專利名稱：輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)合光電儀器測(cè)量產(chǎn)品輪廓 線的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，對(duì)精密定位測(cè)量提出了越來越高的要求，因而 傳統(tǒng)的游標(biāo)卡尺或螺旋測(cè)量?jī)x很難滿足測(cè)量要求。隨后出現(xiàn)光電測(cè)
量，利用影像攫取器(如CCD)將被測(cè)物之影像轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)， 再電子信號(hào)送到電腦，由電腦的圖像處理芯片將影像放大顯示在顯示 器上，再利用電腦三維坐標(biāo)對(duì)應(yīng)捕捉測(cè)量，這種方式可降低測(cè)量誤差， 提升測(cè)量精度。
對(duì)于產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量檢測(cè)，尤其是對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)的輪廓線，目前的檢 測(cè)主要是采用較為粗略的區(qū)間式比較，即只要生產(chǎn)的產(chǎn)品輪廓線落入 規(guī)定輪廓線浮動(dòng)的區(qū)間即可，而實(shí)際偏差多少?zèng)]辦法確定，檢測(cè)質(zhì)量 較低，導(dǎo)致合格品之間的品質(zhì)差異較大，所以實(shí)為有必要進(jìn)行改進(jìn)。
本申請(qǐng)人有鑒于上述習(xí)知檢測(cè)方法之缺失與不便之處，秉持著研 究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí)，研究出一種 應(yīng)用范圍廣，符合產(chǎn)業(yè)利用的輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以確切的實(shí)際坐標(biāo)值進(jìn)行比較，檢測(cè) 準(zhǔn)確、質(zhì)量高，以及操作方便輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明系采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法，該方法配合光電測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，包括如下 歩驟
1) 、將標(biāo)準(zhǔn)圖形輸入電腦中，并在電腦的世界坐標(biāo)系中讀取標(biāo)準(zhǔn) 圖形的相應(yīng)點(diǎn)或線作為基準(zhǔn)，然后在電腦中構(gòu)制虛擬網(wǎng)格，記錄虛擬
網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；
2) 、將被測(cè)產(chǎn)品放入測(cè)量?jī)x器的測(cè)量平臺(tái)，測(cè)量?jī)x器將被測(cè)產(chǎn)品 的影像輸入上述電腦中；
3) 、根據(jù)步驟l)中所得的基準(zhǔn)點(diǎn)或線去定位被測(cè)產(chǎn)品的影像， 使該影像落入虛擬網(wǎng)格中，再讀取虛擬網(wǎng)格與影像之輪廓線交點(diǎn)的坐
4) 、以步驟l)中所得的標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐 標(biāo)值和步驟3)中所得的影像之輪廓線對(duì)應(yīng)部位與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐 標(biāo)值進(jìn)行比較，獲得坐標(biāo)偏差值；
5) 、根據(jù)步驟4)中所得的坐標(biāo)偏差值判定產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量。 本發(fā)明所提供的檢測(cè)方法系是先在標(biāo)準(zhǔn)圖形上確定基準(zhǔn)及構(gòu)造
虛擬網(wǎng)格，虛擬網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線相交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，然后將 被測(cè)產(chǎn)品的影像與虛擬網(wǎng)格對(duì)接，以基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)被測(cè)產(chǎn)品的影像相應(yīng)點(diǎn)或線，定位被測(cè)產(chǎn)品；這樣，被測(cè)產(chǎn)品的輪廓線與虛擬網(wǎng)格相交點(diǎn)形 成實(shí)際點(diǎn)，讀取標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)和實(shí)際點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，所得偏差值用于
判定被測(cè)產(chǎn)品的輪廓線質(zhì)量。本發(fā)明以參數(shù)值比較，準(zhǔn)確性高，減少 誤測(cè)，提升檢測(cè)速度和效率，減少人為誤差。
本發(fā)明可適用于規(guī)則或不規(guī)則的產(chǎn)品輪廓線檢測(cè)，如凸輪、異型 件等等的曲線和弧線，應(yīng)用面廣，符合產(chǎn)業(yè)利用。


附圖1為本發(fā)明檢測(cè)實(shí)施示意附圖2為圖1之H處放大圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供的輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法，該方法配合光電測(cè)量?jī)x器進(jìn) 行，包括如下步驟
1) 、將標(biāo)準(zhǔn)圖形輸入電腦中，并在電腦的世界坐標(biāo)系中讀取標(biāo)準(zhǔn) 圖形的相應(yīng)點(diǎn)或線作為基準(zhǔn)，然后在電腦中構(gòu)制虛擬網(wǎng)格，記錄虛擬
網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；
2) 、將被測(cè)產(chǎn)品放入測(cè)量?jī)x器的測(cè)量平臺(tái)，測(cè)量?jī)x器將被測(cè)產(chǎn)品 的影像輸入上述電腦中；
3) 、根據(jù)步驟l)中所得的基準(zhǔn)點(diǎn)或線去定位被測(cè)產(chǎn)品的影像， 使該影像落入虛擬網(wǎng)格中，再讀取虛擬網(wǎng)格與影像之輪廓線交點(diǎn)的坐 標(biāo)；
4) 、以步驟l)中所得的標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐標(biāo)值和步驟3)中所得的影像之輪廓線對(duì)應(yīng)部位與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐 標(biāo)值進(jìn)行比較，獲得坐標(biāo)偏差值；
5)、根據(jù)步驟4)中所得的坐標(biāo)偏差值判定產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量。 為了使審查委員能對(duì)本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了 解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下-
請(qǐng)參閱圖1、 2所示，先是將標(biāo)準(zhǔn)圖形輸入電腦中，并在電腦的 世界坐標(biāo)系中讀取標(biāo)準(zhǔn)圖形的相應(yīng)點(diǎn)Ol、 02作為基準(zhǔn)，點(diǎn)Ol、 02 分別為相應(yīng)圓孔的圓心，然后在電腦中構(gòu)制虛擬網(wǎng)格10，記錄虛擬 網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線交點(diǎn)A的坐標(biāo)；然后將被測(cè)產(chǎn)品放入測(cè)量 儀器的測(cè)量平臺(tái)，測(cè)量?jī)x器將被測(cè)產(chǎn)品的影像輸入上述電腦中；然后 再以前述所得的基準(zhǔn)點(diǎn)Ol、 02去定位被測(cè)產(chǎn)品的影像，使該影像確 立在虛擬網(wǎng)格10中，再讀取虛擬網(wǎng)格與影像之輪廓線交點(diǎn)A、的坐標(biāo)； A的坐標(biāo)和A、的坐標(biāo)可為平面坐標(biāo)或三維坐標(biāo)，為確切的實(shí)際數(shù)值， 再以上述所得的標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)A的坐標(biāo)值和影 像之輪廓線對(duì)應(yīng)部位與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)A、的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，獲得坐 標(biāo)偏差值，最后根據(jù)所得的坐標(biāo)偏差值來判定產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量。該檢 測(cè)可達(dá)到0.001之精度檢測(cè)，甚至更高，虛擬網(wǎng)格10根據(jù)實(shí)際檢測(cè) 要求來確定網(wǎng)格大?。槐景l(fā)明以參數(shù)比較代替?zhèn)鹘y(tǒng)模糊區(qū)間比較，其 精度高，檢測(cè)準(zhǔn)確，合格品中差異小，也有效促進(jìn)輪廓線質(zhì)量檢測(cè)技 術(shù)的發(fā)展。
權(quán)利要求
1、輪廓線質(zhì)量檢測(cè)方法，該方法配合光電測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，其特征在于包括如下步驟1)、將標(biāo)準(zhǔn)圖形輸入電腦中，并在電腦的世界坐標(biāo)系中讀取標(biāo)準(zhǔn)圖形的相應(yīng)點(diǎn)或線作為基準(zhǔn)，然后在電腦中構(gòu)制虛擬網(wǎng)格，記錄虛擬網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；2)、將被測(cè)產(chǎn)品放入測(cè)量?jī)x器的測(cè)量平臺(tái)，測(cè)量?jī)x器將被測(cè)產(chǎn)品的影像輸入上述電腦中；3)、根據(jù)步驟1)中所得的基準(zhǔn)點(diǎn)或線去定位被測(cè)產(chǎn)品的影像，使該影像落入虛擬網(wǎng)格中，再讀取虛擬網(wǎng)格與影像之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；4)、以步驟1)中所得的標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐標(biāo)值和步驟3)中所得的影像之輪廓線對(duì)應(yīng)部位與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，獲得坐標(biāo)偏差值；5)、根據(jù)步驟4)中所得的坐標(biāo)偏差值判定產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)合光電儀器測(cè)量產(chǎn)品輪廓線的檢測(cè)方法。該方法包括如下步驟將標(biāo)準(zhǔn)圖形輸入電腦中，并在電腦的世界坐標(biāo)系中讀取標(biāo)準(zhǔn)圖形的相應(yīng)點(diǎn)或線作為基準(zhǔn)，然后在電腦中構(gòu)制虛擬網(wǎng)格，記錄虛擬網(wǎng)格與標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；利用測(cè)量?jī)x器將被測(cè)產(chǎn)品的影像輸入上述電腦中，并使該影像落入虛擬網(wǎng)格中，再讀取虛擬網(wǎng)格與影像之輪廓線交點(diǎn)的坐標(biāo)；比較標(biāo)準(zhǔn)圖形之輪廓線與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐標(biāo)值和影像之輪廓線對(duì)應(yīng)部位與虛擬網(wǎng)格交點(diǎn)的坐標(biāo)值，以坐標(biāo)偏差值判定產(chǎn)品輪廓線質(zhì)量。本發(fā)明檢測(cè)精度高，易操作，符合產(chǎn)業(yè)利用。
文檔編號(hào)G01B11/24GK101614527SQ20091004163
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者徐春云 申請(qǐng)人:徐春云