專利名稱：凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電鍍測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
在凹印制版行業(yè)，凹印版輥制版流程為鐵輥加工、電鍍底層鎳、電鍍酸銅、銅層表面精加工、電子雕刻、電鍍硬鉻，其中電子雕刻工序是利用鉆石雕刻針對(duì)版輥上的電鍍銅層進(jìn)行雕刻。目前應(yīng)用的雕刻頻率為4000-8000次/分鐘，因雕刻頻率極高，對(duì)銅層的機(jī)械性能，如硬度、延伸率、機(jī)械強(qiáng)度等要求比較苛刻，其中硬度可以直接使用硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，但延伸率和機(jī)械強(qiáng)度就就無法進(jìn)行測(cè)定，在生產(chǎn)中很難對(duì)這兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制，從而使雕刻針容易損壞，不但造成極大的浪費(fèi)，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其結(jié)構(gòu)科學(xué)，可以測(cè)定電鍍銅層的延伸率和機(jī)械強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，包括底座、推力測(cè)試計(jì)、電動(dòng)機(jī)、控制箱，所述推力測(cè)試計(jì)通過絲桿連接所述底座，所述底座設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推力測(cè)試計(jì)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿，所述底座固定連接有夾持試片的夾片裝置，所述夾片裝置設(shè)置有頂置孔，所述推力測(cè)試計(jì)端部設(shè)置有穿過所述頂置孔的頂桿，所述控制箱電連接所述推力測(cè)試計(jì)和所述電動(dòng)機(jī)。所述導(dǎo)軌為兩根導(dǎo)桿，所述推力測(cè)試計(jì)設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接所述導(dǎo)桿。所述底座設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)位于所述滑動(dòng)座的下方，所述限位開關(guān)電連接所述控制箱。所述限位開關(guān)為兩個(gè)，所述滑動(dòng)座為兩個(gè)，兩個(gè)限位開關(guān)分別位于兩個(gè)滑動(dòng)座的下方。所述電動(dòng)機(jī)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)置有主動(dòng)輪，所述絲桿一端設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過齒形帶驅(qū)動(dòng)連接所述從動(dòng)輪。所述夾片裝置包括相互貼合的第一夾片、第二夾片，所述第一夾片、第二夾片的中部均設(shè)置有通孔。所述通孔設(shè)置有倒角。 所述第一夾片和第二夾片的貼合面均設(shè)置有相互咬合的凸凹部。所述控制箱設(shè)置有顯示屏、按鈕、指示燈。所述底座設(shè)置有立板，所述夾片裝置固定連接所述立板，所述立板設(shè)置有孔，該孔與所述頂置孔同心。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括底座、推力測(cè)試計(jì)、電動(dòng)機(jī)、控制箱，所述推力測(cè)試計(jì)通過絲桿連接所述底座，所述底座設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推力測(cè)試計(jì)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿，所述底座固定連接有夾持試片的夾片裝置，所述夾片裝置設(shè)置有頂置孔，所述推力測(cè)試計(jì)端部設(shè)置有穿過所述頂置孔的頂桿，所述控制箱電連接所述推力測(cè)試計(jì)和所述電動(dòng)機(jī)，使用時(shí)，夾片裝置夾持試片，通過控制箱控制電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)推力測(cè)試計(jì)沿絲桿運(yùn)動(dòng)，從而使推力測(cè)試計(jì)的頂桿壓迫并刺穿試片，通過測(cè)得的壓力、行程參數(shù)計(jì)算電鍍銅層的延伸率和機(jī)械強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中A處的局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型的第一夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的第二夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖廣圖5中包括有1——底座2——推力測(cè)試計(jì)22——滑動(dòng)座31——主動(dòng)輪4——控制箱51——頂置孔53——第二夾片55-凸凹部7——限位開關(guān)9-立板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。本實(shí)用新型的一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，如圖1、圖2所示，其包括底座1、推力測(cè)試計(jì)2、電動(dòng)機(jī)3、控制箱4，所述推力測(cè)試計(jì)2通過絲桿11連接所述底座1，所述底座1設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推力測(cè)試計(jì)2滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌，所述電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿11，所述底座1固定連接有夾持試片的夾片裝置5，所述夾片裝置5設(shè)置有頂置孔51，所述推力測(cè)試計(jì)2端部設(shè)置有穿過所述頂置孔51的頂桿21，所述控制箱4電連接所述推力測(cè)試計(jì)2和所述電動(dòng)機(jī)3 (圖中導(dǎo)線沒有畫出)。使用時(shí)，夾片裝置5夾持試片，試片的中部從頂置孔51露出，控制箱4控制電動(dòng)機(jī) 3轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)推力測(cè)試計(jì)2沿絲桿11運(yùn)動(dòng)，推力測(cè)試計(jì)2的行程由控制箱4控制。 隨著推力測(cè)試計(jì)2的運(yùn)動(dòng)，頂桿21抵觸試片并壓迫試片使試片發(fā)生形變，推力測(cè)試計(jì)2可以測(cè)量頂桿21對(duì)試片的壓力，頂桿21繼續(xù)壓迫試片直至刺穿試片，根據(jù)頂桿21的行程、壓力等數(shù)據(jù)可以計(jì)算獲得電鍍銅片(即試片)的延伸率和機(jī)械強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使
11——絲桿 21——頂桿 3——電動(dòng)機(jī) 32——從動(dòng)輪 5——夾片裝置 52——第一夾片 54——通孔 6——導(dǎo)桿 8——齒形帶用方便。進(jìn)一步的，如圖1所示，所述導(dǎo)軌為兩根導(dǎo)桿6，所述推力測(cè)試計(jì)2設(shè)置有滑動(dòng)座 22，所述滑動(dòng)座22滑動(dòng)連接所述導(dǎo)桿6，導(dǎo)桿6對(duì)推力測(cè)試計(jì)2進(jìn)行定位。更進(jìn)一步的，所述底座1設(shè)置有限位開關(guān)7，所述限位開關(guān)7位于所述滑動(dòng)座22的下方，所述限位開關(guān)7電連接所述控制箱4，當(dāng)推力測(cè)試計(jì)2運(yùn)行至某一位置時(shí)，滑動(dòng)座22觸發(fā)限位開關(guān)7，限位開關(guān)7將該信息發(fā)送至控制箱4，控制箱4控制推力測(cè)試計(jì)2返回。更進(jìn)一步的，所述限位開關(guān)7為兩個(gè)，所述滑動(dòng)座22為兩個(gè)，兩個(gè)限位開關(guān)7分別位于兩個(gè)滑動(dòng)座22的下方，可以對(duì)推力測(cè)試計(jì)2兩個(gè)方向的行程進(jìn)行感應(yīng)。如圖2所示，所述電動(dòng)機(jī)3為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)置有主動(dòng)輪31，所述絲桿 11 一端設(shè)置有從動(dòng)輪32，所述主動(dòng)輪31通過齒形帶8驅(qū)動(dòng)連接所述從動(dòng)輪32。如圖3所示，所述夾片裝置5包括相互貼合的第一夾片52、第二夾片53，所述第一夾片52、第二夾片53的中部均設(shè)置有通孔M，第一夾片52、第二夾片53通過螺栓固定連接底座1。如圖4、圖5所示，所述通孔M設(shè)置有倒角，從而減小試片在通孔M處的剪切力。 所述第一夾片52和第二夾片53的貼合面均設(shè)置有相互咬合的凸凹部55，第一夾片52、第二夾片53的貼合面采用噴砂處理，增大摩擦力。如圖1所示，控制箱4設(shè)置有顯示屏、按鈕、指示燈。如圖1所示，本實(shí)施例的底座1設(shè)置有立板9，所述夾片裝置5固定連接至所述立板9的左側(cè)面，所述立板9設(shè)置有孔，該孔與所述頂置孔51同心，所述頂桿21可穿過該孔。 立板9與底座1在水平方向設(shè)置有間隙，避免推力測(cè)試計(jì)2撞到底座1。本實(shí)施例使用的試片可以通過霍爾槽制作，在霍爾槽中，對(duì)陰極試片電鍍銅層，然后再將電鍍的銅層剝離，并制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試片。實(shí)施例二。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例沒有實(shí)施例一的立板9，而是將夾片裝置5直接固定在底座1側(cè)面，底座1設(shè)置有供頂桿21穿過的孔，通過控制箱控制推力測(cè)試計(jì)2的行程。本實(shí)施例的其他技術(shù)特征與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于包括底座(1)、推力測(cè)試計(jì)(2)、 電動(dòng)機(jī)(3)、控制箱(4)，所述推力測(cè)試計(jì)(2)通過絲桿(11)連接所述底座(1)，所述底座 (1)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推力測(cè)試計(jì)(2)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌，所述電動(dòng)機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿(11)，所述底座(1)固定連接有夾持試片的夾片裝置(5)，所述夾片裝置(5)設(shè)置有頂置孔(51)，所述推力測(cè)試計(jì)(2)端部設(shè)置有穿過所述頂置孔(51)的頂桿(21)，所述控制箱(4) 電連接所述推力測(cè)試計(jì)(2 )和所述電動(dòng)機(jī)(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌為兩根導(dǎo)桿(6)，所述推力測(cè)試計(jì)(2)設(shè)置有滑動(dòng)座(22)，所述滑動(dòng)座(22)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)桿 (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述底座(1) 設(shè)置有限位開關(guān)(7)，所述限位開關(guān)(7)位于所述滑動(dòng)座(22)的下方，所述限位開關(guān)(7)電連接所述控制箱(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述限位開關(guān)(7)為兩個(gè)，所述滑動(dòng)座(22)為兩個(gè)，兩個(gè)限位開關(guān)(7)分別位于兩個(gè)滑動(dòng)座(22)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)(3)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)置有主動(dòng)輪(31)，所述絲桿(11)一端設(shè)置有從動(dòng)輪(32)， 所述主動(dòng)輪(31)通過齒形帶(8 )驅(qū)動(dòng)連接所述從動(dòng)輪(32 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述夾片裝置(5)包括相互貼合的第一夾片(52)、第二夾片(53)，所述第一夾片(52)、第二夾片(53)的中部均設(shè)置有通孔(54)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述通孔 (54)設(shè)置有倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述第一夾片(52)和第二夾片(53)的貼合面均設(shè)置有相互咬合的凸凹部(55)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述控制箱(4)設(shè)置有顯示屏、按鈕、指示燈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，其特征在于所述底座 (1)設(shè)置有立板(9 )，所述夾片裝置(5 )固定連接所述立板(9 )，所述立板(9 )設(shè)置有孔，該孔與所述頂置孔(51)同心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電鍍測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凹版電鍍銅層機(jī)械性能測(cè)試裝置，它包括底座、推力測(cè)試計(jì)、電動(dòng)機(jī)、控制箱，所述推力測(cè)試計(jì)通過絲桿連接所述底座，所述底座設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推力測(cè)試計(jì)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿，所述底座固定連接有夾持試片的夾片裝置，所述夾片裝置設(shè)置有頂置孔，所述推力測(cè)試計(jì)端部設(shè)置有穿過所述頂置孔的頂桿，所述控制箱電連接所述推力測(cè)試計(jì)和所述電動(dòng)機(jī)，使用時(shí)，夾片裝置夾持試片，通過控制箱控制電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)推力測(cè)試計(jì)沿絲桿運(yùn)動(dòng)，從而使推力測(cè)試計(jì)的頂桿壓迫并刺穿試片，通過測(cè)得的壓力、行程參數(shù)計(jì)算電鍍銅層的延伸率和機(jī)械強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01N3/28GK202330189SQ201120454328
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者樊雄 申請(qǐng)人:東莞市常晉凹版模具有限公司, 張貴明