專利名稱：自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于城市化進(jìn)程的加快，商場(chǎng)超市、機(jī)場(chǎng)、地鐵和寫字樓等公共場(chǎng)所大量使用自動(dòng)扶梯，我國(guó)的自動(dòng)扶梯保有量逐年大幅增加，自動(dòng)扶梯事故屢有發(fā)生。自動(dòng)扶梯屬于國(guó)家要求強(qiáng)制檢驗(yàn)的特種設(shè)備，其質(zhì)量好壞事關(guān)廣大群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。GB16899-1997《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》要求自動(dòng)扶梯必須加強(qiáng)定期檢測(cè)，以確保安全運(yùn)行，其中，對(duì)自動(dòng)扶梯圍裙板的剛度有較高的要求。GB16899-1997第5. 1. 5. 6. 2條有關(guān)剛度檢測(cè)的規(guī)定對(duì)圍裙板的最不利部位，垂直施加一個(gè)1500N的力于25cm2的面積上，其凹陷不應(yīng)大于4mm，且不應(yīng)由此而導(dǎo)致永久變形。一個(gè)機(jī)構(gòu)的剛度(k)是指彈性體抵抗變形(彎曲、拉伸、壓縮等)的能力。在彈性范圍內(nèi)，剛度是零件載荷與位移成正比的比例系數(shù)，即引起單位位移所需的力。剛度可分為靜剛度和動(dòng)剛度。計(jì)算公式k=P/ δP是作用于機(jī)構(gòu)的恒力，δ是由于力而產(chǎn)生的形變，剛度的國(guó)際單位是牛頓每米(N/m)。由于檢測(cè)自動(dòng)扶梯圍裙板的剛度，必須將設(shè)備儀器攜帶到自動(dòng)扶梯的所在處現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置有的由于體積較大，重量較重等原因不便于攜帶，有的不是專門用于測(cè)量自動(dòng)扶梯圍裙板的設(shè)備，操作復(fù)雜，測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其便于攜帶，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，專門用于檢測(cè)扶手電梯圍裙板的剛度。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[0011 ] 自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，包括施壓頭、位移測(cè)量裝置、活塞桿、增壓缸筒、液壓表、氣缸筒、增壓活塞桿和氣缸活塞；增壓缸筒套接于活塞桿外部，增壓缸筒與活塞桿通過密封連接圈緊密配合，施壓頭固接于活塞桿伸出增壓缸筒的一端，活塞桿連接位移測(cè)量裝置，液壓表與增壓缸筒相連通；氣缸筒與增壓缸筒連接，氣缸筒套設(shè)于增壓活塞桿外部，增壓活塞桿與氣缸活塞固接，氣缸活塞與氣缸筒通過密封連接圈緊密配合；氣缸筒開設(shè)有壓力進(jìn)口。進(jìn)一步，位移測(cè)量裝置包括連接桿和位移測(cè)試百分表，連接桿一端固接于活塞桿，另一端連接于位移測(cè)試百分表。[0017]進(jìn)一步，位移測(cè)量裝置包括調(diào)節(jié)桿、可調(diào)整滑環(huán)和游標(biāo)卡尺，可調(diào)整滑環(huán)套接于調(diào)節(jié)桿外部，與游標(biāo)卡尺配合使用。進(jìn)一步，施壓頭包括壓力盤和壓力頭，壓力頭一端與壓力盤為球面連接，另一端與活塞桿固接。優(yōu)選的，增壓缸筒和氣缸筒之間通過密封連接圈固接，增壓活塞桿穿過密封連接圈與密封連接圈滑動(dòng)連接。優(yōu)選的，壓力盤的直徑為Φ 56. 4mm。優(yōu)選的，增壓活塞桿外側(cè)套接有復(fù)位彈簧。優(yōu)選的，氣缸筒設(shè)有固定桿、調(diào)整桿和定位頭，固定桿為一端密閉一端開口的杯狀圓筒，固定桿密閉一端套接于氣缸筒內(nèi)，開口一端套接于調(diào)整桿外部，與調(diào)整桿螺紋連接，另一端固接有定位頭。優(yōu)選的，還包括機(jī)架，機(jī)架為兩個(gè)，一個(gè)固接于增壓缸筒，另一個(gè)固接于固定桿。優(yōu)選的，定位頭包括定位盤和定位壓力頭，定位壓力頭與定位盤球面連接。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，氣體由壓力進(jìn)口進(jìn)入氣缸筒，對(duì)氣缸活塞施壓，使增壓活塞桿進(jìn)入到增壓缸筒，使增壓缸筒中液壓油產(chǎn)生壓力，液壓油推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)施壓頭擠壓被測(cè)扶手電梯圍裙板，對(duì)圍裙板施加力的大小可由液壓表上的讀數(shù)乘以活塞桿截面積得出，圍裙板的形變量可以從位移測(cè)試裝置直接讀出，操作過程簡(jiǎn)單易懂，工程人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)和練習(xí)就可以掌握，且專門用于測(cè)量自動(dòng)扶梯圍裙板的剛度，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，便于攜帶。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖3中包括有1——?dú)飧淄病?——位移測(cè)試百分表、3——活塞桿、4——增壓缸筒、5——液壓表、6——增壓活塞桿、7——連接桿、8——調(diào)節(jié)桿、9——可調(diào)整滑環(huán)、10——游標(biāo)卡尺、11——壓力盤、12——壓力頭、13——密封連接圈、[0044]14—一壓力進(jìn)口、[0045]15—一復(fù)位彈簧、[0046]16—一固定桿、[0047]Π—一調(diào)整桿、[0048]18—定位盤、[0049]19—一定位壓力頭、[0050]20——機(jī)架、[0051]21—一氣缸活塞。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，包括施壓頭、位移測(cè)量裝置、活塞桿3、增壓缸筒4、液壓表5、氣缸筒1、增壓活塞桿6和氣缸活塞21。參見圖2，增壓缸筒4套接于活塞桿3外部，增壓缸筒4與所述活塞桿3通過密封連接圈13緊密配合，防止增壓缸筒4中的液壓油漏出。活塞桿3可在增壓缸筒4內(nèi)滑動(dòng)，施壓頭固接于所述活塞桿3伸出增壓缸筒4的一端，由活塞桿3推動(dòng)施壓頭給被測(cè)物施壓，活塞桿3連接位移測(cè)量裝置，液壓表5與增壓缸筒4相連通。液壓表5直接與增壓缸筒4中的液壓油連通，液壓油在推動(dòng)活塞桿3的同時(shí)，液壓表5顯示單位面積壓力的大小即壓強(qiáng)大小。當(dāng)顯示不到預(yù)計(jì)的壓力時(shí)，繼續(xù)施壓，當(dāng)液壓表5顯示到達(dá)預(yù)計(jì)壓力時(shí)，則停止施壓。氣缸筒1與增壓缸筒4連接，氣缸筒1套設(shè)于增壓活塞桿6外部，增壓活塞桿6與氣缸活塞21固接，氣缸活塞21與所述氣缸筒1通過密封連接圈13緊密配合，防止氣缸筒1漏氣。氣缸筒1開設(shè)有壓力進(jìn)口 14，可使氣體充入，靠氣壓推動(dòng)汽缸活塞21向前運(yùn)動(dòng)。位移測(cè)量裝置包括連接桿7和位移測(cè)試百分表2，連接桿7 —端固接于活塞桿3，另一端連接于位移測(cè)試百分表2?；钊麠U3的位移量顯示在位移測(cè)試百分表2上，活塞桿3的位移既是被測(cè)電梯圍裙板的凹陷位移。施壓頭包括壓力盤11和壓力頭12，壓力頭12 —端與壓力盤11為球面連接，另一端與活塞桿3固接。壓力盤11和壓力頭12設(shè)計(jì)為球面連接，使得施壓頭與被測(cè)物充分接觸，接觸面的力量傳導(dǎo)更為均勻。增壓缸筒4和氣缸筒1之間通過密封連接圈13固接，增壓活塞桿6穿過密封連接圈13與密封連接圈13滑動(dòng)連接。密封連接圈13將增壓缸筒4和氣缸筒1分成兩個(gè)部分，使增壓缸筒4和氣缸筒1成為兩個(gè)獨(dú)立的密封空間。壓力盤11的直徑為Φ 56. 4mm。GB16899-1997《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》第5. 1. 5. 6. 2條有關(guān)剛度檢測(cè)的規(guī)定對(duì)圍裙板的最不利部位，垂直施加一個(gè)1500N的力于25cm2的面積上，其凹陷不應(yīng)大于4mm，且不應(yīng)由此而導(dǎo)致永久變形。因此，壓力盤11的面積要求為25cm2，經(jīng)計(jì)算得直徑應(yīng)該為56. 4mm。增壓活塞桿6外側(cè)套接有復(fù)位彈簧15。當(dāng)測(cè)試完畢后，增壓活塞桿6在液壓和復(fù)位彈簧15的雙重推力下自動(dòng)完成復(fù)位，準(zhǔn)備下一次測(cè)試。氣缸筒1設(shè)有固定桿16、調(diào)整桿17和定位頭，固定桿16為一端密閉一端開口的杯狀圓筒，固定桿16密閉一端套接于氣缸筒1內(nèi)，開口一端套接于調(diào)整桿17外部，與調(diào)整桿17螺紋連接，另一端固接有定位頭。調(diào)整桿17可以通過螺紋旋出或者旋入調(diào)整整個(gè)測(cè)試裝置的軸向的長(zhǎng)度，使施壓頭頂住被測(cè)物，定位頭頂住固定板或者非被測(cè)扶手電梯圍裙板，便于測(cè)試。還包括機(jī)架20，機(jī)架20為兩個(gè)，一個(gè)固接于增壓缸筒4，另一個(gè)固接于固定桿16。機(jī)架20用于支撐測(cè)試裝置。定位頭包括定位盤18和定位壓力頭19，定位壓力頭19與定位盤18球面連接，便于調(diào)整測(cè)試裝置使其施力方向與被測(cè)平面垂直。其工作原理參考圖1，圖2，測(cè)量時(shí)，將本實(shí)用新型所述的檢測(cè)裝置放置于被測(cè)扶手電梯圍裙板與固定板或者非被測(cè)扶手電梯圍裙板之間，調(diào)整固定板和被測(cè)物體之間的距離，或者調(diào)整檢測(cè)裝置的調(diào)整桿17，使施壓頭和定位頭分別頂住被測(cè)扶手電梯圍裙板和固定板，氣體被氣泵打入氣缸筒1給增壓活塞桿6施壓，增壓活塞桿6向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入增壓缸筒4，增壓缸筒4中的液壓油壓力變大，迫使活塞桿3擠壓施壓頭，扶手電梯圍裙板受施壓頭施壓后發(fā)生變形，其變形量由位移測(cè)試百分表2讀出，同時(shí)施壓的力的大小由液壓表5測(cè)量，這樣就完成對(duì)電梯圍裙板在規(guī)定壓力下的變形量的測(cè)量。本實(shí)用新型的增壓活塞桿6的橫截面積應(yīng)當(dāng)比活塞桿3的橫截面積小，氣缸活塞21的橫截面積比活塞桿3的橫截面積大。假設(shè)所有部件均處于一個(gè)沒有摩擦力，且靜止的理想狀態(tài)。例一增壓活塞桿6的橫截面積為S，活塞桿3的橫截面積為2S，氣缸活塞21的橫截面積為2S，若需要給施壓頭施加一個(gè)1500N的力，則增壓缸筒內(nèi)液壓油的壓強(qiáng)為1500/2S,液壓油和增壓活塞桿6在軸向上的相互作用力為750N，因此氣缸活塞只要被施加一個(gè)750N的力即可，因此這樣設(shè)置可以起到省力的作用，所需的氣壓為750N/2S。例二 增壓活塞桿6的橫截面積為S，活塞桿3的橫截面積為4S，氣缸活塞21的橫截面積為2S，若需要給施壓頭施加一個(gè)1500N的力，則增壓缸筒內(nèi)液壓油的壓強(qiáng)為1500/4S,液壓油和增壓活塞桿6在軸向上的相互作用力為375N，因此氣缸活塞只要被施加一個(gè)375N的力即可，因此這樣設(shè)置可以起到省力的作用，所需的氣壓為375N/2S。因?yàn)闅飧谆钊枰膲簭?qiáng)較小，因此可使用手動(dòng)氣泵等小型充氣設(shè)備，攜帶和使用起來都比較方便省力。上述例子還說明增壓活塞桿6的橫截面積與活塞桿3的橫截面積的比值越小則越省力，但是應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況及使用環(huán)境來確定二者之間的比值。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，氣體由壓力進(jìn)口 14進(jìn)入氣缸筒1，對(duì)氣缸活塞21施壓，使增壓活塞桿6進(jìn)入到增壓缸筒4，使增壓缸筒4中液壓油產(chǎn)生壓力，液壓油推動(dòng)活塞桿3，帶動(dòng)施壓頭擠壓被測(cè)扶手電梯圍裙板，對(duì)圍裙板施加力的大小可由液壓表5上的讀數(shù)乘以活塞桿3截面積得出，圍裙板的形變量可以從位移測(cè)試裝置直接讀出，操作過程簡(jiǎn)單易懂，工程人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)和練習(xí)就可以掌握，且專門用于測(cè)量自動(dòng)扶梯圍裙板的剛度，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，便于攜帶。實(shí)施例2本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于如圖3所示，在本實(shí)施例中，位移測(cè)量裝置可以為包括調(diào)節(jié)桿8、可調(diào)整滑環(huán)9和游標(biāo)卡尺10，可調(diào)整滑環(huán)9套接于調(diào)節(jié)桿8外部，與游標(biāo)卡尺10配合使用。當(dāng)可調(diào)整滑環(huán)9在活塞桿3的帶動(dòng)下產(chǎn)生位移，在游標(biāo)卡尺10上讀出可調(diào)整滑環(huán)9的位移即為被測(cè)物在壓力下產(chǎn)生的位移量。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于包括施壓頭、位移測(cè)量裝置、活塞桿(3)、增壓缸筒(4)、液壓表(5)、氣缸筒(1)、增壓活塞桿(6)和氣缸活塞(21)；所述增壓缸筒(4)套接于所述活塞桿(3 )外部，所述增壓缸筒(4)與所述活塞桿(3 )通過密封連接圈(13)緊密配合，所述施壓頭固接于所述活塞桿(3)伸出增壓缸筒(4)的一端，所述活塞桿(3)連接所述位移測(cè)量裝置，所述液壓表(5)與所述增壓缸筒(4)相連通；所述氣缸筒(1)與所述增壓缸筒(4 )連接，所述氣缸筒(1)套設(shè)于所述增壓活塞桿(6 )外部，所述增壓活塞桿(6)與所述氣缸活塞(21)固接，所述氣缸活塞(21)與所述氣缸筒(1)通過密封連接圈(13)緊密配合；所述氣缸筒(1)開設(shè)有壓力進(jìn)口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述位移測(cè)量裝置包括連接桿(7)和位移測(cè)試百分表(2)，所述連接桿(7) —端固接于所述活塞桿(3)，另一端連接于所述位移測(cè)試百分表(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述位移測(cè)量裝置包括調(diào)節(jié)桿(8)、可調(diào)整滑環(huán)(9)和游標(biāo)卡尺(10)，所述可調(diào)整滑環(huán)(9)套接于所述調(diào)節(jié)桿(8)外部，與所述游標(biāo)卡尺(10)配合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述施壓頭包括壓力盤(11)和壓力頭(12)，所述壓力頭(12)—端與所述壓力盤(11)為球面連接，另一端與所述活塞桿(3)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述增壓缸筒(4)和氣缸筒(1)之間通過密封連接圈(13)固接，所述增壓活塞桿(6)穿過所述密封連接圈(13)與所述密封連接圈(13)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述壓力盤(11)的直徑為Φ 56. 4mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述增壓活塞桿(6 )外側(cè)套接有復(fù)位彈簧(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述氣缸筒(1)設(shè)有固定桿(16)、調(diào)整桿(17)和定位頭，所述固定桿(16)為一端密閉一端開口的杯狀圓筒，所述固定桿(16)密閉一端套接于所述氣缸筒(1)內(nèi)，開口一端套接于所述調(diào)整桿(17)外部，與所述調(diào)整桿(17)螺紋連接，另一端固接有所述定位頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于還包括機(jī)架(20)，所述機(jī)架(20)為兩個(gè)，一個(gè)固接于所述增壓缸筒(4)，另一個(gè)固接于所述固定桿(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，其特征在于所述定位頭包括定位盤(18)和定位壓力頭(19)，所述定位壓力頭(19)與所述定位盤(18)球面連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，包括施壓頭、位移測(cè)量裝置、活塞桿、增壓缸筒、液壓表、氣缸筒、增壓活塞桿和氣缸活塞。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的自動(dòng)扶梯圍裙板剛度檢測(cè)裝置，氣體由壓力進(jìn)口進(jìn)入氣缸筒，對(duì)氣缸活塞施壓，使增壓活塞桿進(jìn)入到增壓缸筒，使增壓缸筒中液壓油產(chǎn)生壓力，液壓油推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)施壓頭擠壓被測(cè)扶手電梯圍裙板，對(duì)圍裙板施加力的大小可由液壓表上的讀數(shù)乘以活塞桿截面積得出，圍裙板的形變量可以從位移測(cè)試裝置直接讀出，操作過程簡(jiǎn)單易懂，工程人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)和練習(xí)就可以掌握，且專門用于測(cè)量自動(dòng)扶梯圍裙板的剛度，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，便于攜帶。
文檔編號(hào)G01N3/42GK202330195SQ20112044574
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者何若泉, 柯宇輝, 謝柳輝 申請(qǐng)人:何若泉, 柯宇輝, 謝柳輝