提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法，用于對材料為SA508-3，外徑為3.5～6.5m、高度不超過5m、壁厚為100～250mm的核電容器用鍛件進行性能熱處理，采用電加熱環(huán)形爐；電加熱環(huán)形爐的溫度控制精度為±10℃；包括如下步驟：第一步，亞溫淬火；第二步，淬火；第三步，回火。本發(fā)明在調(diào)質(zhì)熱處理前增加一次亞溫淬火，由于亞溫淬火溫度低，鍛件材料未經(jīng)過完全的奧氏體化，這些未溶鐵素體可阻止晶粒長大，沿淬火前原粗大奧氏體晶界可形成極細的奧氏體晶粒，從而能夠獲得較好的晶粒細化效果，為后續(xù)調(diào)質(zhì)處理提供了良好的組織準備。本發(fā)明能夠在保證強度合格的基礎上，提升鍛件的低溫韌性，滿足核電大型鍛件的性能要求。
【專利說明】提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理方法，具體涉及一種提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法。
【背景技術】
[0002]核電容器對保證核電站在整個長達40~60年的服役周期內(nèi)的安全運行起到至關重要的作用，故核電容器普遍采用高性能的大型鍛件組焊而成。
[0003]核電容器用SA508-3大型鍛件一般要求如下:
[0004]1、有較高的室溫強度和高溫強度，該技術指標通過室溫拉伸試驗和高溫拉伸試驗測得；
[0005]2、有足夠的韌性，尤其是低溫韌性，該技術指標一般通過夏比沖擊試驗或落錘試驗測得。從安全角度出發(fā)，一般要求在保證強度的基礎上，應盡量提高鍛件材料的韌性。
[0006]隨著核電技術的不斷演進，核電的安全裕度增加，設計壽命延長，對核電容器用大型鍛件的性能要求也日益提高，如表1所示:
[0007]
【權利要求】
1.一種提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法，其特征在于，用于對材料為SA508-3，外徑為3.5~6.5m、高度不超過5m、壁厚為100~250mm的核電容器用鍛件進行性能熱處理，包括如下步驟: 第一步，亞溫淬火； 將鍛件進爐加熱至600~700°C后保溫，保溫時間為每IOOmm壁厚保溫0.5~I小時；然后以≤IOO0C /小時的升溫速度加熱至800~840°C之間保溫，保溫時間為每IOOmm壁厚保溫2~3小時；之后出爐水冷； 第二步，淬火； 將鍛件進爐加熱至600~700°C后保溫，保溫時間為每IOOmm壁厚保溫0.5~I小時；然后以≤IOO0C /小時的升溫速度加熱至890~930°C之間保溫，保溫時間為每IOOmm壁厚保溫2~3小時；之后出爐水冷； 第二步，回火； 將鍛件以≤100°c /小時的升溫速度加熱至635~660°C之間保溫，保溫時間為每IOOmm壁厚保溫2~3小時；之后出爐空冷。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法，其特征在于，所述熱處理方法采用電加熱環(huán)形爐；電加熱環(huán)形爐的溫度控制精度為±10°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法，其特征在于，所述第一步的水冷在環(huán)形水槽中進行，為避免在工件表面富集蒸汽，冷卻時工件應上下串動20~30分鐘；水冷至工件表面溫度< 80°C后轉(zhuǎn)下道工序。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的提高核電容器用大型鍛件強韌性的性能熱處理方法，其特征在于，所述第二步的水冷在環(huán)形水槽中進行，為避免在工件表面富集蒸汽，冷卻時工件應上下串動20~30分鐘；水冷至工件表面溫度< 80°C后轉(zhuǎn)下道工序。
【文檔編號】C21D9/00GK103820610SQ201210470085
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權日:2012年11月19日
【發(fā)明者】李向, 林岳萌, 龍智南, 李守江 申請人:上海重型機器廠有限公司