝在支架(7) 上，電機(jī)(9)固定安裝在環(huán)形鋼板(8)上，外筒(I)底板的下端面上開有上方形孔(1-1)，轉(zhuǎn)盤(4)的上端面上開有下方形孔(4-2)，轉(zhuǎn)盤(4)的下端面上開有過孔(4-3)，過孔(4-3) 與下方形孔(4-2)連通，下方形孔(4-2)與上方形孔(1-1)對應(yīng)，T字型聯(lián)軸節(jié)(10)方形水平部分置于下方形孔(4-2)與上方形孔(1-1)之間，用于連接外筒(I)和轉(zhuǎn)盤(4)，T字型聯(lián)軸節(jié)(10)豎直部分的下端與電機(jī)(9)的輸出軸固定連接；內(nèi)筒(3)的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第一通孔(3-1)，中筒(2)的環(huán)形側(cè)壁上均勻開有多個第二通孔(2-1)，內(nèi)筒⑶的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有第一金屬網(wǎng)(11)，中筒⑵ 的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上鋪設(shè)有第二金屬(12)；至少兩個第一肋條(13)環(huán)形陣列在內(nèi)筒(3)的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第一肋條(13) 數(shù)量相一致的第二肋條(14)環(huán)形陣列在中筒(2)的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第一肋條(13) 端面與第二金屬網(wǎng)(12)之間留有間隙，第二肋條(14)的端面與內(nèi)筒(3)的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第一肋條(13)和第二肋條(14)在內(nèi)筒(3)和中筒(2)之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；至少兩個第三肋條(15)環(huán)形陣列在中筒(2)的環(huán)形側(cè)壁的外表面上，與第三肋條(15) 數(shù)量相一致的第四肋條(16)環(huán)形陣列在外筒(I)的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面上，第三肋條(15) 的端面與外筒⑴的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面之間留有間隙，第四肋條(16)的端面與中筒(2)的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間留有間隙，第三肋條(15)和第四肋條(16)在中筒(2)和外筒(I) 之間形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)交替布置；外筒⑴的底板上開有放水孔(1-2)，放水孔(1-2)與中筒⑵和外筒(I)之間形成的環(huán)形區(qū)域連通，放水孔(1-2)的出水端擰入螺釘，用于封堵放水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于第一肋條(13)端面與第二金屬網(wǎng)(12)之間的間隙，第二肋條(14)的端面與內(nèi)筒(3)的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間的間隙，第三肋條(15)的端面與外筒(I)的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面之間的間隙， 第四肋條(16)的端面與中筒(2)的環(huán)形側(cè)壁的外表面之間的間隙，間隙值均為O. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于 第一通孔(3-1)的孔徑為8mm和第二通孔(2-1)的孔徑為5mm,相鄰兩孔的中心距離為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于第一金屬網(wǎng)(11)的孔徑為5mm和第二金屬網(wǎng)(12)的網(wǎng)孔孔徑為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于外筒(I)、中筒(2)和內(nèi)筒(3)由鋼管或鋼板制成，轉(zhuǎn)盤⑷為鋼質(zhì)轉(zhuǎn)盤，滾珠(6)為鋼質(zhì)滾珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于轉(zhuǎn)盤⑷的下端面與底盤(5)的上端面之間留有間隙，間隙為O. 5mm至1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置還包括轉(zhuǎn)速圓盤(17)、轉(zhuǎn)速傳感器(18)和調(diào)速器(19)， 電機(jī)(9)配有調(diào)速器(19)，轉(zhuǎn)速圓盤(17)固定套裝在T字型聯(lián)軸節(jié)(10)豎直部分，轉(zhuǎn)速傳感器(18)安裝在支架(7)上，轉(zhuǎn)速圓盤(17)的外圓周上設(shè)有齒，轉(zhuǎn)速圓盤呈齒輪狀，轉(zhuǎn)速傳感器(18)的測量端正對齒輪上的齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于轉(zhuǎn)速傳感器(18)采用的是渦流傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，其特征在于齒輪的齒數(shù)為十二個，齒寬為6mm,齒深為2mm。
全文摘要
新拌混凝土抗離析和泌水的測定裝置，它涉及一種混凝土抗離析和泌水測定裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的混凝土測定技術(shù)無法同時實(shí)現(xiàn)新拌混凝土抗離析和泌水性能的檢測問題。外筒、中筒和內(nèi)筒同心套裝，外筒上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有底盤，轉(zhuǎn)盤和底盤之間設(shè)置有滾珠，底盤固定安裝在支架上，環(huán)狀鋼板固定安裝在支架上，電機(jī)固定安裝在環(huán)形鋼板上，T字型聯(lián)軸節(jié)方形水平部分用于連接外筒和轉(zhuǎn)盤，T字型聯(lián)軸節(jié)的下端與電機(jī)的輸出軸固定連接；內(nèi)筒和中筒的側(cè)壁上均勻開有通孔，內(nèi)筒和中筒的內(nèi)表面上均鋪設(shè)有金屬網(wǎng)，各筒壁上的肋條用于實(shí)現(xiàn)同心轉(zhuǎn)動及傳動力矩，外筒上開有放水孔，其出水端擰入螺釘。本發(fā)明用于新拌混凝土抗離析和泌水性能。
文檔編號G01N5/04GK102590014SQ20121001941
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者楊英姿 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)