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電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝的制作方法

文檔序號(hào):5930991閱讀:1647來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝。
背景技術(shù)
電機(jī)端蓋的同軸度是指電機(jī)端蓋鐵芯檔內(nèi)圓面與軸承檔內(nèi)圓面同軸度的測(cè)量,是電機(jī)端蓋重要的必檢項(xiàng)目,其關(guān)系到電機(jī)氣隙,而電機(jī)氣隙決定了電機(jī)質(zhì)量的穩(wěn)定性。目前電機(jī)端蓋常采用沖壓件,電機(jī)端蓋的軸承室是盲孔結(jié)構(gòu),在車(chē)床上無(wú)法用內(nèi)孔裝夾來(lái)進(jìn)行同軸度測(cè)量,而薄壁拉伸端蓋相對(duì)于金屬加工端蓋存在較大橢圓和錐度,用外徑進(jìn)行裝夾測(cè)量,測(cè)量誤差較大,效率較低。目前大都采用專(zhuān)用的綜合量規(guī)進(jìn)行同軸度檢驗(yàn),國(guó)內(nèi)個(gè)別有實(shí)力的企業(yè),采用先進(jìn)三座標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,但是測(cè)量的過(guò)程復(fù)雜、繁瑣,效率低,使用不方便,由于電機(jī)端蓋與定子裝配后,橢圓度會(huì)變小,因此也存在測(cè)量數(shù)據(jù)合格,電機(jī)端蓋仍然不合格的現(xiàn)象出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決技術(shù)問(wèn)題是提供一種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,該種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝不僅能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,而且提高了檢測(cè)效率。要解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,其包括內(nèi)徑百分表、測(cè)桿、測(cè)頭、旋轉(zhuǎn)件和回轉(zhuǎn)體的定位件,所述的定位件具有環(huán)形凸臺(tái)、第一檢測(cè)段、第二檢測(cè)段和旋轉(zhuǎn)件配合孔,所述的環(huán)形凸臺(tái)位于第一檢測(cè)段和第二檢測(cè)段之間,所述的環(huán)形凸臺(tái)的上端面、下端面均與定位件的中心線垂直,所述的旋轉(zhuǎn)件具有與定位件的旋轉(zhuǎn)件配合孔相適應(yīng)的外圓面,所述的測(cè)桿垂直穿過(guò)旋轉(zhuǎn)件,所述的測(cè)頭位于測(cè)桿的下端,所述的內(nèi)徑百分表位于測(cè)桿的頂端。所述的旋轉(zhuǎn)件由定位件配合段和定位件配合段上方的圓柱段組成,所述的旋轉(zhuǎn)件具有兩個(gè)以上的測(cè)桿孔,每個(gè)測(cè)桿孔的中心線均與旋轉(zhuǎn)件的中心線平行,所述的旋轉(zhuǎn)件的圓柱段上設(shè)置有與每個(gè)測(cè)桿孔分別連通的螺紋孔,每個(gè)螺紋孔內(nèi)具有緊定螺釘。所述的定位件上設(shè)置有便于拿取的工藝孔。本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝采用這樣的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,提高了檢測(cè)效率。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明;圖I為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I所示的旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;在圖I、圖2、圖3、圖4中,I、定位件;2、旋轉(zhuǎn)件;3、緊定螺釘;4、內(nèi)徑百分表;5、測(cè)桿;6、側(cè)頭;7、第一檢測(cè)段;8、環(huán)形凸臺(tái);9、第二檢測(cè)段;10、旋轉(zhuǎn)件配合孔;11、測(cè)桿孔;12、螺紋孔;13、圓柱段;14、定位件配合段;15、電機(jī)端蓋。
具體實(shí)施方式如圖I、圖2、圖3、圖4所示,電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝包括內(nèi)徑百分表4、測(cè)桿5、測(cè)頭6、旋轉(zhuǎn)件2和回轉(zhuǎn)體的定位件1,定位件I具有環(huán)形凸臺(tái)8、第一檢測(cè)段7、第二檢測(cè)段9和旋轉(zhuǎn)件配合孔10,環(huán)形凸臺(tái)8位于第一檢測(cè)段7和第二檢測(cè)段9之間,環(huán)形凸臺(tái)8的上端面、下端面均與定位件I的中心線垂直,定位件上具有便于拿取的工藝孔,工藝孔的直徑應(yīng)方便操作工手指伸入。旋轉(zhuǎn)件2具有與定位件I的旋轉(zhuǎn)件配合孔相適應(yīng)的外圓面,測(cè)桿5垂直穿過(guò)旋轉(zhuǎn)件2,測(cè)頭6位于測(cè)桿5的下端,內(nèi)徑百分表4位于測(cè)桿5的頂端。旋轉(zhuǎn)件由定位件配合段14和定位件配合段14上方的圓柱段13組成,旋轉(zhuǎn)件2具有兩個(gè)以上的測(cè)桿孔11,每個(gè)測(cè)桿孔11的中心線均與旋轉(zhuǎn)件2的中心線平行,旋轉(zhuǎn)件的圓柱段13上開(kāi)有與每個(gè)測(cè)桿孔11分別連通的螺紋孔12,每個(gè)螺紋孔12內(nèi)具有緊定螺釘3。定位件的的上下端面上分別刻有第二檢測(cè)段、第一檢測(cè)段的基準(zhǔn)尺寸和公差,檢測(cè)時(shí)根據(jù)電機(jī)端蓋內(nèi)圓公差的不同,選擇定位件的第一檢測(cè)段或第二檢測(cè)段。根據(jù)電機(jī)端蓋軸承室的內(nèi)徑,選擇旋轉(zhuǎn)件的測(cè)桿孔,將內(nèi)徑百分表的測(cè)桿穿過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的測(cè)桿孔,裝好測(cè)頭,調(diào)整好內(nèi)徑百分表,用緊固螺釘通過(guò)垂直于測(cè)桿孔的螺紋孔將內(nèi)徑百分表和旋轉(zhuǎn)件固定為一體。使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件,內(nèi)徑百分表的跳動(dòng)量就顯示出電機(jī)端蓋鐵芯檔內(nèi)圓面與軸承檔內(nèi)圓面同軸度。本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝采用這樣的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于生產(chǎn)在線檢測(cè),也可用于批量檢測(cè),與電機(jī)端蓋裝配后實(shí)際使用時(shí)狀態(tài)相似,避免了測(cè)量數(shù)據(jù)合格,電機(jī)端蓋不合格的現(xiàn)象出現(xiàn),能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,提高檢測(cè)效率,降低制作成本和檢測(cè)成本。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,其特征在于其包括內(nèi)徑百分表、測(cè)桿、測(cè)頭、旋轉(zhuǎn)件和回轉(zhuǎn)體的定位件,所述的定位件具有環(huán)形凸臺(tái)、第一檢測(cè)段、第二檢測(cè)段和旋轉(zhuǎn)件配合孔,所述的環(huán)形凸臺(tái)位于第一檢測(cè)段和第二檢測(cè)段之間,所述的環(huán)形凸臺(tái)的上端面、下端面均與定位件的中心線垂直,所述的旋轉(zhuǎn)件具有與定位件的旋轉(zhuǎn)件配合孔相適應(yīng)的外圓面,所述的測(cè)桿垂直穿過(guò)旋轉(zhuǎn)件,所述的測(cè)頭位于測(cè)桿的下端,所述的內(nèi)徑百分表位于測(cè)桿的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件由定位件配合段和定位件配合段上方的圓柱段組成,所述的旋轉(zhuǎn)件具有兩個(gè)以上的測(cè)桿孔,每個(gè)測(cè)桿孔的中心線均與旋轉(zhuǎn)件的中心線平行,所述的旋轉(zhuǎn)件的圓柱段上設(shè)置有與每個(gè)測(cè)桿孔分別連通的螺紋孔,每個(gè)螺紋孔內(nèi)具有緊定螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,其特征在于所述的定位件上設(shè)置有便于拿取的工藝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝,其包括內(nèi)徑百分表、測(cè)桿、測(cè)頭、旋轉(zhuǎn)件和回轉(zhuǎn)體的定位件,所述的定位件具有環(huán)形凸臺(tái)、第一檢測(cè)段、第二檢測(cè)段和旋轉(zhuǎn)件配合孔,所述的環(huán)形凸臺(tái)位于第一檢測(cè)段和第二檢測(cè)段之間,所述的環(huán)形凸臺(tái)的上端面、下端面均與定位件的中心線垂直,所述的旋轉(zhuǎn)件具有與定位件的旋轉(zhuǎn)件配合孔相適應(yīng)的外圓面,所述的測(cè)桿垂直穿過(guò)旋轉(zhuǎn)件,所述的測(cè)頭位于測(cè)桿的下端,所述的內(nèi)徑百分表位于測(cè)桿的頂端。本實(shí)用新型電機(jī)端蓋的同軸度檢測(cè)工裝采用這樣的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,提高了檢測(cè)效率。
文檔編號(hào)G01B5/252GK202361940SQ20112047474
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
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