專利名稱：核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具屬于核電專用閥體鍛造后測量鍛件翹曲度的檢測工具。
背景技術(shù)：
核電專用閥體鍛件的形狀及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度較高，由于其特殊的用途，所以對閥體鍛件的直線度要求比較嚴(yán)格。核電專用閥體鍛件的重量比較重，搬運(yùn)比較費(fèi)勁，要測量核電專用閥體鍛件的翹曲度需要將每個(gè)鍛件都放置在劃線平臺上進(jìn)行檢測，這樣的檢測方法，不但對檢測人員的專業(yè)水平有較高的要求，而且在劃線平臺上劃線、找正比較繁瑣，造成了工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測核電專用閥體鍛件翹曲度的檢測工具，以克服該鍛件翹曲度檢測要求較高的專業(yè)水平以及檢測效率較低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，包括橫梁、第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板、第四檢測樣板，第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板和第四檢測樣板依次垂直固定在橫梁的底部，第一檢測樣板和第二檢測樣板的底部均為平面，第三檢測樣板的下端開有V形槽，所述第三檢測樣板上V形槽的交匯處還開設(shè)有與核電專用閥體鍛件凸起物相適應(yīng)的槽，第四檢測樣板的下端固定有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且相互平行的V形卡板，所述的兩個(gè)V形卡板垂直于第四檢測樣板設(shè)置。上述橫梁或?yàn)閳A形管，或?yàn)榫匦喂?。上述第一檢測樣板或?yàn)榫匦伟?或?yàn)樵O(shè)置有倒角的矩形板，或?yàn)槿切伟?。上述第三檢測樣板和第四檢測樣板與所述橫梁相連接部位的兩側(cè)均固定有筋板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，包括橫梁、第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板、第四檢測樣板，第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板和第四檢測樣板依次垂直固定在橫梁的底部，第一檢測樣板和第二檢測樣板的底部均為平面，第三檢測樣板的下端開有V形槽，所述第三檢測樣板上V形槽的交匯處還開設(shè)有與核電專用閥體鍛件凸起物相適應(yīng)的槽，第四檢測樣板的下端固定有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且相互平行的V形卡板，所述的兩個(gè)V形卡板垂直于第四檢測樣板設(shè)置，該核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具對檢測人員的專業(yè)水平要求不高，而且能夠提高工作效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0010]

圖1是本實(shí)用新型核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的M-M剖視圖。圖3是圖I的N-N剖視圖。圖4是圖I的A向視圖。圖中I為橫梁、2為第一檢測樣板、3為第二檢測樣板、4為第三檢測樣板、5為第四檢測樣板、6為翅曲度、7為筋板、8為核電專用閥體鍛件、9為V形卡板。
具體實(shí)施方式
如圖I-圖4所示，本實(shí)用新型核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，包括橫梁I、第一檢測樣板2、第二檢測樣板3、第三檢測樣板4、第四檢測樣板5，第一檢測樣板2、第二檢測樣板3、第三檢測樣板4和第四檢測樣板5依次垂直固定在橫梁I的底部，第一檢測樣板2和第二檢測樣板3的底部均為平面，第三檢測樣板4的下端開有V形槽，所述第三檢測樣板4上V形槽的交匯處還開設(shè)有與核電專用閥體鍛件8凸起物相適應(yīng)的槽，第四檢測樣板5的下端固定有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且相互平行的V形卡板9，所述的兩個(gè)V形卡板9垂直于第四檢測樣板5設(shè)置。上述橫梁I或?yàn)閳A形管，或?yàn)榫匦喂?。上述第一檢測樣板2或?yàn)榫匦伟?或?yàn)樵O(shè)置有倒角的矩形板,或?yàn)槿切伟?。上第三檢測樣板4和第四檢測樣板5與所述橫梁I相連接部位的兩側(cè)均固定有筋板7。本實(shí)用新型核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具使用的基本原理是以核電專用閥體鍛件8的兩個(gè)軸頸和平面為基準(zhǔn)，測量端頭處的翹曲度。使用時(shí)，將核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具放置于核電專用閥體鍛件8的相應(yīng)部位，使第二檢測樣板3、第三檢測樣板4、第四檢測樣板5與核電專用閥體鍛件8的表面接觸，然后測量第一檢測樣板2與核電專用閥體鍛件8端頭部位的間隙值，從而得到核電專用閥體鍛件8的翹曲度6，由測量所得的翹曲度6判斷核電專用閥體鍛件8的合格與否。
權(quán)利要求1.核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，包括橫梁(I)、第一檢測樣板(2)、第二檢測樣板(3)、第三檢測樣板(4)、第四檢測樣板(5)，其特征在于第一檢測樣板(2)、第二檢測樣板(3)、第三檢測樣板(4)和第四檢測樣板(5)依次垂直固定在橫梁(I)的底部，第一檢測樣板(2)和第二檢測樣板(3)的底部均為平面，第三檢測樣板(4)的下端開有V形槽，所述第三檢測樣板(4)上V形槽的交匯處還開設(shè)有與核電專用閥體鍛件(8)凸起物相適應(yīng)的槽，第四檢測樣板(5)的下端固定有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且相互平行的V形卡板(9)，所述的兩個(gè)V形卡板(9)垂直于第四檢測樣板(5)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，其特征在于所述橫梁(I)或?yàn)閳A形管，或?yàn)榫匦喂堋?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，其特征在于所述第一檢測樣板(2)或?yàn)榫匦伟?或?yàn)樵O(shè)置有倒角的矩形板，或?yàn)槿切伟濉?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具，其特征在于所述第三檢測樣板(4)和第四檢測樣板(5)與所述橫梁(I)相連接部位的兩側(cè)均固定有筋板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具屬于核電專用閥體鍛造后測量鍛件翹曲度的檢測工具，所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測核電專用閥體鍛件翹曲度的檢測工具，以克服該鍛件翹曲度檢測要求較高的專業(yè)水平以及檢測效率較低的問題，包括橫梁、第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板、第四檢測樣板，第一檢測樣板、第二檢測樣板、第三檢測樣板和第四檢測樣板依次垂直固定在橫梁的底部，第一檢測樣板和第二檢測樣板的底部均為平面，第三檢測樣板的下端開有V形槽，第四檢測樣板的下端固定有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且相互平行的V形卡板，該核電專用閥體鍛件翹曲度檢測工具對檢測人員的專業(yè)水平要求不高，而且能夠提高工作效率。
文檔編號G01B21/32GK202361977SQ20112049666
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者姚殿勇, 王鵬宇, 石峰巖, 金志宏 申請人:國營山西鍛造廠