專利名稱：一種葉片輪廓度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及葉片型面輪廓度檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其是ー種應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)的葉輪總成的葉片輪廓度檢測(cè)裝置，具體為ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
一種用于污水處理系統(tǒng)的葉輪總成，其包括葉輪殼體，葉輪殼體外周面固定葉片，葉片安裝于葉輪殼體后需要對(duì)葉片表面輪 廓度進(jìn)行檢測(cè)，以往葉片表面輪廓度檢測(cè)多是通過三坐標(biāo)機(jī)進(jìn)行，由于葉輪總成體積較大，采用三坐標(biāo)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)存在檢測(cè)不便、檢測(cè)速度慢、效率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其能解決采用三坐標(biāo)機(jī)對(duì)葉輪總成上葉片輪廓度檢測(cè)時(shí)存在的檢測(cè)速度慢、效率低的問題。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板，其特征在干其還包括定位芯棒和檢測(cè)卡板，所述定位芯棒通過螺釘固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板通過定位銷與卡板壓緊螺母固定于支架，所述支架固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板檢測(cè)面與待檢測(cè)葉片的理論型面一致、并保證所述檢測(cè)面與所述理論型面之間的距離與檢測(cè)基準(zhǔn)距離相等。其進(jìn)ー步特征在于所述定位芯棒的外圓面設(shè)置有軸向鍵，且其上端設(shè)置有壓緊螺母；所述支架側(cè)壁開有L形槽，所述檢測(cè)卡板通過定位銷定位于所述L形槽；所述檢測(cè)卡板的下部開有U型槽，所述壓緊螺母通過所述U型槽將所述檢測(cè)卡板與所述支架壓緊固定；所述支架設(shè)置有三組，其中每組支架包括四個(gè)所述支架。采用本實(shí)用新型對(duì)葉輪總成的葉片表面輪廓度進(jìn)行檢測(cè)，其有益效果在干其檢測(cè)快速方便，只需要將葉輪總成的葉輪殼體套裝于定位芯棒并保證葉輪殼體的軸向鍵槽與定位芯棒的鍵可靠連接，將檢測(cè)卡板固定干支架，用間隙尺檢測(cè)檢測(cè)卡板與待檢測(cè)葉片型面之間的距離即可完成葉片輪廓度的檢測(cè)，其檢測(cè)速度快、效率高。

圖I為本實(shí)用新型ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I有A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的檢測(cè)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖I、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括底板I、其還包括定位芯棒5和檢測(cè)卡板3，定位芯棒5通過螺釘7固定于底板1，檢測(cè)卡板3通過定位銷10與壓緊螺母11固定干支架2，支架2固定于底板1，檢測(cè)卡板3檢測(cè)面14與待檢測(cè)葉片的設(shè)計(jì)型面一致、并保證檢測(cè)面與理論型面之間的距離與檢測(cè)基準(zhǔn)距離相等，本實(shí)用新型中檢測(cè)基準(zhǔn)距離為3mm。定位芯棒I的外圓面設(shè)置有軸向鍵4，且其上端設(shè)置有壓緊螺母6 ;支架2側(cè)壁開有L形槽12，檢測(cè)卡板3通過定位銷10定位于L形槽12 ;檢測(cè)卡板3的下部開有U型槽13，壓緊螺母11通過U型槽13將檢測(cè)卡板3與支架2壓緊固定；支架2設(shè)置有三組，其中每組包括四個(gè)。在實(shí)際使用過程中，支架設(shè)置的組數(shù)與待檢測(cè)葉輪總成的葉片數(shù)量一致，每組內(nèi)支架的個(gè)數(shù)、以及檢測(cè)卡板的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際葉片檢測(cè)截面的需要進(jìn)行設(shè)置。圖I、圖2與圖3中，15為待檢測(cè)葉輪總成。下面具體描述ー下本實(shí)用新型的使用過程首先將待檢測(cè)葉輪總成的葉輪殼體套裝于定位芯棒5并保證葉輪殼體的軸向鍵槽與定位芯棒5的軸向鍵4可靠連接，保證葉輪殼體不會(huì)繞定位芯棒5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)壓緊螺母6將葉輪殼體沿軸向壓緊于底板1，壓然后將檢測(cè)卡板3固定于任ー組支架2上，固定時(shí)先用定位銷10將檢測(cè)卡板3定位于支架2側(cè)壁的L形槽12內(nèi)，然后用壓緊螺母11通過檢測(cè)卡板3下部的U型槽13將檢測(cè)卡板3與支架2壓緊固定，再用間隙尺檢測(cè)檢測(cè)卡板與待檢測(cè)葉片型面之間的距離即可完成葉片輪廓度的 檢測(cè)。
權(quán)利要求1.ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其包括底板，其特征在于其還包括定位芯棒和檢測(cè)卡板，所述定位芯棒通過螺釘固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板通過定位銷與卡板壓緊螺母固定于支架，所述支架固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板檢測(cè)面與待檢測(cè)葉片的理論型面一致、并保證所述檢測(cè)面與所述理論型面之間的距離與檢測(cè)基準(zhǔn)距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其特征在于所述定位芯棒的外圓面設(shè)置有軸向鍵，且其上端設(shè)置有壓緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其特征在于所述支架側(cè)壁開有L形槽，所述檢測(cè)卡板通過定位銷定位于所述L形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其特征在于所述檢測(cè)卡板的下部開有U型槽，所述壓緊螺母通過所述U型槽將所述檢測(cè)卡板與所述支架壓緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其特征在于所述支架設(shè)置有三組，其 中每組支架包括四個(gè)所述支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種葉片輪廓度檢測(cè)裝置，其能解決采用三坐標(biāo)機(jī)對(duì)葉輪總成上葉片輪廓度檢測(cè)時(shí)存在的檢測(cè)速度慢、效率低的問題，其包括底板，其特征在于其還包括定位芯棒和檢測(cè)卡板，所述定位芯棒通過螺釘固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板通過定位銷與卡板壓緊螺母固定于支架，所述支架固定于所述底板，所述檢測(cè)卡板檢測(cè)面與待檢測(cè)葉片的理論型面一致、并保證所述檢測(cè)面與所述理論型面之間的距離與檢測(cè)基準(zhǔn)距離相等。
文檔編號(hào)G01B5/20GK202485611SQ20112056134
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者曹一樞, 馬遠(yuǎn)征, 黃健 申請(qǐng)人:無錫曙光模具有限公司