專利名稱：檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種帶有可調(diào)支座和對(duì)中支點(diǎn)的大型的測(cè)量尺。
背景技術(shù)：
制造行業(yè)中很多對(duì)稱裝配的部件，通常都要采用圖4所示三米以上長(zhǎng)度的測(cè)量尺檢查部件裝配是否對(duì)稱情況。這種測(cè)量尺一般采用比強(qiáng)度高的エ字鋁型材作為測(cè)量尺的骨架，并將具有量度標(biāo)識(shí)的鋼直尺鉚接在鋁型材的骨架上，然后采用與骨架相同的エ字鋁型材。為便于測(cè)量對(duì)中，在對(duì)中エ子招型材的一端制有作為對(duì)中支點(diǎn)的尖點(diǎn)，對(duì)中エ子招型材
的另一端通過(guò)兩側(cè)固定的兩個(gè)角鐵，將對(duì)中エ字鋁型材對(duì)中支點(diǎn)部分與測(cè)量尺骨架鉚接在一起，形成T字形狀的對(duì)稱度量工具。這種有三米以上長(zhǎng)度的度量工具的不足之處在于，在對(duì)中測(cè)量過(guò)程中，在對(duì)中支點(diǎn)找到基準(zhǔn)后，需要人工一直扶持，使用極不方便。由于對(duì)中エ字鋁型材對(duì)中支點(diǎn)離尺身的距離L不可調(diào)節(jié)，當(dāng)測(cè)量的基點(diǎn)距測(cè)量的部位高度差變化較大時(shí)，尺身距被測(cè)零件距離過(guò)大，増大了測(cè)量的讀數(shù)難度，從而影響測(cè)量精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量尺上述不足之處，提供ー種操作方便，對(duì)中支點(diǎn)距離尺身的距離L可調(diào)的檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，包括，一個(gè)以エ字型材作為測(cè)量尺的骨架和固聯(lián)在所述骨架上的直尺，以及直尺對(duì)中支點(diǎn)上連接的對(duì)中支座，其特征在于，在所述對(duì)中支座的兩端設(shè)有對(duì)中支點(diǎn)距離可調(diào)節(jié)的移動(dòng)支座。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。本實(shí)用新型在對(duì)中支點(diǎn)采用兩個(gè)可調(diào)節(jié)的滑移支座支撐尺體，測(cè)量時(shí)可以方便地將其放在被測(cè)零件上，不用一直用手扶著，操作方便，對(duì)中支點(diǎn)距離尺身的距離可以調(diào)節(jié)，滿足不同高度差的部位的測(cè)量，提高了讀數(shù)的精度。

圖I是本實(shí)用新型檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具的構(gòu)造示意圖。圖2是圖I中對(duì)中支座的A-A向剖視圖。圖3是圖I中移動(dòng)支座的B-B向剖視圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)量尺的構(gòu)造示意圖。圖中1.エ字型材，2.移動(dòng)支座主體，3.對(duì)中支點(diǎn)，4.支點(diǎn)連接件，5.直尺，6.對(duì)中支座，7.支點(diǎn)蓋板，8.移動(dòng)支座蓋板，9.支撐板，10緊固螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。所有這些構(gòu)思應(yīng)視為本技術(shù)所公開(kāi)的內(nèi)容和本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參閱圖I-圖2。用于檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，包括，一個(gè)以エ字型材作為測(cè)量尺的骨架和固聯(lián)在所述骨架上的直尺5，以及裝配在直尺5上的對(duì)中支座6。在對(duì)中支座6的兩端設(shè)有對(duì)中支點(diǎn)3距離可調(diào)節(jié)的移動(dòng)支座2。對(duì)中支座6由通過(guò)エ字型材I的矩形框架7形成的長(zhǎng)方形通槽和支點(diǎn)連接件4組成。對(duì)中支點(diǎn)3固聯(lián)在支點(diǎn)連接件的中心軸線上，直尺通過(guò)鉚釘緊貼于エ字型材I凹面，穿過(guò)矩形框架7的長(zhǎng)方形通槽，由位于エ字型材I后側(cè)的滾花緊固螺釘10頂緊固定。垂直向下的對(duì)中支點(diǎn)3上制有螺桿，對(duì)中時(shí)可以通過(guò)與支點(diǎn)連接件4螺紋配合的長(zhǎng)度變化來(lái)調(diào)節(jié)支點(diǎn)的高度。 參閱圖3。在對(duì)中支點(diǎn)兩側(cè)增加的兩個(gè)移動(dòng)支座由移動(dòng)支座主體2和移動(dòng)支座蓋板8形成長(zhǎng)方形通槽矩形框組成。與移動(dòng)支座主體2固聯(lián)的支撐板9底部制有保護(hù)被測(cè)零件不被劃傷的軟質(zhì)橡膠皮。該移動(dòng)支座可以根據(jù)需要沿著直尺縱向滑移，由滾花螺釘鎖緊后支撐在被測(cè)零件上。
權(quán)利要求1.一種檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，包括，一個(gè)以エ字型材作為測(cè)量尺的骨架和固聯(lián)在所述骨架上的直尺，以及直尺對(duì)中支點(diǎn)上連接的對(duì)中支座，其特征在于，在所述對(duì)中支座的兩端設(shè)有對(duì)中支點(diǎn)距離可調(diào)節(jié)的移動(dòng)支座。
2. 如權(quán)利要求I所述的檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，其特征在于，對(duì)中支座(6)由通過(guò)エ字型材(I)的矩形框架(7)形成的長(zhǎng)方形通槽和支點(diǎn)連接件(4)組成。
3.如權(quán)利要求I所述的檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，其特征在于，所述移動(dòng)支座由移動(dòng)支座主體(2)和移動(dòng)支座蓋板(8)形成長(zhǎng)方形通槽矩形框組成。
4.如權(quán)利要求I所述的檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，其特征在于，垂直向下的對(duì)中支點(diǎn)(3)上制有螺桿。
5.如權(quán)利要求I所述的檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，其特征在于，與移動(dòng)支座主體(2)固聯(lián)的支撐板(9)底部制有保護(hù)被測(cè)零件不被劃傷的軟質(zhì)橡膠皮。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種檢測(cè)對(duì)稱裝配部件的大型測(cè)量工具，包括，一個(gè)以工字型材作為測(cè)量尺的骨架和固聯(lián)在所述骨架上的直尺，以及直尺對(duì)中支點(diǎn)上連接的對(duì)中支座，在所述對(duì)中支座的兩端設(shè)有對(duì)中支點(diǎn)距離可調(diào)節(jié)的移動(dòng)支座。本實(shí)用新型在對(duì)中支點(diǎn)采用兩個(gè)可調(diào)節(jié)的滑移支座支撐尺體，測(cè)量時(shí)可以方便地將其放在被測(cè)零件上，操作方便，對(duì)中支點(diǎn)距離尺身的距離可以調(diào)節(jié)，滿足不同高度差的部位的測(cè)量，提高了讀數(shù)的精度。
文檔編號(hào)G01B5/25GK202432976SQ20112056136
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者康萬(wàn)軍, 范先莉 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司